1. Womic Steel: Mga Kapabilidad sa Paggama ug Kusog sa Kompanya API 5L X52 ERW Steel Pipe
Ang Womic Steel Group usa ka nanguna nga tiggama ug global exporter nga adunay kapin sa 20 ka tuig nga kahanas sa paghimo og carbon, alloy, ug stainless steel tubular nga mga produkto. Ang among state-of-the-art nga pasilidad sa produksiyon sa ERW pipe naglangkob sa komprehensibo nga kapasidad sa paggama nga molapas sa 15,000 ka tonelada kada bulan para sa electric resistance welded steel pipes.
Sakop sa Gidak-on sa Produksyon para sa ERW X52 nga Tubo:Ang diyametro sa gawas gikan sa 60.3mm hangtod 610mm (2 pulgada hangtod 24 pulgada) nga adunay gibag-on sa bungbong gikan sa 4.0mm hangtod 19.1mm (Iskedyul 10 hangtod Iskedyul 80). Usa ka random nga gitas-on nga 6m, doble nga random nga gitas-on nga 12m, o gipahaom nga gitas-on kung gikinahanglan.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad ug Pagsunod sa Regulasyon:
Sertipikado sa ISO 9001:2015:Sistema sa pagdumala sa kalidad nga nagsiguro sa makanunayon nga kalidad sa produkto sa tanang operasyon.
Lisensya sa API 5L Monogram:Giawtorisahan sa paggama og API 5L line pipe, nga nagpakita sa pasalig sa labing taas nga mga sumbanan sa industriya alang sa mga pipeline sa transmisyon sa lana ug gas.
Pagmarka sa CE (PED 2014/68/EU):Pagsunod sa European Pressure Equipment Directive para sa hapsay nga customs clearance sulod sa EEA. Ang DoP gihatag para sa mga katumbas sa EN.
EN 10204 3.2 Sertipikasyon:Sertipiko sa Inspeksyon 3.2 nga gi-validate sa TÜV, LR, BV, o SGS para sa mga kritikal nga proyekto nga nanginahanglan og hingpit nga pagsubay.
Mga Pag-apruba sa Third-Party Inspection (TPI):Mga produkto ug proseso nga giaprobahan sa SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, ug TÜV para sa mga proyektong offshore nga gikontrolar sa classification society.
Dugang nga mga Sertipikasyon:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 para sa mga aplikasyon sa sour service.
Mga Pag-apruba nga Espesipiko sa Kustomer:Regular nga mga pag-awdit sa pabrika para sa mga dagkong kontraktor sa EPC, mga NOC, ug mga kompanya sa enerhiya sa tibuok kalibutan.
Pag-ila sa Tibuok Kalibutan:Ang Womic Steel usa ka kasaligang supplier sa mga kompanya sa enerhiya nga nalakip sa Fortune 500 ug mga global EPC contractors, nga nagserbisyo sa kapin sa 80 ka mga nasud sa tibuok Southeast Asia, Europe, Middle East, Africa, ug Americas.
2. API 5L X52 ERW Steel Tube: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang API 5L X52 (gitawag usab nga L360 ubos sa ISO 3183) usa ka taas nga kusog nga linya sa tubo nga asero nga espesipikong gidisenyo alang sa mga tubo sa transmisyon sa lana ug gas. Ang "X" nagpasabot nga ang "X42, X52, X65" nagpasabot sa minimum nga kusog sa ani sa kilopounds kada pulgada kuwadrado (KSI). Busa, ang X52 adunay minimum nga kusog sa ani nga 52,000 psi (gibana-bana nga 360 MPa). Ang "L360" nga designasyon ubos sa sumbanan sa ISO nagrepresentar sa parehas nga materyal nga adunay kusog sa ani nga 360 MPa.
Kon itandi sa mas ubos nga grado sama sa GR.B (35,000 psi yield) ug X42 (42,000 psi yield), ang X52 nagtanyag og labaw nga kusog samtang gipadayon ang maayo kaayong weldability ug kalig-on. Kini nga balanse naghimo sa X52 nga labing kaylap nga gitino nga grado alang sa medium-pressure onshore ug offshore pipeline projects sa tibuok kalibutan. Ang X52 naghatag og labing maayo nga performance alang sa mga pipeline nga naglihok sa pressure hangtod sa 1,500 psi, depende sa gibag-on sa dingding ug diametro sa configuration.
API 5L X52 ERW nga Tubo nga Asero Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, % sa masa):
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Max % | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| PSL2 Max % | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*Mubo nga sulat: Ang mga kinahanglanon sa PSL2 mas estrikto nga adunay mas ubos nga limitasyon sa carbon, phosphorus, ug sulfur. Ang pagdugang sa mga elemento sa micro-alloying (Niobium, Vanadium, Titanium) nagpino sa istruktura sa lugas ug nagpalambo sa kusog ug kalig-on sa ubos nga temperatura. Ang PSL2 nanginahanglan usab og kontrolado nga carbon equivalent (CE) nga mga kantidad: CE(IIW) ≤ 0.43% para sa seamless ug ≤ 0.43% para sa mga welded nga tubo nga adunay gibag-on sa dingding nga ≤ 19mm.*
API 5L X52 ERW nga Tubo nga Asero Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto):
| Kabtangan | Kinahanglanon sa PSL1 | Kinahanglanon sa PSL2 |
| Kusog sa Pag-ani (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| Kusog sa Pag-tensile (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| Ratio (Ani/Tensile) | Walay piho nga limitasyon | ≤ 0.93 |
| Pag-inat (A min) | Gikalkulo kada pormula | Gikalkulo kada pormula |
| Katig-a (HRC / HV) | Walay kinahanglanon | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Mubo nga sulat: Ang PSL2 nagpahamtang og dugang nga mga kinahanglanon lakip ang labing taas nga yield-to-tensile ratio nga 0.93, labing taas nga mga limitasyon sa katig-a alang sa mga aplikasyon sa sour service, ug gipauswag nga mga kantidad sa Charpy V-Notch impact toughness. Alang sa PSL2, ang minimum nga enerhiya sa epekto kay 40J (average) ug 30J (indibidwal) sa 0°C alang sa lawas sa tubo, weld, ug HAZ.*
API 5L X52 ERW nga Tubo nga Asero Mga Kinaiya sa Epekto sa Ubos nga Temperatura (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Lokasyon sa Pagsulay | Temperatura | Kasagaran nga Enerhiya (Min) | Indibidwal nga Enerhiya (Min) |
| Lawas sa Tubo (Pahaba) | 0°C | 40 ka Joule | 30 ka Joule |
| Metal nga Welded (Transverse) | 0°C | 40 ka Joule | 30 ka Joule |
| Sona nga Naapektuhan sa Init (HAZ) | 0°C | 40 ka Joule | 30 ka Joule |
| Opsyon sa Serbisyo sa Sour | -10°C o mas ubos pa | Sumala sa gitakda | Sumala sa gitakda |
*Mubo nga sulat: Para sa mga aplikasyon sa sour service (HIC/SSC resistance), ang impact testing sa mas ubos nga temperatura (-10°C, -20°C, o -46°C) ug dugang nga mga restriksyon sa katig-a (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) gikinahanglan sumala sa Annex H sa API 5L.*
API 5L X52 ERW nga Tubo nga Asero Mga Limitasyon sa Katumbas sa Karbon (PSL2):
| Gibag-on sa bungbong | CE (IIW) Maximum | CET Maximum |
| t ≤ 19mm (0.748") | 0.43% | 0.25% |
| 19mm < t ≤ 40mm (1.575") | 0.43% | 0.25% |
| t > 40mm | Pinaagi sa kasabutan | Pinaagi sa kasabutan |
Mubo nga sulat: Ang low carbon equivalent nagsiguro sa maayo kaayong pagka-weld sa mga kondisyon sa uma nga dili na kinahanglan nga ipainit pag-usab alang sa kadaghanan sa gibag-on sa dingding, nga nagpamenos sa gasto ug oras sa pag-instalar.
3. API 5L X52 ERW Steel Pipe Dimension Range ug Pagsunod sa mga Sumbanan
Ang Womic Steel nagsuplay og mga API 5L X52 ERW nga mga tubo sa lain-laing dimensyon, nga hingpit nga nahiuyon sa API 5L 46th Edition ug ISO 3183 nga mga sumbanan.
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | API 5L Ika-46 nga Edisyon / ISO 3183 |
| Lebel sa Espesipikasyon sa Produkto | PSL1 (Estandard) / PSL2 (Gipauswag) |
| Grado | X52 (L360) |
| Proseso sa Paggama | Electric Resistance Welding (ERW) / High Frequency Welding (HFW) |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | 60.3mm – 610mm (2 pulgada – 24 pulgada) |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | 4.0mm – 19.1mm (Iskedyul 10 – Iskedyul 80) |
| Gitas-on | 6m (SR), 12m (DR), o gipahaom nga gitas-on hangtod sa 18m |
| Katapusan | Yano nga Tumoy (PE) / Gipilo nga Tumoy (BE) / May Sinulid ug Gidugtong (T&C) |
| Paghuman sa Ibabaw | Hubo / Gi-lanahan / Itom nga Giputos / 3PE / FBE / Galvanized |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon - ERW Steel Pipe
| NB | Gidak-on | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Mga SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Mubo nga sulat: Ang gibag-on sa dingding nga anaa mahimong magkalahi base sa diametro sa tubo ug kapasidad sa paggama. Ang mga sukod nga dili molapas niini nga range anaa kon hangyoon.
5. Komon nga mga Sumbanan sa ERW Steel Pipe nga Gihimo sa Womic Steel
| Sumbanan | Regular nga mga Grado | Kasagaran nga Aplikasyon |
| API 5L (Espisipikasyon para sa Line Pipe) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisyon sa lana ug gas, mga tubo sa onshore/offshore |
| Tubo nga Linya sa ASTM ug Tubo nga Istruktura | ||
| ASTM A53 (Espisipikasyon para sa Tubo, Asero, Itom ug Init nga Ituslob, Sinapinan og Zinc, Welded ug Walay Tinahian) | GR.A, GR.B | Tubig, gas, alisngaw, hangin, mga aplikasyon sa istruktura |
| ASTM A135 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Steel Tube) | GR.A, GR.B | Mga serbisyo sa tubig, gas, alisngaw, ug refinery |
| ASTM A252 (Espesipikasyon para sa mga Welded ug Seamless Steel Piles) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pagtambak sa pundasyon, pagtambak sa dagat, pundasyon sa taytayan |
| ASTM A500 (Espisipikasyon para sa Cold-Formed Welded ug Seamless Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B, GR.C | Mga tubo sa istruktura, mga bayanan sa bilding, mga tulay |
| ASTM A501 (Espisipikasyon para sa Init-Giporma nga Welded ug Walay Hinay nga Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B | Bug-at nga mga aplikasyon sa istruktura, mga haligi, mga truss |
| ASTM Boiler ug Heat Exchanger (ERW) | ||
| ASTM A178 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Carbon Steel ug Carbon-Manganese Steel Boiler Tubes) | Grado A, C, D | Mga tubo sa boiler, mga tubo sa superheater |
| ASTM A214 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Carbon Steel Heat Exchanger ug Condenser Tubes) | — | Mga heat exchanger, mga condenser |
| ASTM A250 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy Steel Boiler ug Superheater Tubes) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Taas nga temperatura nga boiler ug superheater |
| ASTM A334 (Espesipikasyon para sa Walay Hinay ug Giwelding nga Carbon ug Alloy Steel Tubes para sa Ubos nga Temperatura nga Serbisyo) | GR.1, GR.3, GR.6 | Serbisyo sa ubos nga temperatura, cryogenic |
| Mga Sumbanan sa EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Mga tubo nga asero nga gi-welding para sa presyur - Mga tubo nga asero nga dili haluang nga adunay gitakdang mga kabtangan sa temperatura sa kwarto) | P235TR1, P265TR1 | Mga sudlanan sa presyur, mga drum sa boiler, mga tubo nga taas og presyur |
| EN 10217-2 (Mga tubo nga asero nga gi-welding para sa presyur - Mga tubo nga asero nga dili haluang metal ug haluang metal nga adunay gitakdang mga kabtangan sa taas nga temperatura) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Taas nga temperatura, mga tubo sa boiler, mga heat exchanger |
| EN 10219-1 (Mga haw-ang nga seksyon nga gi-welding nga asero nga giporma sa bugnaw nga porma para sa mga katuyoan sa istruktura) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Mga aplikasyon sa istruktura, konstruksyon sa bilding, mga tulay |
| EN 10210 (Init nga nahuman nga istruktura nga haw-ang nga mga seksyon sa dili-haluang ug pino nga mga asero) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Hot formed seamless/welded hollow sections para sa mga katuyoan sa istruktura, pagtukod og mga bilding, ug mga tulay |
| EN 10025-2 (Mga produkto nga gilukot sa init nga mga asero - Mga asero nga dili haluang metal) | S235JR, S275JR, S355JR, | Kinatibuk-ang istruktura nga asero, inhenyerya sibil |
| EN 10255 (Mga tubo nga asero nga dili haluang nga angay alang sa pagwelding ug pag-thread) | S195T, S235JRTH | Tubig, gas, imburnal, mga sistema sa tubo nga may sinulid |
| EN 10305-2 (Mga tubo nga asero para sa mga aplikasyon sa katukma - Mga tubo nga gi-welding nga bugnaw ang pagkaguhit) | E215, E235, E355 | Mga aplikasyon sa katukma, mga hydraulic cylinder |
| BS 1387 (Espesipikasyon para sa mga tubo ug tubular nga asero nga gi-screw ug gi-socket) | Klase A, B, C | Tubig, gas, alisngaw, scaffolding, tubo nga may sinulid |
| DIN 2458 (Mga tubo ug gamit nga asero nga gi-welding - Kinatibuk-ang teknikal nga kondisyon sa paghatud) | St37.0, St44.0, St52.0 | Kinatibuk-ang giwelding nga mga tubo sa asero, mga aplikasyon sa istruktura |
| ISO ug Ubang mga Sumbanan | ||
| ISO 3183 (Mga industriya sa petrolyo ug natural nga gas - Tubo nga asero para sa mga sistema sa transportasyon sa pipeline) | L245, L290, L360, L415 | Mga tubo sa lana ug gas (katumbas sa API 5L sa ISO) |
| ISO 65 (Mga tubo nga asero para sa tubig, gas, ug hugaw - Mga tubo nga may sinulid) | Medium, Bug-at | Tubig, gas, imburnal, tubo nga may sinulid |
| CSA G40.21 (Asero nga may kalidad sa istruktura - Estandard sa Canada) | 44W, 50W | Mga aplikasyon sa istruktura (Canada) |
| AS 1163 (Mga seksyon nga haw-ang nga asero nga istruktura - estandard sa Australia) | C250, C350, C450 | Mga estruktural nga haw-ang nga seksyon (Australia) |
| GOST 10706 (Mga welded steel pipe para sa mga pipeline ug istruktura - Russian standard) | St20, St35, St45 | Mga tubo, mga aplikasyon sa istruktura (Russia) |
Paggamit:Pagpadala sa lana ug gas, tubig ug hugaw, mga proyekto sa istruktura, scaffolding, pundasyon sa pagtambak, high pressure fluid, pagproseso sa kemikal, pagmugna og kuryente, konstruksyon, marine engineering, boiler tubes, heat exchangers, superheaters, condensers, serbisyo sa ubos nga temperatura, mga aplikasyon sa katukma, hydraulic cylinders, threaded pipe systems
6. Proseso sa Paggama - ERW / HFW nga Tubo nga Asero
Inspeksyon sa Hilaw nga Materyales:Ang mosulod nga mga steel coil gipamatud-an alang sa kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, ug kalidad sa nawong. Ang matag coil gihatagan og talagsaon nga numero sa kainit alang sa hingpit nga pagkasubay.
Pag-uncoiling ug Pag-level:Ang mga coil gi-uncoil ug gipatag aron patagon ang strip ug matangtang ang coil set, nga nagsiguro sa parehas nga pagkapatag alang sa makanunayon nga pagporma.
Paggaling ug Paggunting sa Ngilit:Ang duha ka kilid sa strip gigaling hangtod sa tukmang gilapdon (±0.5mm), nga nagmugna og limpyo ug parallel nga nawong para sa taas nga kalidad nga pagporma og weld.
Pagporma sa Tugnaw:Ang gipatag nga gilis moagi sa pagporma og mga rolyo nga anam-anam nga moporma sa patag nga gilis ngadto sa usa ka bukas nga silindro nga kabhang sa tubo.
Taas nga Frequency Welding (HFW/ERW):Ang high-frequency current (200-500 kHz) mopainit sa mga kilid sa pagpares ngadto sa temperatura sa pagpanday (1,350-1,500°C). Ipislit ang mga rolyo ug iduso ang gipainit nga mga kilid aron magdungan, nga makamugna og forged weld nga walay filler material.
Pagtangtang sa Weld Bead:Ang internal ug external nga flash gikuha pinaagi sa carbide scarfing blades samtang init, nga nagpatunghag hamis nga nawong nga gamay ra ang weld reinforcement.
Sukod:Ang gi-welding nga tubo moagi sa mga rolyo sa pagsukod aron makab-ot ang tukmang OD tolerance (±0.5% ngadto sa ±1.0%). Ang dugang nga mga rolyo makahimo og kuwadrado/rektanggulo nga mga porma kon gikinahanglan.
Pagtambal sa Init (Opsyonal):Ang pag-normalize sa 890-930°C mahimong gamiton para sa pagpausbaw sa ductility o paghupay sa stress, nga moresulta sa parehas nga ferrite-pearlite microstructure.
Pagputol sa Gitas-on:Ang tubo giputol sa gitakdang gitas-on gamit ang mga flying cut-off saw nga adunay precision control (±3mm).
Dili Makadaot nga Pagsulay:
●Pagsulay sa Ultrasonic (UT):100% nga inspeksyon sa weld seam ug lawas sa tubo para sa mga lamination, inclusion, ug kakulang sa fusion.
● Pagsulay sa Eddy Current (ET):Padayon nga online nga inspeksyon sa kalidad sa weld.
● Pagsulay sa Hidrostatiko:Ang matag tubo gisulayan sa 95% sa SMYS sulod sa labing menos 10 segundos.
Katapusan nga Pagtapos:Yano nga mga tumoy, beveled nga mga tumoy (30°-35° nga may 1.6mm nga landing), o may sinulid nga mga tumoy sumala sa espesipikasyon sa kustomer.
Katapusang Inspeksyon ug Pagmarka:Biswal nga inspeksyon, beripikasyon sa dimensyon (OD, WT, gitas-on, pagkatul-id), ug permanenteng pagmarka kada estandard (grado, gidak-on, numero sa kainit, tiggama).
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan |
| Hilaw nga Materyal | Pag-analisar sa Kemikal (OES Spectrometer) | Sutaa ang pagsunod sa mga limitasyon sa komposisyon sa API 5L |
| Hilaw nga Materyal | Pagsulay sa Tensile | Susiha ang ani, kusog sa tensile, ug elongation |
| Anaa sa Proseso | Inspeksyon sa Dimensyon (Mga Mikrometro, Mga Kaliper) | Monitor ang OD, WT atol sa pagporma ug pag-size |
| Sona sa Pagwelding | Pagsulay sa Ultrasonic (UT) - Online | Pag-ila sa mga discontinuity sa weld, kakulang sa fusion |
| Sona sa Pagwelding | Pagsulay sa Eddy Current (ET) - Online | Padayon nga pagmonitor sa kalidad sa weld seam |
| Sona sa Pagwelding | Makro-Eksaminasyon sa Weld Seam | Sutaa ang weld penetration ug fusion geometry |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Hydrostatic (10 segundos min sa 95% SMYS) | Siguruha ang integridad sa presyur ug ang kahigpit sa pagtulo |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Ultrasonic (UT) - Off-Line (Opsyonal) | Inspeksyon sa laminar sa tibuok lawas |
| Nahuman nga Tubo | Inspeksyon sa Magnetikong Partikulo (MPI) | Pag-ila sa liki sa nawong (weld ug HAZ) |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Epekto sa Charpy V-Notch | Sutaa ang kalig-on sa ubos nga temperatura (PSL2) |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Katig-a (HRC / HV10) | Susiha ang pinakataas nga limitasyon sa katig-a (sour service) |
| Nahuman nga Tubo | Giya nga Pagsulay sa Pagliko (Nawong ug Gamot) | Siguruha ang kalig-on ug kalig-on sa weld |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Pagpatag | Siguruha ang kalig-on ug kalig-on sa lawas sa tubo |
| Nahuman nga Tubo | Inspeksyon sa Dimensyon ug Biswal | Susiha ang OD, WT, gitas-on, katul-id, kalidad sa nawong |
| Nahuman nga Tubo | Pagpamatuod sa Pagmarka | Siguruha nga adunay permanente nga marka kada API 5L |
Dugang nga mga Pagsulay para sa PSL2 / Sour Service:
● Pagsulay sa HIC (Hydrogen Induced Cracking) kada NACE TM0284
● Pagsulay sa SSC (Sulfide Stress Cracking) sumala sa NACE TM0177 Pamaagi A
● Pagsulay sa Epekto sa CVN sa -10°C, -20°C, o -46°C
● Pagpamatuod sa Katig-a (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 para sa resistensya sa HIC)
Dokumentasyon sa Kalidad:
● Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan sumala sa EN 10204 Tipo 2.2, 3.1, o 3.2
● Report sa Hydrostatic Test (tubo por tubo)
● Report sa Inspeksyon sa UT / ET
Pagsubay gikan sa numero sa kainit hangtod sa nahuman nga tubo
8. Pangunang mga Aplikasyon sa ERW Steel Pipe
Ang mga tubo sa ERW importante nga mga sangkap sa transmisyon sa lana ug gas ug lain-laing mga aplikasyon sa industriya:
Transmisyon sa Lana ug Gas:Mga lagyong distansya nga onshore ug offshore pipelines para sa krudo, natural gas, ug mga pino nga produktong petrolyo.
Transportasyon sa Fluid nga Taas ang Presyon:Mga linya sa pag-inject sa tubig, mga sistema sa paglabay sa tubig nga gihimo, ug pagbalhin sa high-pressure nga pluwido sa mga oilfield ug mga pasilidad sa pagproseso.
Mga Proyekto sa Pipeline sa Baybayon:Mga linya sa panagtapok latas sa nasud, mga linya sa trunk, ug mga tubo sa distribusyon sa mga natad sa lana ug gas.
Mga Sistema sa Pipeline sa Gawas sa Dagat:Mga linya sa ilalom sa dagat, mga riser, ug mga tubo sa pag-eksport para sa mga plataporma sa gawas sa nasud ug mga nahuman nga proyekto sa ilalom sa dagat (nga adunay mga opsyon sa serbisyo sa PSL2 ug sour).
Mga Maaslom nga Palibot sa Serbisyo:Mga tubo nga nagdumala sa basa nga sour gas (nga adunay H₂S) nga nanginahanglan og PSL2 nga adunay dugang nga mga kinahanglanon lakip ang resistensya sa HIC ug SSC subay sa mga sumbanan sa NACE.
Pagpadala sa Tubig:Mga tubo sa suplay sa tubig nga dako ang diyametro, mga sistema sa irigasyon, ug transmisyon sa hilaw nga tubig para sa gamit sa munisipyo ug industriyal.
Pagtambal sa Imburnal ug Hugaw nga Tubig:Mga linya sa agi-anan sa effluent, mga tubo sa planta sa pagtambal, ug mga sistema sa pagdumala sa lapok.
Mga Aplikasyon sa Istruktura sa Industriya:Mga rack sa tubo, suporta, bracing, ug mga sangkap sa istruktura sa mga refinery, planta sa petrokemikal, ug mga pasilidad sa industriya.
Mga Pasilidad sa Pagproseso sa Lana ug Gas:Mga linya sa agos, mga header, mga manifold, ug mga nagkonektar nga tubo sa mga planta sa pagproseso ug mga estasyon sa compressor.
Mga Pipa sa EPC ug Planta:Mga tubo sa proseso ug utility sa mga refinery, mga planta sa pagproseso sa gas, mga kemikal nga complex, ug mga pasilidad sa pagmugna og kuryente.
9. Pagputos ug Pagpadala
Ang mga tubo sa ERW giputos ug gipadala uban ang labing pag-amping aron masiguro ang ilang proteksyon atol sa pagbiyahe. Ania ang paghulagway sa proseso sa pagputos ug pagpadala:
Pagputos:
Panalipod nga Taklap:Sa dili pa ang pagputos, ang mga tubo mahimong butangan og nipis nga lut-od sa lana nga kontra-rust o protective varnish aron malikayan ang pagkaguba ug oksihenasyon sa nawong atol sa pagtipig ug pagbiyahe. Ang bare finish anaa usab alang sa diha-diha nga pag-apply og coating sa destinasyon.
Pag-bundle:Ang mga tubo nga parehas og sukod ug espesipikasyon gihiusa pag-ayo sa mga hexagonal o rectangular nga mga bugkos. Kini giseguro gamit ang mga higot nga asero (kasagaran 3-5 ka higot matag bugkos) aron malikayan ang paglihok sulod sa bugkos.
Mga Katapusan nga Taklob:Ang mga plastik nga taklob sa tumoy (PE o PP) gibutang sa duha ka tumoy sa matag tubo aron mapanalipdan ang mga beveled nga tumoy, mga plain nga tumoy, ug mga sinulid nga koneksyon gikan sa kadaot sa impact, pagsulod sa mga debris, ug kaumog.
Pag-padding ug Pag-unlan:Para sa mga premium nga order sa pag-eksport, ang mga padding nga materyales sama sa foam rings o rubber strips mahimong gamiton taliwala sa mga lut-od sa tubo aron malikayan ang abrasion ug kadaot sa coating atol sa pagdumala.
Mga Kahon o Kahon nga Kahoy:Para sa mga tubo nga nipis ang bungbong, mga tubo nga may katukma, o mga order nga premium coating, ang mga tubo mahimong ibutang sa lig-on nga mga kahon nga kahoy o mga kahon nga plywood aron makahatag og mas maayong proteksyon batok sa mga pwersa sa gawas ug magaspang nga pagdumala.
Pagpadala:
Pamaagi sa Transportasyon:Ang mga tubo ipadala pinaagi sa mga barkong pangkontainer (20ft/40ft), bulk carrier, o kargamento sa riles depende sa destinasyon, gidaghanon, ug pagkadinalian. Ang kargamento sa hangin anaa alang sa mga sample o mga kargamento nga kritikal sa oras.
Pagkontainerisasyon:Gagmay ngadto sa medium nga mga order nga gikarga sa standard nga mga container sa pagpadala, nga nanalipod sa kargamento gikan sa panahon, kaumog, ug mga eksternal nga kontaminasyon atol sa pagbiyahe.
Pagkarga sa Bulk Vessel:Ang mga order nga daghan og volume (kasagaran >200 ka tonelada) direktang gikarga sa mga bulk carrier. Ang pag-alsa sa mga beam ug spreader bar makalikay sa kadaot; ang pag-dunnage ug paghigot sa kargamento makasiguro sa seguridad batok sa paglihok sa dagat.
Pag-label ug Dokumentasyon:Ang matag bugkos klarong gimarkahan sa grado, estandard, mga dimensyon, numero sa kainit, ug mga instruksyon sa pagdumala. Kompleto nga dokumentasyon (commercial invoice, packing list, bill of lading, Certificate of Origin, Mill Test Certificates) giandam alang sa hapsay nga customs clearance.
Luwas nga Pag-fasten:Mga bugkos nga gihigot gamit ang steel strapping, dunnage bags, o timber bracing aron malikayan ang pagbalhin, pagligid, o kadaot atol sa pagbiyahe.
Pagsubay ug Seguro:Ang mga numero sa pagsubay sa container gihatag para sa real-time nga pagmonitor. Ang insurance sa kargamento sa dagat (All Risk o With Average) anaa kon hangyoon.
Sa laktod nga pagkasulti, giseguro sa Womic Steel nga ang tanang tubo sa ERW Steel giputos gamit ang mga nanguna sa industriya nga mga pamaagi sa pagpanalipod ug gipadala gamit ang kasaligan nga mga pamaagi sa transportasyon aron makaabot sa ilang destinasyon sa labing maayong kondisyon. Ang hustong mga pamaagi sa pagputos ug pagpadala hinungdanon aron mapreserbar ang integridad ug kalidad sa mga produkto nga gihatud.
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel
Nganong Makigtambayayong sa Womic Steel?
One-Stop Shop:Kompleto nga linya gikan sa API 5L ERW pipes ngadto sa mga katugbang nga OEM pipe fittings (Elbows, Tees, Reducers, Flanges, Caps) sa mga compatible nga grado sa materyal, lakip ang carbon steel, alloy steel, ug stainless steel.
Teknikal nga Pagsunod:Mga Kompleto nga Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan (EN 10204 Type 2.2, 3.1, o 3.2) nga gihatag uban sa matag kargamento, nga nagdetalye sa eksaktong kemikal nga komposisyon, mga resulta sa mekanikal nga pagsulay, ug mga report sa dili makadaot nga eksaminasyon.
Mga Serbisyo nga Dugang Bili:Ang end beveling (30°-35°), threading & coupling, pag-instalar sa plastic caps, ug anti-corrosion coating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) anaa sa sulod sa kompanya o pinaagi sa mga kwalipikado nga partner facilities.
Kompetitibong Logistika:Ang estratehikong pakigtambayayong sa mga global freight forwarder nagsiguro sa labing maayo nga pagkarga sa container (pag-maximize sa gidaghanon matag container) ug barato nga pagpadala sa tibuok kalibutan nga adunay kasaligan nga oras sa pagbiyahe.
Imbentaryo ug Pagkaanaa:Ang daghang stock sa standard nga API 5L X52 nga gidak-on (2"-24" OD, Schedule 10-80) nagsiguro sa mubo nga lead time ug paspas nga pagtubag sa mga dinalian nga kinahanglanon sa proyekto. Ang custom nga gidak-on gihimo kung gikinahanglan nga adunay tipikal nga lead time nga 30-45 ka adlaw.
Kaarang sa Serbisyo sa Sour:Bug-os nga kapasidad sa pagsuplay sa mga tubo sa PSL2 nga adunay HIC ug SSC nga pagsulay sumala sa mga sumbanan sa NACE para sa mga aplikasyon sa sour gas. Gikontrol ang katig-a hangtod sa ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Pilia ang Womic Steel Group isip imong kasaligang kauban para sa taas nga kalidad nga API 5L X52 ERW Steel Pipes ug dili hitupngan nga performance sa paghatud. Malipayong pagpangutana!
Website: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ)
P: Unsa ang kalainan tali sa API 5L PSL1 ug PSL2 para sa mga tubo nga X52?
A: Ang PSL1 (Product Specification Level 1) mao ang standard nga lebel sa kalidad nga adunay mga batakang kemikal ug mekanikal nga kinahanglanon. Ang PSL2 (Product Specification Level 2) nagpahamtang og mas estrikto nga mga limitasyon sa carbon, phosphorus, sulfur, nanginahanglan og maximum yield-to-tensile ratio nga 0.93, mandatory Charpy impact testing, ug gipauswag nga non-destructive examination. Ang PSL2 gikinahanglan alang sa sour service, offshore, ug kritikal nga mga aplikasyon sa pipeline. Alang sa X52, ang PSL2 nanginahanglan usab og mas ubos nga carbon equivalent (CE ≤ 0.43%) para sa mas maayong weldability.
P: Mahimo ba gamiton ang API 5L X52 nga tubo para sa mga istruktural nga aplikasyon?
A: Oo. Ang minimum yield strength sa X52 nga 360 MPa (52,000 psi) naghimo niini nga angay alang sa daghang mga aplikasyon sa istruktura lakip ang mga pipe rack, mga haligi sa suporta, bracing, ug bug-at nga istruktura nga framing. Bisan pa, alang sa puro nga mga aplikasyon sa istruktura (dili presyur), ang ASTM A500 GR.B o A53 GR.B mahimong mas barato nga mga kapilian.
P: Unsa ang kalainan tali sa ERW ug HFW? Hain ang mas maayo para sa X52 nga tubo?
A: Ang ERW (Electric Resistance Welding) ug HFW (High Frequency Welding) sagad gigamit nga baylobaylo. Ang HFW espesipikong naggamit og high-frequency current (kasagaran 200-500 kHz) nga nagpatungha og mas pig-ot nga heat-affected zone (HAZ) ug mas maayong kalidad sa weld kon itandi sa naandan nga low-frequency ERW. Para sa API 5L X52, ang HFW mao ang gipalabi nga proseso tungod kay kini naghatag og mas maayong weld toughness ug mas pig-ot nga HAZ, nga importante para sa sour service ug low-temperature applications.
P: Unsay buot ipasabot sa "sour service" ug makasuplay ba mo og X52 para sa sour service?
A: Ang sour service nagtumong sa mga pipeline nga nagdala og basa nga gas nga adunay hydrogen sulfide (H₂S). Ubos niini nga mga kondisyon, ang standard nga asero mahimong mag-antos sa Hydrogen Induced Cracking (HIC) o Sulfide Stress Cracking (SSC). Oo, ang Womic Steel nagsuplay sa X52 PSL2 og dugang nga mga kinahanglanon sa sour service sumala sa API 5L Annex H, lakip ang HIC testing (NACE TM0284), SSC testing (NACE TM0177), ug hardness control (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
P: Unsa ang pinakataas nga gitas-on nga magamit para sa API 5L X52 ERW pipe?
A: Nagsuplay kami og mga tubo sa ERW sa standard nga fixed lengths hangtod sa 12 metros (gibana-bana nga 40 ka tiil) para sa mga diametro hangtod sa 610mm (24"). Para sa mas gagmay nga mga diametro (ubos sa 168mm / 6"), ang mga gitas-on hangtod sa 18 metros (60 ka tiil) anaa kon hangyoon. Ang mas taas nga mga gitas-on para sa piho nga mga proyekto nanginahanglan og detalyado nga espesipikasyon ug pagrepaso sa inhenyeriya.
P: Unsa nga mga klase sa end finish ang inyong gitanyag para sa X52 line pipe?
A: Naghatag kami og Plain Ends (square cut para sa butt welding o mechanical couplings), Beveled Ends (30°-35° bevel angle nga may 1.6mm ±0.8mm landing para sa field butt welding), Threaded Ends (API o customer-specified threads), ug Coupled Ends (nga adunay coupling nga gi-thread sa pipe ends). Anaa ang custom end preparation aron matubag ang espesipikong mga kinahanglanon sa pag-instalar.
P: Makahatag ka ba og third-party inspection para sa mga API 5L X52 pipes?
A: Oo. Gidawat ug gipadali namo ang mga inspeksyon sa DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, o bisan kinsang representante nga gitudlo sa kliyente atol sa produksiyon (saksi sa hydrotest, UT, dimensional inspection) ug sa dili pa ipadala. 3.2 Ang mga sertipiko sa inspeksyon nga gi-validate sa awtorisado nga mga lawas sa ikatulo nga partido kanunay nga gihatag kung hangyoon.
P: Naghatag ba kamo og serbisyo sa pagputol sa gitas-on para sa X52 nga tubo?
A: Oo. Nagtanyag kami og tukma nga pagputol sa eksaktong gitas-on nga gipiho sa kustomer nga adunay hugot nga mga tolerance (kasagaran ±3mm) ug limpyo, walay burr nga mga tumoy. Ang pagputol mahimong sundan sa end beveling (para sa welding) o threading (para sa mekanikal nga koneksyon) kung gikinahanglan.
P: Unsa nga mga opsyon sa pag-coat ang anaa para sa API 5L X52 ERW pipe?
A: Nagtanyag kami og lain-laing mga opsyon sa coating lakip ang: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - single o dual layer; 3LPE / 3LPP (Three Layer Polyethylene / Polypropylene); Coal Tar Epoxy; Liquid Epoxy; Galvanizing (Hot Dip o Electro); ug Black coating (lacquer o varnish). Ang coating mahimong i-apply sa among pasilidad o pinaagi sa mga kwalipikado nga partner coating plant nga adunay angay nga mga sertipikasyon.
P: Unsa ang lead time para sa API 5L X52 PSL2 nga adunay mga kinahanglanon sa serbisyo sa sour?
A: Ang standard nga lead time para sa PSL2 nga adunay mga kinahanglanon sa serbisyo sa sour (lakip ang HIC ug SSC testing) gibana-bana nga 45-60 ka adlaw gikan sa pagkumpirma sa order, depende sa gidaghanon sa order ug piho nga mga kinahanglanon sa pagsulay. Ang mga rush order (30-45 ka adlaw) mahimong magamit para sa mas gamay nga gidaghanon. Palihug kontaka kami alang sa kasamtangang lead time base sa imong piho nga mga kinahanglanon.
Mga May Kalabutan nga Produkto
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Kinatas-ang Kusog...
-
EN 10219 S355JRH ERW nga Tubong Asero – Taas nga Kusog...
-
EN 10219 S355J2H ERW nga Tubo nga Asero: Taas nga Kusog ...
-
EN 10219 S275JRH ERW nga Tubong Asero – Medium nga Kusog...
-
EN 10219 S235JRH ERW Steel Tube – Kinatibuk-ang Katuyoan...
-
EN 10217 P355GH ERW Steel Pipe – Kinatas-ang Kusog...
-
EN 10217 P295GH ERW nga Tubo nga Asero – Taas nga Kusog ...
-
EN 10217 P265GH ERW Steel Pipe - Medium Kusog...
-
EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe – Taas nga Temperatura...