Mga Kinahanglanon sa Komposisyon sa Kemikal,%,
C: ≤0.30
Mn: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
Si: ≥0.10
Ni: ≤0.40
Cr: ≤0.30
Cu: ≤0.40
V: ≤0.08
Mubo nga sulat: ≤0.02
Mo: ≤0.12
*Ang sulod sa manganese mahimong madugangan og 0.05% sa matag 0.01% nga pagkunhod sa sulod sa carbon hangtod sa 1.35%.
**Ang sulod sa niobium, base sa kasabutan, mahimong madugangan hangtod sa 0.05% para sa melt analysis ug 0.06% para sa finished product analysis.**
Mga kinahanglanon sa pagtambal sa kainit:
1. I-normalize ang temperatura kon molapas sa 815°C.
2. I-normalize kini labaw sa 815°C, dayon ipahinay.
3. Init nga giporma tali sa 845 ug 945°C, dayon gipabugnaw sa hudno nga labaw sa 845°C (para sa mga seamless tubes lamang).
4. Gi-machine ug dayon gi-temper sama sa nahisgotan sa Punto 3 sa ibabaw.
5. Gipagahi ug dayon gipainit sa temperatura nga labaw sa 815°C.
Mga kinahanglanon sa mekanikal nga performance:
Kusog sa abot: ≥240Mpa
Kusog sa pagkupot: ≥415Mpa
Pag-inat：
| Sampol | A333 GR.6 | |
| Bertikal | Transverse | |
| Minimum nga kantidad sa usa ka standard nga sirkularispesimen o usa ka gamay nga ispesimen nga adunay gilay-on sa pagmarka nga 4D | 22 | 12 |
| Mga rektanggulo nga espesimen nga adunay gibag-on sa bungbong nga 5/16 in. (7.94 mm) pataas, ug ang tanan nga gagmay nga gidak-on nga mga espesimen nga gisulayan satibuok nga cross-section sa 2 pulgada (50 mm)mga marka | 30 | 16.5 |
| Mga rektanggulo nga specimen hangtod sa 5/16 in. (7.94 mm) nga gibag-on sa dingding sa 2 in. (50 mm) nga distansya sa pagmarka (gilapdon sa specimen 1/2 in., 12.7 mm) | A | A |
Tugoti ang 1.5% nga pagkunhod sa longhitudinal elongation ug 1.0% nga pagkunhod sa transverse elongation para sa matag 1/32 in. (0.79 mm) nga gibag-on sa bungbong hangtod sa 5/16 in. (7.94 mm) gikan sa mga kantidad sa elongation nga gilista sa ibabaw.
Pagsulay sa Epekto
Temperatura sa Pagsulay: -45°C
Kon gagmay nga mga Charpy impact specimen ang gigamit ug ang gilapdon sa notch sa specimen ubos sa 80% sa aktuwal nga gibag-on sa materyal, usa ka mas ubos nga temperatura sa impact test ang kinahanglan gamiton sama sa gikalkulo sa Table 6 sa ASTM A333 specification.
| Sampol, mm | Minimum nga aberids nga tulo ka sample | Minimum nga kantidad sae of ang tulo ka mga sample |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
Ang mga tubo nga asero kinahanglan nga ipailalom sa hydrostatic o non-destructive nga pagsulay (eddy current o ultrasonic) sa matag sanga.
Pagkamatugtanon sa gawas nga diametro sa tubo nga asero:
| Diametro sa Gawas, mm | positibo nga pagkamatugtanon, mm | negatibo nga pagkamatugtanon, mm |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
Pagtugot sa gibag-on sa dingding sa tubo nga asero:
Ang bisan unsang punto dili moubos sa 12.5% sa nominal nga gibag-on sa bungbong. Kon ang minimum nga gibag-on sa bungbong ang gi-order, walay punto nga moubos sa gikinahanglan nga gibag-on sa bungbong.
Oras sa pag-post: Pebrero 22, 2024