Kasaysayan sa pag-uswag sa walay putol nga tubo nga asero
Ang produksiyon sa seamless steel pipe adunay kasaysayan nga hapit 100 ka tuig. Ang managsoon nga German Mannesmann unang nag-imbento sa two roll cross rolling piercer niadtong 1885, ug ang periodic pipe mill niadtong 1891. Niadtong 1903, ang Swiss RC stiefel nag-imbento sa automatic pipe mill (nailhan usab nga top pipe mill). Pagkahuman niini, mitungha ang lain-laing mga extension machine sama sa continuous pipe mill ug pipe jacking machine, nga nagsugod sa pagporma sa modernong industriya sa seamless steel pipe. Niadtong 1930s, tungod sa paggamit sa three roll pipe rolling mill, extruder ug periodic cold rolling mill, ang klase ug kalidad sa mga steel pipe miuswag. Niadtong 1960s, tungod sa pag-uswag sa continuous pipe mill ug sa pagtungha sa three roll piercer, labi na ang kalampusan sa tension reducing mill ug continuous casting billet, ang efficiency sa produksiyon miuswag ug ang kompetisyon tali sa seamless pipe ug welded pipe miuswag. Niadtong 1970s, ang seamless pipe ug welded pipe nagsabay, ug ang output sa steel pipe sa kalibutan misaka sa rate nga labaw sa 5% matag tuig. Sukad sa 1953, gihatagan sa Tsina og importansya ang pagpalambo sa industriya sa seamless steel pipe, ug sa sinugdanan nagporma og sistema sa produksiyon para sa pagpaligid sa tanang matang sa dagko, medium, ug gagmay nga mga tubo. Kasagaran, ang mga tubo nga tumbaga naggamit usab sa proseso sa billet cross rolling ug piercing.
Aplikasyon ug klasipikasyon sa walay tinahian nga tubo nga asero
Aplikasyon:
Ang seamless steel pipe usa ka klase sa economic section steel, nga adunay importanteng papel sa nasudnong ekonomiya. Kini kaylap nga gigamit sa petrolyo, industriya sa kemikal, boiler, power station, barko, paggama sa makinarya, awto, abyasyon, aerospace, enerhiya, geolohiya, konstruksyon, industriya sa militar ug uban pang mga departamento.
Klasipikasyon:
① Sumala sa porma sa seksyon: lingin nga tubo sa seksyon ug espesyal nga tubo sa seksyon.
② sumala sa materyal: carbon steel pipe, alloy steel pipe, stainless steel pipe ug composite pipe.
③ sumala sa paagi sa koneksyon: sinulid nga tubo sa koneksyon ug welded nga tubo.
④ sumala sa paagi sa produksiyon: init nga pag-roll (extrusion, jacking ug expansion) nga tubo ug bugnaw nga pag-roll (drawing) nga tubo.
⑤ sumala sa katuyoan: tubo sa boiler, tubo sa atabay sa lana, tubo sa pipeline, tubo sa istruktura ug tubo sa kemikal nga abono.
Teknolohiya sa produksiyon sa seamless steel pipe
① Pangunang proseso sa produksiyon (pangunang proseso sa inspeksyon) sa init nga gilukot nga walay putol nga tubo nga asero:
Pag-andam ug inspeksyon sa blangko sa tubo → pagpainit sa blangko sa tubo → pagbuslot → pagligid sa tubo → pagpainit pag-usab sa hilaw nga tubo → pag-ihap (pagkunhod) → pagtambal sa kainit → pagtul-id sa nahuman nga tubo → pagtapos → inspeksyon (dili makadaot, pisikal ug kemikal, bench test) → pagbodega.
② Pangunang mga proseso sa produksiyon sa bugnaw nga gilukot (gidrowing) nga walay putol nga tubo nga asero
Pag-andam sa blangko → pag-atsara ug paglubricate → bugnaw nga pagligid (pagdrowing) → pagtambal sa kainit → pagtul-id → pagtapos → inspeksyon.
Ang flow chart sa proseso sa produksiyon sa hot rolled seamless steel pipe mao ang mosunod:
Oras sa pag-post: Sep-14-2023