20-50 Toneladang Slag Pot | Medium Capacity Slag Saddle para sa EAF ug LF Steelmaking – Gipili nga Hulagway sa Womic Steel

20-50 Toneladang Slag Pot | Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mubo nga Deskripsyon:

Gidak-on sa Kaldero sa Slag:Kapasidad 20 – 50 ka tonelada (custom), gibug-aton 25 – 60 ka tonelada, gidaghanon 15 – 35 m³, mga sukod matag drowing. Trunnion: gihulma nga 35CrMo o 40Cr nga adunay gipalig-on nga fillet.

Materyal ug mga Sumbanan:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Nahiuyon sa ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Pagtambal gamit ang kainit: Normalized + Tempered. Nawong: sulod nga gi-machine gamit ang anti-adhesion profile, gawas nga shot blast + taas nga temperatura nga aluminum coating.

Proseso sa Paggama:Usa ka piraso nga integral casting – walay weld seams. EAF + LF + VD degassing (S≤0.020%, P≤0.020%). CAE solidification simulation. 100% NDT: UT (Level 1 trunnions, Level 2 body), MT, PT. Opsyonal nga Phased Array UT.

Paggamit sa Slag Pot:Medium-sized nga EAF (50-100t), LF refining, gagmay nga BOF converter, foundry, copper/nickel smelter, transportasyon sa slag sa mga planta sa asero.

Womic Steelnagtanyag og medium slag pots nga gi-engineered para sa 5,000–8,000 ka cycles nga adunay taas nga thermal fatigue resistance. Ang among integral casting nagwagtang sa mga liki sa weld line. Custom design para sa imong kasamtangang kapasidad sa crane. ISO, PED certified. Dali nga delivery (35–55 ka adlaw). Kuhaa ang imong medium slag pot quote karon.

Padad-i kami og email Mga Espisipikasyon sa Produkto

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto – Ngano nga ang Medium Slag Pots Mao ang Backbone sa Daghang Steel Mills

Mga medium nga kaldero sa slag(20–50 ka tonelada) mao ang labing komon nga mga sudlanan sa pagdumala sa slag sa gagmay hangtod sa kasarangan nga gidak-on nga mga galingan sa asero, espesyal nga mga planta sa asero, ug mga foundry. Nagserbisyo sila sa daghang mga klase sa hurno:

●50–100 ka toneladang EAF(labing komon nga paghimo og asero nga gibase sa scrap)

●Mga hurnohan sa sandok nga LFalang sa ikaduhang pagpino

●Mga BOF converter hangtod sa 120 ka tonelada(pagbahin sa slag)

●Mga smelter nga dili ferrous(tumbaga, nikel, tingga)

●Dagkong mga pandayannga adunay 30–60 ka tonelada nga induction furnace

Dili sama sa gagmay nga mga kaldero (5–15t) nga kasagarang gigamit sa mga operasyon sa batch, o dagkong mga kaldero (60–100t) para sa higanteng integrated mills, ang medium nga mga kaldero mo-operate sakasarangan apan grabe nga pagbisikleta– kasagaran 10–15 ka pagpainit kada adlaw, 5–6 ka adlaw kada semana. Nagkinahanglan kini og balanse ngakapasidad, kalig-on, ug gasto.

Ang pangunang paagi sa pagkapakyas sa mga medium nga kaldero dili ang thermal fatigue (sama sa mga EAF kaldero) o creep (sama sa mga BOF kaldero) – kinimekanikal nga epekto + thermal shock nga gihiusaAng mga medium nga kaldero kasagarang dad-on sa mas baga nga salog, ipahilig gamit ang dili kaayo tukma nga mga crane, ug usahay tipigan sa gawas, nga moresulta sa dili patas nga pagpabugnaw.

Gi-optimize sa Womic Steel ang among medium slag pot design aron matubag kini nga mga piho nga hagit:

●Gipausbaw nga resistensya sa epekto– mas baga nga rim ug ubos nga pagpalig-on

●Nakunhoran nga konsentrasyon sa stress– mas dagkong fillet radii sa tanang transisyon

●Allowance sa kaagnasan alang sa pagtipig sa gawas– dugang nga 3mm nga gibag-on sa bungbong sa mga panggawas nga nawong

20-50 Tonelada nga Slag Pot nga Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Ngano nga Pilion ang Womic Steel para sa Imong Medium Slag Pots?

Bahin	Kaayohan para sa Medium Mills
Gi-optimize nga Gibag-on sa Pader	10–15% nga mas baga kay sa estandard, apan ubos sa 60 ka tonelada – mohaom sa kadaghanan sa mga medium mill crane (50–80t nga kapasidad).
Gipalig-on nga Rim Zone	25% nga mas baga sa dapit nga naigo sa slag + mapulihan nga mga wear strips (opsyonal) – makapakunhod sa deformation gikan sa walay pagtagad nga paglabay.
Gikontrol nga Kemistri nga adunay mga Elemento sa Pagsubay	Ang gidugang nga Cr (0.3%) ug Ni (0.3%) nagpauswag sa pagkagahi ug pagkalig-on sa epekto sa ubos nga temperatura sa palibot.
Bug-os nga Pagsulod sa Trunnion Casting	Ang mga trunnion nga gihulma nga hingpit nga adunay dugang nga metal sa root fillet – milabaw sa mga sumbanan sa FEM alang sa pag-alsa.
Garantiya sa Paghuman sa Ibabaw	Ang sulod nga panaksan gimakinilya ngadto sa ≤6.3µm Ra, ang gawas nga nawong ngadto sa ≤25µm Ra – nagpamenos sa pagtapot sa slag ug oras sa paglimpyo.
10-ka-Tuig nga File sa Disenyo	Among gitipigan ang CAD, casting simulation, mga rekord sa NDT, ug chemical analysis sa imong pot sulod sa usa ka dekada – aron masubay kini para sa mga audit.
Paspas nga Serbisyo sa Spare Parts	Ang mga kapuli nga wear ring, trunnion caps, ug coating repair kit ipadala sulod sa 2 ka semana.

Nagtanyag usab ang Womic Steeldisenyo sa pag-retrofit– kon duna kay kasamtangang medium pots nga dili maayo ang performance, among ma-analisa ang ilang failure mode ug makahatag og mga kapuli nga adunay natul-id nga geometry.

Teknikal nga mga Espisipikasyon – 20–50 Tonelada nga Slag Pot

Kapasidad vs. Kasagaran nga Aplikasyon

Nominal nga Kapasidad (tonelada)	Timbang sa Kaldero (tonelada)	Gidaghanon (m³)	Labing Haom Para sa
20	22–28	12–15	50t EAF, gamay nga pandayan
25	28–34	15–18	70t EAF, estasyon sa LF
30	33–40	18–22	80-100t EAF, 100t BOF
40	42–52	24–28	120t BOF slag splitting, medium copper smelter
50	52–62	29–35	150t EAF (partial slag), dako nga LF

Ang mga allpot gi-optimize ang gibug-aton aron mohaom sa kapasidad sa crane sa kustomer – among gi-adjust ang gibag-on sa dingding sumala niana.

Giya sa Pagpili sa Materyal para sa Medium Duty

Grado	Minimum nga Abot (MPa)	Temperatura sa Epekto	Pagsukol sa Pagsul-ob	Gasto	Labing maayo para sa
ZG270-500	270	20°C	Medium	$	Kinatibuk-ang katuyoan, malumo nga klima
ZG310-570	310	0°C	Taas	$$	Bug-at nga trabaho, bugnaw nga tingtugnaw
GS-20Mn5	300	-20°C	Taas	$$$	European spec, ubos nga temperatura nga operasyon
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Medium	$$	Mga proyekto sa US nga adunay kinahanglanon sa epekto

Ang among gipili para sa kadaghanan sa mga medium nga galingan:ZG310-570 nga adunay normalized + tempered – labing maayong presyo/performance ratio.

Mga Toleransa sa Medium nga Dimensyon sa Pot

Parametro	Pagkamatinuoron	Pamaagi sa Pagsukod
Kinatibuk-ang gitas-on	±8mm	Laser scanner
Diametro sa ibabaw nga ngilit	±5mm	Tape + gikalipikasyon nga template
Posisyon sa trunnion (sentro nga linya)	±3mm	CMM
Konsentribilidad sa trunnion bore	≤1mm	Gauge sa dial
Gibag-on sa bungbong	-0% / +10%	Ultrasonic thickness gauge (5 puntos kada kuwadrante)

Disenyo sa Trunnion para sa Medium nga Kapasidad

Parametro	Bili
Materyal	35CrMo o 40Cr (o 34CrNiMo6 para sa taas nga siklo)
Hinungdan sa kaluwasan sa disenyo	4:1 kada FEM 9.511
Paghuman sa nawong	Gi-machine sa Ra 3.2µm
NDT (Natural nga Pagbag-o sa Natura)	UT 100% + magnetikong partikulo sa radius
Katig-a	280–320 HB (gipalong ug gipabugnaw)

Pagkontrol sa Kalidad – Labaw sa Standard para sa Medium nga mga Kaldero

Nag-apply mi og10-lakang nga plano sa QCgipahaum alang sa medium-sized nga mga hulmahan:

1. Pag-verify sa hilaw nga materyales– Pag-analisar sa OBLF spectrometer kada kainit.

2. Pagmonitor sa temperatura sa agup-op– sumbanan sa pagpuno sa mga rekord sa thermal camera.

3. Biswal human sa solidification– susiha kon duna bay klaro nga pagkunhod o pagkidlap.

4. Pagrekord sa pagtambal sa kainit– ang thermocouple sa dummy block nagsiguro sa hustong siklo.

5. Bug-os nga gidaghanon UT– awtomatikong scanner nga adunay 80% nga pagkasensitibo sa DAC.

6. Radius sa gamot sa trunnion MT– gamit ang flexible nga magnetic yoke.

7. Pagmapa sa gibag-on sa dingding– ultrasonic A-scan sa 40 ka grid points, ireport uban ang color map.

8. Pagsusi sa dimensyon– laser tracker para sa kinatibuk-an, mga caliper para sa mga detalye.

9. Pagsulay sa katig-a– 10 puntos kada pot (body, rim, trunnion).

10.Katapusang pagsulay sa presyur (opsyonal)– pagpuno sa tubig sa 1.5x nga presyur sa serbisyo.

Ang tanang resulta gitigom ngadto sa usa kaReport sa Pagsiguro sa Kalidadgipadala uban sa kargamento.

01 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Proseso sa Paggama – Medium Slag Pot Production Flow

1. Paghimo og disenyo– Disenyo sa kahoy nga CNC nga adunay kompensasyon sa pag-urong (2%).

2. Paghulma– Balas nga gibugkos sa resin, awtomatikong linya sa hulmahan.

3. Paghimo sa kinauyokan– Para sa lungag sa panaksan ug mga trunnion bores.

4. Pagtunaw ug pagpino– 8-ka tonelada nga EAF + LF + VD (pagtangtang sa gas gikan sa vacuum).

5. Pagbubo– Padayon nga pagbubo sa ilawom sa temperatura nga 1,580–1,620°C.

6. Pagpalig-on– Pagbutang ug pagpabugnaw sa riser nga gisundog sa CAE.

7. Shakeout ug fettling– Robotic nga paggaling ug pagputol.

8. Pagtambal sa kainit– Pag-normalize (890°C) + pag-temper (600°C) sa hudno sa ilawom sa sakyanan.

9. NDT (Natural nga Pagbag-o sa Natura)– UT, MT, PT sumala sa plano.

10.Pagmakina– Horizontal boring mill para sa mga trunnion + bowl finish.

11.Pagtabon– Panggawas: ipabuto hangtod sa Sa 2.5, butangi og silicone-aluminum nga pintura (2 ka coat).

12.Pagmarka ug pag-empake– Pag-stamping + label sa barcode + wrap nga dili masudlan sa tubig.

02 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Pagputos ug Pagpadala para sa Medium Slag Pots

Ang mga medium nga kaldero (hangtod sa 50 ka tonelada) mahimong ipadala nga barato:

Hangtod sa 30 ka tonelada– 40ft nga sudlanan nga abli ang atop, usa ka kaldero nga may kahoy nga dunnage.

30–50 ka tonelada– Patag nga sudlanan o sudlanan sa buak nga basura.

Daghang order sa yunit– Ang mga stillage frame motugot og 2–3 ka kaldero kada sudlanan.

Mga dokumento nga gilakip:

● Sertipiko sa Mill EN 10204 3.1

● Mga report sa NDT (mga mapa sa UT, mga litrato sa MT)

● Report sa pagsusi sa dimensyon

● Tsart sa pagtambal sa kainit

● Listahan sa mga giputos nga adunay mga litrato sa gikarga nga sudlanan.

03 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

04 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mga Pagtuon sa Kaso – Mga Medium nga Galingan nga Gi-upgrade

Kaso 1: 35t Slag Pot para sa usa ka Turkish EAF Mill (90t furnace)

Problema:Ang kasamtangang mga kaldero nausab ang porma sa ngilit human sa 18 ka bulan, nga hinungdan sa pag-awas sa labo.
Solusyon:ZG310-570 nga adunay gipalig-on nga ngilit (70mm vs 50mm), normalizing + tempering, anti-adhesion inner coating.
Resulta:Walay pagkausab sa porma human sa 3 ka tuig. Nag-order pag-usab og 7 ka kaldero.

Kaso 2: 50t Slag Pot para sa usa ka Canadian Steel Foundry (operasyon sa gawas)

Problema:Ang mga kolon mabuak panahon sa tingtugnaw tungod sa -35°C nga temperatura sa palibot.
Solusyon:GS-20Mn5 nga adunay -40°C impact test (27J min). Gidugangan usab og lungag sa alisan sa tubig ang nahibiling tubig sa dili pa kini i-freeze.
Resulta:Walay liki human sa 2 ka bug-os nga tingtugnaw. Gipalugwayan ang kontrata sa kustomer.

Kaso 3: 25t Slag Pot para sa usa ka Indian LF Station

Problema:Kanunay nga pagtapot sa high-alumina synthetic slag.
Solusyon:Doble-slope nga inner profile (10° / 6°) + mas pino nga machining (Ra 3.2µm).
Resulta:Ang oras sa pagpagawas sa slag nakunhoran gikan sa 25 minutos ngadto sa 12 minutos – mas paspas nga pag-ayo.

05 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mga Aplikasyon – Kung Asa Mo-excel ang Medium Slag Pots

●Mga galingan sa asero sa EAF(kapasidad nga 50–120t)

●Mga hurnohan sa sandok nga LF(pagkupot og slag ug pag-slag skimming)

●Mga planta sa tig-convert sa BOF(ikaduhang mga kaldero sa slag para sa gagmay nga mga kainit)

●Mga tunawan sa tumbaga(pagdala sa slag gamit ang flash furnace)

●Mga planta sa Ferroalloy(tambok nga taas og silicon slag)

●Mga bug-at nga pandayan(mga hulmahan sa puthaw ug asero)

Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ) – Medium Slag Pots

P: Unsa ang kalainan tali sa usa ka "medium" nga slag pot ug sa usa ka "dako"?
A: Dili lang kini gidak-on. Ang medium nga mga kaldero gidisenyo alang sa kasarangan nga cycle frequency (10–15/adlaw) ug general purpose nga gamit. Ang dagkong mga kaldero (60+ t) gihimo alang sa integrated mills nga adunay mas hinay nga cycles apan mas taas nga creep resistance. Kami adunay managlahing design rules alang sa matag kategorya.

P: Mahimo ba nako gamiton ang medium slag pot para sa BOF slag?
A: Oo, para sa mga BOF converter nga hangtod sa 120 ka tonelada. Apan, ang BOF slag dili kaayo sticky apan mas agresibo sa kemikal. Among girekomendar ang ZG310-570 o GS-20Mn5 para sa mas taas nga kinabuhi.

P: Unsaon nimo pagpugong sa kadaot sa trunnion atol sa transportasyon?
A: Among gibutang ang matangtang nga mga taklob nga asero ibabaw sa mga trunnion ug giseguro ang kaldero gamit ang kadena nga direkta sa lawas niini – dili gyud sa mga trunnion. Apil na ang detalyadong mga instruksyon sa pag-alsa ug pagpadala.

P: Nagtanyag ba kamo og coating para sa mga slag nga lagkit kaayo (pananglitan, taas og MgO)?
A: Oo – naa mi ceramic impregnated epoxy coating nga makasugakod sa 1,200°C. Kini gibutang nga 2mm ang gibag-on ug molungtad og 8–12 ka bulan. Ang pag-recoat mahimo diha mismo sa lugar.

P: Unsa ang imong garantiya para sa medium slag pots?
A: 24 ka bulan / 5,000 ka siklo, hain man ang mauna. Apil niini ang pagliki sa bungbong ug ang pagkapakyas sa trunnion. Wala gilakip ang pagkaguba sa coating, mekanikal nga pag-abuso, ug dili husto nga paggamit.

P: Makahatag ka ba og mga slag pots nga walay machining (isip cast inner surface)?
A: Hugot namong gitambagan nga dili kini buhaton. Ang pag-machine importante para sa pagpagawas sa slag. Apan, kon modawat ka og mas taas nga gasto sa pagpanglimpyo, mahimo kaming mag-supply og cast nga adunay diskwento nga ~12%.

P: Unsaon nako pagtipig ang medium slag pots kung dili gamiton?
A: Ibutang sa mga tabla nga kahoy, dili direkta sa yuta. Tabuni kini aron malikayan ang pagbugnaw sa usa ka lugar tungod sa ulan. I-rotate ang mga kaldero samtang nagserbisyo aron maapod-apod ang thermal stress.

P: Unsa ang kasagarang lead time para sa usa ka medium slag pot order?
A: Para sa standard nga kapasidad (20, 30, 40, 50 ka tonelada) nga adunay ZG270-500 o ZG310-570, ang lead time kay 35–45 ka adlaw. Para sa espesyal nga mga materyales o impact testing, dugangi og 10–15 ka adlaw.