I. Klasipikasyon sa heat exchanger:
Shell ug tube kainit exchanger mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga duha ka mga kategoriya sumala sa structural mga kinaiya.
1. Rigid structure sa shell ug tube heat exchanger: kini nga heat exchanger nahimong fixed tube ug plate type, kasagaran mahimong bahinon ngadto sa single-tube range ug multi-tube range sa duha ka matang.Ang mga bentaha niini yano ug compact nga istruktura, barato ug kaylap nga gigamit;disbentaha mao nga ang tubo dili mekanikal nga gilimpyohan.
2. Shell ug tube heat exchanger nga adunay temperature compensation device: kini makahimo sa init nga bahin sa libre nga pagpalapad.Ang istruktura sa porma mahimong bahinon sa:
① floating head type heat exchanger: kini nga heat exchanger mahimong gawasnon nga mapalapdan sa usa ka tumoy sa tube plate, ang gitawag nga "floating head".Siya magamit sa tube kuta ug kabhang kuta temperatura kalainan mao ang dako, ang tube bugkos luna mao ang kanunay nga gilimpyohan.Bisan pa, ang istruktura niini labi ka komplikado, ang gasto sa pagproseso ug paggama mas taas.
② U-shaped tube heat exchanger: kini adunay usa lamang ka tube plate, aron ang tubo mahimong gawasnon sa pagpalapad ug pagkontrata kung gipainit o gipabugnaw.Ang istruktura sa kini nga heat exchanger yano ra, apan ang workload sa paghimo sa bend mas dako, ug tungod kay ang tubo kinahanglan nga adunay usa ka piho nga bending radius, ang paggamit sa tube plate dili maayo, ang tubo mekanikal nga gilimpyohan lisud nga bungkagon ug ilisan. ang mga tubo dili sayon, mao nga gikinahanglan nga moagi sa mga tubo sa fluid mao ang limpyo.Kini nga heat exchanger mahimong magamit alang sa dagkong mga pagbag-o sa temperatura, taas nga temperatura o taas nga presyur nga mga okasyon.
③ packing box type heat exchanger: kini adunay duha ka porma, ang usa anaa sa tube plate sa katapusan sa matag tube adunay usa ka linain nga packing seal aron maseguro nga ang libre nga pagpalapad ug pagkunhod sa tubo, kung ang gidaghanon sa mga tubo sa heat exchanger gamay kaayo, sa wala pa ang paggamit niini nga gambalay, apan ang gilay-on sa taliwala sa mga tubo kay sa kinatibuk-ang kainit exchanger nga dako, komplikado nga gambalay.Ang lain nga porma gihimo sa usa ka tumoy sa tubo ug kabhang nga naglutaw nga istruktura, sa naglutaw nga lugar gamit ang tibuuk nga packing seal, ang istruktura mas simple, apan kini nga istruktura dili dali gamiton sa kaso sa dako nga diyametro, taas nga presyur.Ang pagpuno sa kahon nga tipo sa heat exchanger panagsa ra nga gigamit karon.
II.Pagrepaso sa mga kondisyon sa disenyo:
1. disenyo sa heat exchanger, ang user kinahanglan maghatag sa mosunod nga mga kondisyon sa disenyo (mga parameter sa proseso):
① tube, shell program operating pressure (ingon usa sa mga kondisyon aron mahibal-an kung ang kagamitan sa klase, kinahanglan nga ihatag)
② tubo, shell program operating temperatura (inlet / outlet)
③ metal nga temperatura sa dingding (gikalkula pinaagi sa proseso (gihatag sa tiggamit))
④Materyal nga ngalan ug mga kinaiya
⑤Corrosion margin
⑥Ang gidaghanon sa mga programa
⑦ heat transfer area
⑧ mga detalye sa tubo sa heat exchanger, kahikayan (triangular o square)
⑨ folding plate o ang gidaghanon sa support plate
⑩ insulasyon nga materyal ug gibag-on (aron mahibal-an ang nameplate nga lingkuranan nga nagtuybo nga gitas-on)
(11) Pinta.
Ⅰ.Kon ang user adunay espesyal nga mga kinahanglanon, ang user sa paghatag og brand, kolor
Ⅱ.Ang mga tiggamit walay espesyal nga kinahanglanon, ang mga tigdesinyo mismo ang nagpili
2. Daghang importanteng kondisyon sa disenyo
① Operating pressure: isip usa sa mga kondisyon alang sa pagtino kung ang mga ekipo giklasipikar, kini kinahanglan nga ihatag.
② materyal nga mga kinaiya: kung ang user wala maghatag sa ngalan sa materyal kinahanglan maghatag sa lebel sa pagkahilo sa materyal.
Tungod kay ang toxicity sa medium adunay kalabutan sa dili makadaot nga pag-monitor sa mga ekipo, pagtambal sa kainit, ang lebel sa mga forging alang sa taas nga klase sa kagamitan, apan adunay kalabotan usab sa pagbahinbahin sa mga kagamitan:
a, GB150 10.8.2.1 (f) mga drowing nagpakita nga ang sudlanan nga nagkupot sa hilabihan ka peligroso o hilabihan ka peligroso nga medium sa toxicity 100% RT.
b, 10.4.1.3 nga mga drowing nagpakita nga ang mga sudlanan nga nagkupot sa hilabihan ka peligroso o hilabihan ka peligroso nga media alang sa toxicity kinahanglan nga post-weld heat treatment (welded joints sa austenitic stainless steel mahimong dili heat treated)
c.Mga pagpanday.Ang paggamit sa medium nga pagkahilo alang sa grabe o labi ka peligro nga mga pagpanday kinahanglan nga magtagbo sa mga kinahanglanon sa Klase III o IV.
③ Mga detalye sa tubo:
Kasagarang gigamit nga carbon steel φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Stainless steel φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Paghan-ay sa heat exchanger tubes: triangle, corner triangle, square, corner square.
★ Kung gikinahanglan ang mekanikal nga pagpanglimpyo tali sa mga tubo sa heat exchanger, kinahanglan nga gamiton ang square arrangement.
1. Ang presyur sa disenyo, temperatura sa disenyo, welding joint coefficient
2. Diameter: DN <400 cylinder, ang paggamit sa steel pipe.
DN ≥ 400 cylinder, gamit ang steel plate nga giligid.
16" steel pipe ------ uban sa user sa paghisgot sa paggamit sa steel plate giligid.
3. Layout diagram:
Sumala sa lugar sa pagbalhin sa kainit, ang mga detalye sa pagbalhin sa kainit sa tubo aron makuha ang layout diagram aron mahibal-an ang gidaghanon sa mga tubo sa pagbalhin sa kainit.
Kon ang user naghatag og usa ka piping diagram, apan usab sa pagrepaso sa piping anaa sa sulod sa piping limit circle.
★Prinsipyo sa pagpandong sa tubo:
(1) sa piping limit lingin kinahanglan nga puno sa pipe.
② ang gidaghanon sa multi-stroke pipe kinahanglan nga mosulay sa equalize sa gidaghanon sa stroke.
③ Ang tubo sa heat exchanger kinahanglan nga gihan-ay nga simetrikal.
4. Materyal
Kung ang tube plate mismo adunay convex nga abaga ug konektado sa silindro (o ulo), ang pagpanday kinahanglan gamiton.Tungod sa paggamit sa ingon nga istruktura sa tube plate kasagarang gigamit alang sa mas taas nga presyur, masunog, eksplosibo, ug toxicity alang sa grabe, peligroso kaayo nga mga okasyon, ang mas taas nga mga kinahanglanon alang sa tube plate, ang tube plate mas baga usab.Aron sa paglikay sa convex abaga sa paghimo sa slag, delamination, ug pagpalambo sa convex abaga fiber stress kondisyon, pagpakunhod sa gidaghanon sa pagproseso, sa pagluwas sa mga materyales, ang convex abaga ug ang tube plate direkta nga peke gikan sa kinatibuk-ang forging sa paghimo sa tube plate .
5. Heat exchanger ug koneksyon sa tube plate
Tube sa tube plate koneksyon, sa disenyo sa kabhang ug tube kainit exchanger mao ang usa ka mas importante nga bahin sa gambalay.Siya dili lamang pagproseso workload, ug kinahanglan nga sa paghimo sa matag koneksyon sa operasyon sa mga ekipo aron sa pagsiguro nga ang medium nga walay leakage ug makasukol sa medium pressure nga kapasidad.
Tube ug tube plate koneksyon mao ang nag-una sa mosunod nga tulo ka mga paagi: usa ka pagpalapad;b welding;c pagpalapad welding
Ang pagpalapad alang sa kabhang ug tubo tali sa media leakage dili hinungdan sa dili maayo nga mga sangputanan sa sitwasyon, labi na alang sa materyal nga weldability dili maayo (sama sa carbon steel heat exchanger tube) ug ang workload sa manufacturing nga planta dako kaayo.
Tungod sa pagpalapad sa katapusan sa tubo sa welding plastic deformation, adunay usa ka nahabilin nga stress, uban sa pagtaas sa temperatura, ang nahabilin nga stress anam-anam nga mawala, aron ang katapusan sa tubo sa pagpakunhod sa papel sa sealing ug bonding, mao nga ang pagpalapad sa istruktura pinaagi sa mga limitasyon sa presyur ug temperatura, sa kasagaran magamit sa disenyo sa presyur ≤ 4Mpa, ang disenyo sa temperatura ≤ 300 degrees, ug sa operasyon sa walay bayolente nga mga pagkurog, walay sobra nga mga pagbag-o sa temperatura ug walay mahinungdanon nga Stress corrosion .
Ang koneksyon sa welding adunay mga bentaha sa yano nga produksiyon, taas nga kahusayan ug kasaligan nga koneksyon.Pinaagi sa welding, ang tubo sa tube plate adunay mas maayo nga papel sa pagdugang;ug mahimo usab nga makunhuran ang mga kinahanglanon sa pagproseso sa lungag sa tubo, makatipig sa oras sa pagproseso, dali nga pagmentinar ug uban pang mga bentaha, kinahanglan kini gamiton ingon usa ka butang nga prayoridad.
Dugang pa, kung ang medium nga toxicity dako kaayo, ang medium ug ang atmospera nga gisagol Sayon nga mobuto ang medium radioactive o sa sulod ug sa gawas sa pipe nga materyal nga pagsagol adunay dili maayo nga epekto, aron masiguro nga ang mga lutahan ma-sealed, apan usab sa kasagaran sa paggamit sa welding nga paagi.Welding pamaagi, bisan tuod ang mga bentaha sa daghan, tungod kay siya dili hingpit nga malikayan ang "crevice corrosion" ug welded nodes sa stress corrosion, ug manipis nga pipe kuta ug mabaga nga pipe plate mao ang lisud nga sa pagkuha sa usa ka kasaligan nga weld sa taliwala sa.
Welding pamaagi mahimong mas taas nga temperatura kay sa pagpalapad, apan ubos sa aksyon sa hatag-as nga temperatura cyclic stress, ang weld mao ang kaayo delikado sa kakapoy liki, tube ug tube lungag gintang, sa diha nga gipailalom sa corrosive media, sa pagpadali sa kadaot sa joint.Busa, adunay usa ka welding ug pagpalapad lutahan nga gigamit sa samang higayon.Kini dili lamang makapauswag sa kakapoy nga pagsukol sa hiniusa, apan usab makunhuran ang kalagmitan sa crevice corrosion, ug sa ingon ang kinabuhi sa serbisyo niini mas taas kaysa kung gigamit ang welding.
Sa unsa nga mga okasyon ang angay alang sa pagpatuman sa welding ug pagpalapad nga mga lutahan ug mga pamaagi, wala'y uniporme nga sumbanan.Kasagaran sa temperatura dili kaayo taas apan ang presyur taas kaayo o ang medium dali kaayo nga ma-leak, ang paggamit sa kusog nga pagpalapad ug sealing weld (sealing weld nagtumong lamang sa pagpugong sa leakage ug pagpatuman sa weld, ug dili garantiya ang kusog).
Kung ang presyur ug temperatura taas kaayo, ang paggamit sa kusog nga welding ug pag-paste sa pagpalapad, (ang kusog nga welding bisan kung ang weld adunay hugot, apan aron masiguro usab nga ang hiniusa adunay daghang kusog nga tensile, kasagaran nagtumong sa kusog sa weld mao ang katumbas sa kalig-on sa pipe ubos sa axial load sa diha nga ang welding).Ang papel sa pagpalapad mao ang nag-una sa pagwagtang sa crevice corrosion ug pagpalambo sa kakapoy nga pagsukol sa weld.Ang piho nga mga sukod sa estruktura sa sumbanan (GB/T151) gitakda, dili isaysay dinhi.
Alang sa pipe hole surface roughness kinahanglanon:
sa usa ka, sa diha nga ang kainit exchanger tube ug tube plate welding koneksyon, ang tubo nawong roughness Ra bili mao ang dili labaw pa kay sa 35uM.
b, usa ka kainit exchanger tube ug tubo plate pagpalapad koneksyon, ang tubo lungag nawong roughness Ra bili mao ang dili labaw pa kay sa 12.5uM pagpalapad koneksyon, ang tubo lungag nawong kinahanglan nga dili makaapekto sa pagpalapad tightness sa mga depekto, sama sa pinaagi sa longhitudinal o spiral pag-iskor.
III.Pagkalkula sa disenyo
1. Shell kuta gibag-on kalkulasyon (lakip ang pipe kahon mubo nga seksyon, ulo, kabhang programa cylinder kuta gibag-on kalkulasyon) pipe, kabhang programa cylinder kuta gibag-on kinahanglan sa pagsugat sa minimum nga kuta gibag-on sa GB151, alang sa carbon steel ug ubos nga alloy steel minimum kuta gibag-on mao ang sumala sa corrosion margin C2 = 1mm konsiderasyon alang sa kaso sa C2 labaw pa kay sa 1mm, ang minimum nga kuta gibag-on sa kabhang kinahanglan nga dugangan sumala niana.
2. Pagkalkula sa open hole reinforcement
Alang sa kabhang gamit ang steel tube system, girekomendar nga gamiton ang tibuok nga reinforcement (dugangan ang gibag-on nga cylinder wall o gamiton ang baga nga pader nga tubo);alang sa mas baga nga kahon sa tubo sa dako nga lungag sa paghunahuna sa kinatibuk-ang ekonomiya.
Dili lain nga reinforcement ang kinahanglan makatagbo sa mga kinahanglanon sa daghang mga punto:
① presyur sa disenyo ≤ 2.5Mpa;
② Ang sentro nga gilay-on tali sa duha ka kasikbit nga mga lungag kinahanglan dili moubos sa doble sa gidaghanon sa diametro sa duha ka mga lungag;
③ Nominal diametro sa tigdawat ≤ 89mm;
④ kuhaa ang minimum nga gibag-on sa dingding kinahanglan nga Table 8-1 nga mga kinahanglanon (kuhaa ang corrosion margin nga 1mm).
3. Flange
Ang mga kagamitan nga flange gamit ang standard flange kinahanglan nga magtagad sa flange ug gasket, ang mga fastener magkatugma, kung dili ang flange kinahanglan kalkulado.Pananglitan, type A flat welding flange sa standard nga adunay katugbang nga gasket alang sa non-metallic soft gasket;sa diha nga ang paggamit sa winding gasket kinahanglan recalculated alang sa flange.
4. Pipe plate
Kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mosunod nga mga isyu:
① tube plate design temperatura: Sumala sa mga probisyon sa GB150 ug GB/T151, kinahanglan nga gikuha dili ubos pa kay sa metal nga temperatura sa component, apan sa kalkulasyon sa tube plate dili makagarantiya nga ang tube shell proseso media papel, ug ang metal nga temperatura sa tube plate lisud nga kuwentahon, kini sa kasagaran gikuha sa mas taas nga bahin sa disenyo temperatura alang sa disenyo temperatura sa tube plate.
② multi-tube heat exchanger: sa sakup sa piping area, tungod sa panginahanglan sa pag-set up sa spacer groove ug tie rod structure ug napakyas nga suportahan sa heat exchanger area Ad: GB/T151 formula.
③Ang epektibo nga gibag-on sa tube plate
Ang epektibo nga gibag-on sa tube plate nagtumong sa pipe range pagbulag sa ubos sa bulkhead groove gibag-on sa tube plate minus ang sum sa mosunod nga duha ka mga butang.
a, pipe corrosion margin lapas sa giladmon sa giladmon sa pipe range partition groove nga bahin
b, kabhang programa corrosion margin ug tube plate sa kabhang programa kilid sa istruktura sa groove giladmon sa duha ka kinadak-ang mga tanom
5. Expansion joints set
Sa fixed tube ug plate heat exchanger, tungod sa temperatura nga kalainan tali sa fluid sa tube course ug sa tube course fluid, ug ang heat exchanger ug shell ug tube plate fixed connection, aron nga sa paggamit sa estado, ang kabhang ug tubo pagpalapad kalainan anaa sa taliwala sa kabhang ug sa tube, ang kabhang ug tube sa axial load.Aron malikayan ang kabhang ug kainit exchanger kadaot, kainit exchanger destabilization, kainit exchanger tube gikan sa tube plate pagbira, kini kinahanglan nga set sa pagpalapad lutahan sa pagpakunhod sa kabhang ug kainit exchanger axial load.
Kasagaran sa kabhang ug kainit exchanger kuta temperatura kalainan mao ang dako nga, kinahanglan nga tagdon ang pagtakda sa pagpalapad hiniusa, sa tube plate kalkulasyon, sumala sa temperatura kalainan tali sa lain-laing mga komon nga mga kahimtang kalkulado σt, σc, q, ang usa nga napakyas sa qualify , gikinahanglan nga madugangan ang pagpalapad nga hiniusa.
σt - axial stress sa heat exchanger tube
σc - shell process cylinder axial stress
q--Ang heat exchanger tube ug tube plate nga koneksyon sa pull-off force
IV.Disenyo sa Istruktura
1. Kahon sa tubo
(1) Ang gitas-on sa kahon sa tubo
a.Minimum nga sulod nga giladmon
① sa pag-abli sa usa ka tubo nga kurso sa kahon sa tubo, ang minimum nga giladmon sa sentro sa pag-abli kinahanglan dili moubos sa 1 / 3 sa sulod nga diametro sa receiver;
② ang sulod ug gawas nga giladmon sa agianan sa tubo kinahanglan nga masiguro nga ang minimum nga sirkulasyon nga lugar tali sa duha ka mga kurso dili moubos sa 1.3 ka beses ang sirkulasyon nga lugar sa heat exchanger tube kada kurso;
b, ang pinakataas nga giladmon sa sulod
Hunahunaa kung kini sayon sa pag-welding ug paglimpyo sa sulod nga mga bahin, ilabi na alang sa nominal nga diametro sa mas gamay nga multi-tube heat exchanger.
(2) Pagbulag sa partisyon sa programa
Gibag-on ug kahikayan sa partition sumala sa GB151 Table 6 ug Figure 15, alang sa gibag-on nga labaw pa sa 10mm sa partition, ang sealing surface kinahanglan nga trimmed sa 10mm;alang sa tube heat exchanger, ang partisyon kinahanglan nga ibutang sa gisi nga lungag (drain hole), habwa ang diametro sa lungag sa kasagaran 6mm.
2. Shell ug tube bundle
①Tube bundle nga lebel
Ⅰ, Ⅱ level tube bundle, alang lamang sa carbon steel, ubos nga alloy steel heat exchanger tube domestic standards, aduna pa'y "higher level" ug "ordinary level" nga naugmad.Sa higayon nga ang domestic kainit exchanger tube mahimong gamiton "mas taas" steel pipe, carbon steel, ubos nga haluang metal kainit exchanger tube bundle dili kinahanglan nga bahinon ngadto sa Ⅰ ug Ⅱ nga lebel!
Ⅰ, Ⅱ tube bundle sa kalainan nahimutang nag-una sa kainit exchanger tube sa gawas diametro, kuta gibag-on pagtipas lahi, ang katugbang nga lungag gidak-on ug pagtipas lahi.
Grade Ⅰ tube bundle nga mas taas nga mga kinahanglanon sa katukma, alang sa stainless steel heat exchanger tube, Ⅰ lang nga tube bundle;alang sa kasagarang gigamit nga carbon steel heat exchanger tube
② Tube plato
a, pagtipas sa gidak-on sa lungag sa tubo
Matikdi ang kalainan tali sa Ⅰ, Ⅱ level tube bundle
b, ang programa partition groove
Ang giladmon sa Ⅰ slot kasagaran dili moubos sa 4mm
Ⅱ sub-program nga partition slot gilapdon: carbon steel 12mm;stainless steel 11mm
Ⅲ minuto nga range partition slot corner chamfering kasagaran 45 degrees, chamfering gilapdon b mao ang gibana-bana nga katumbas sa radius R sa suok sa minuto nga range gasket.
③Pagpilo nga plato
a.Gidak-on sa lungag sa tubo: gipalahi sa lebel sa bundle
b, bow folding plate notch gitas-on
Notch gitas-on kinahanglan nga sa ingon nga ang fluid pinaagi sa gintang uban sa dagan rate tabok sa tube bundle susama sa notch gitas-on mao ang kasagaran gikuha 0.20-0.45 ka beses sa sulod nga diametro sa rounded suok, notch kasagaran giputol sa pipe laray sa ubos sa sentro. linya o giputol sa duha ka laray sa mga lungag sa tubo tali sa gamay nga tulay (aron mapadali ang kasayon sa pagsul-ob og tubo).
c.Orientasyon sa notch
One-way nga limpyo nga pluwido, notch up ug down arrangement;
Gas nga adunay sulod nga gamay nga kantidad sa likido, notch pataas padulong sa labing ubos nga bahin sa folding plate aron maablihan ang likido nga pantalan;
Ang likido nga adunay gamay nga kantidad sa gas, bingaw paingon sa pinakataas nga bahin sa folding plate aron maablihan ang ventilation port
Ang gas-liquid coexistence o ang likido adunay sulud nga solidong materyales, notch sa wala ug tuo nga kahikayan, ug ablihan ang likido nga pantalan sa labing ubos nga lugar.
d.Minimum nga gibag-on sa folding plate;maximum nga dili suportadong span
e.Ang folding plates sa duha ka tumoy sa tube bundle kay duol sa shell inlet ug outlet receivers.
④Tie rod
a, ang diametro ug gidaghanon sa mga tie rod
Diametro ug numero sumala sa Table 6-32, 6-33 nga pagpili, aron maseguro nga mas dako o katumbas sa cross-sectional area sa tie rod nga gihatag sa Table 6-33 ubos sa premise sa diametro ug gidaghanon sa tie sungkod mahimong mausab, apan ang diametro niini dili moubos sa 10mm, ang gidaghanon nga dili moubos sa upat
b, ang higot nga sungkod kinahanglan nga gihan-ay ingon nga uniporme kutob sa mahimo sa gawas nga ngilit sa tube bundle, alang sa dako nga diametro heat exchanger, sa pipe nga dapit o duol sa folding plate gintang kinahanglan nga gihan-ay sa usa ka tukma nga gidaghanon sa mga tie rods, bisan unsa nga pagpilo plato kinahanglan nga dili ubos pa kay sa 3 suporta puntos
c.Tie rod nut, ang ubang tiggamit nagkinahanglan sa mosunod nga nut ug folding plate welding
⑤ Anti-flush nga plato
a.Ang pag-setup sa anti-flush plate mao ang pagpakunhod sa dili patas nga pag-apod-apod sa pluwido ug ang erosion sa heat exchanger tube end.
b.Ang paagi sa pag-ayo sa anti-washout plate
Kutob sa posible nga gitakda sa fixed-pitch tube o duol sa tube plate sa unang folding plate, kung ang shell inlet nahimutang sa non-fixed rod sa kilid sa tube plate, ang anti-scrambling plate mahimong welded. ngadto sa cylinder body
(6) Pagbutang sa mga lutahan sa pagpalapad
a.Nahimutang sa taliwala sa duha ka kilid sa folding plate
Aron sa pagpakunhod sa fluid pagsukol sa pagpalapad joint, kon gikinahanglan, sa pagpalapad joint sa sulod sa usa ka liner tube, ang liner tube kinahanglan nga welded sa kabhang sa direksyon sa fluid dagan, alang sa bertikal heat exchangers, sa diha nga ang direksyon sa pag-agos sa fluid pataas, kinahanglan ibutang sa ubos nga tumoy sa mga lungag sa pag-agas sa tubo sa liner
b.Expansion joints sa protective device sa pagpugong sa mga ekipo sa proseso sa transportasyon o sa paggamit sa pagbira sa dili maayo
(vii) ang koneksyon tali sa tube plate ug sa kabhang
a.Ang extension nagdoble isip flange
b.Pipe plate nga walay flange (GB151 Appendix G)
3. Pipe flange:
① disenyo temperatura labaw pa kay sa o katumbas sa 300 degrees, kinahanglan nga gamiton butt flange.
② kay ang heat exchanger dili mahimong gamiton sa pagkuha sa interface sa paghatag ug discharge, kinahanglan nga ibutang sa tubo, ang pinakataas nga punto sa kabhang nga kurso sa bleeder, ang pinakaubos nga punto sa discharge port, ang minimum nga nominal diameter sa 20mm.
③ Ang bertikal nga heat exchanger mahimong mabutang sa overflow port.
4. Suporta: GB151 nga mga espisye sumala sa mga probisyon sa Artikulo 5.20.
5. Ubang mga accessories
① Pag-alsa sa mga lug
Ang kalidad nga labaw pa sa 30Kg opisyal nga kahon ug tabon sa kahon sa tubo kinahanglan ibutang nga mga lugs.
② ibabaw nga alambre
Aron mapadali ang pagbungkag sa pipe box, pipe box cover, kinahanglan ibutang sa opisyal nga board, pipe box cover top wire.
V. Paggama, mga kinahanglanon sa inspeksyon
1. Pipe plate
① spliced tube plate butt joints para sa 100% ray inspection o UT, qualified level: RT: Ⅱ UT: Ⅰ level;
② Dugang sa stainless steel, spliced pipe plate stress relief heat treatment;
③ tube plate hole bridge width deviation: sumala sa pormula sa pagkalkula sa gilapdon sa hole bridge: B = (S - d) - D1
Minimum nga gilapdon sa taytayan sa lungag: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tube box heat treatment:
Carbon steel, ubos nga alloy steel welded sa usa ka split-range partition sa pipe box, ingon man ang pipe box sa lateral openings labaw pa sa 1/3 sa sulod nga diametro sa cylinder pipe box, sa paggamit sa welding alang sa stress relief heat treatment, flange ug partition sealing surface kinahanglan nga iproseso human sa heat treatment.
3. Pagsulay sa presyur
Kung ang presyur sa disenyo sa proseso sa kabhang mas ubos kaysa sa pressure sa proseso sa tubo, aron masusi ang kalidad sa mga koneksyon sa heat exchanger tube ug tube plate.
① Ang presyur sa programa sa Shell aron madugangan ang presyur sa pagsulay sa programa sa tubo nga nahiuyon sa pagsulay sa hydraulic, aron masusi kung ang pagtulo sa mga lutahan sa tubo.(Bisan pa, gikinahanglan aron maseguro nga ang nag-unang pelikula nga stress sa kabhang sa panahon sa hydraulic test mao ang ≤0.9ReLΦ)
② Kung ang pamaagi sa ibabaw dili angay, ang kabhang mahimong hydrostatic nga pagsulay sumala sa orihinal nga presyur pagkahuman sa paglabay, ug dayon ang kabhang alang sa pagsulay sa pagtulo sa ammonia o pagsulay sa pagtulo sa halogen.
VI.Pipila ka mga isyu nga matikdan sa mga tsart
1. Itudlo ang lebel sa tube bundle
2. Heat exchanger tube kinahanglan nga gisulat labeling numero
3. Tube plate piping contour line sa gawas sa sirado nga baga nga solidong linya
4. Ang mga drowing sa asembliya kinahanglang markahan ug folding plate gap orientation
5. Ang standard expansion joint discharge holes, exhaust buslot sa pipe joints, pipe plugs kinahanglan nga wala sa hulagway
Oras sa pag-post: Okt-11-2023