1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya
Ang Womic Steel Group nagpadagan og daghang linya sa produksiyon sa LSAW nga naglangkob sa tulo ka pangunang pamaagi sa pagporma dugang sa espesyal nga mga kapabilidad sa bug-at nga bungbong:
● Linya sa JCOE:Para sa mga diametro nga 406mm – 1,422mm (16″–56″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 50.8mm. Sunod-sunod nga pagporma sa JCO gamit ang mekanikal nga pagpalapad. Taas nga episyente, maayo nga pagkalingin. Maayo alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa onshore trunk line.
●Linya sa UOE:Para sa mga diametro nga 508mm – 1,220mm (20″–48″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 40mm. Pagporma og U unya pagporma og O nga adunay hydraulic expansion. Labing maayo sa klase nga katukma sa dimensyon (±0.2% OD), mas gipalabi para sa mga pipeline sa lawom nga tubig sa gawas sa nasud ug sour service.
●Giligid nga Plato (Usa ka Tinahian):Para sa mga diametro nga 600mm – 1,600mm (24″–63″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 25mm hangtod sa 70mm. Usa ka plato nga gilukot ngadto sa usa ka silindro nga adunay usa ka longitudinal weld. Maayo alang sa baga nga gibag-on sa bungbong nga labaw sa kapasidad sa JCOE/UOE.
●Giligid nga Plato (Dobleng Tinahian):Para sa gibag-on sa bungbong nga > 50.8mm hangtod sa 80mm, gamit ang duha ka plato nga giwelding sa longitudinally. Kasagarang gigamit para sa high-pressure manifold piping ug mga aplikasyon sa arctic nga nanginahanglan ug grabeng kalig-on.
Ang kinatibuk-ang kapasidad sa LSAW milapas sa 300,000 ka tonelada matag tuig, nga adunay gipahinungod nga produksiyon sa X52 nga milapas sa 120,000 ka tonelada matag tuig. Ang Womic Steel adunay API 5L Monogram (Lisensya #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED, ug regular nga gi-audit sa ABS, DNV, TÜV, ug BV. Adunay global track record sa kapin sa 80 ka mga nasud nga adunay kapin sa 3,000 km nga X52 pipelines nga gisuplay.
Pagka-flexible sa Produksyon:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (ang mekanikal nga pagpalapad nagpauswag sa pagkalingin)
●Linukot nga plato (usa ka tinahian): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (limitasyon sa gibug-aton hangtod sa 25 ka tonelada matag tinahian)
●Linukot nga plato (doble nga tinahian): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Ang tanang tubo mahimong hatagan og PWHT (post-weld heat treatment) para sa baga nga bungbong o sour service. Ang low-temperature impact testing anaa hangtod sa -60°C para sa mga proyekto sa arctic.
2. API 5L X52: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang API 5L X52 usa sa pinakalapad nga gi-specify nga mga grado sa linya sa tubo para sa medium-to-high pressure nga transmission sa lana ug gas sa tibuok kalibutan. Uban sa minimum nga yield strength nga 360 MPa (52,200 psi) ug tensile strength nga 460 MPa (66,700 psi), ang X52 naghatag og gibana-bana nga 47% nga mas taas nga kusog kaysa GR.B, nga nagtugot sa pagkunhod sa gibag-on sa dingding nga 25-30% para sa parehas nga pressure rating. Ang "X" nga designasyon nagpakita sa high-strength line pipe, ug ang "52" nagrepresentar sa minimum nga yield strength sa ksi.
Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, max % sa masa):
| Elemento | API 5L X52 PSL1 (maximum%) | API 5L X52 PSL2 (max%) |
| C | 0.24 | 0.22 |
| Mn | 1.40 | 1.40 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
Ang PSL2 nanginahanglan og carbon equivalent (CEV) ≤ 0.43% para sa mas maayong weldability sa mga kondisyon sa uma. Ang microalloying gamit ang Nb, V, Ti makahatag og grain refinement ug precipitation strength.
Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto):
| Kabtangan | API 5L X52 PSL1 | API 5L X52 PSL2 |
| Kusog sa Pag-ani (min) | 360 MPa (52,200 psi) | 360–530 MPa |
| Kusog sa Pag-tensile (min) | 460 MPa (66,700 psi) | 460–760 MPa |
| Pag-inat (min) | 21% (para sa 50mm nga sukod) | 21% |
| Katig-a (max) | Wala gitino | 90 HRB |
| Kalig-on sa Epekto (min) | Dili kinahanglan | 27 J @ 0°C (opsyonal -20°C, -40°C, -60°C) |
Pagtandi sa GR.B ug X65:
| Grado | Abot nga MPa | Tensile MPa | Kasagaran nga Aplikasyon |
| GR.B | 245 | 415 | Standard nga pag-apod-apod sa tubig/gas |
| X52 | 360 | 460 | Mga linya sa punoan sa kahoy nga taas og presyur, onshore/offshore |
| X65 | 450 | 535 | Taas kaayo nga presyur, lawom nga tubig, arctic |
3. Pagsunod sa Sakop sa Dimensyon ug mga Sumbanan
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | API 5L PSL1 / PSL2 (usab ISO 3183 L360) |
| Mga Proseso sa Paggama | JCOE, UOE, gilukot nga plato (usa/doble nga tinahian) |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | 219mm – 1,600mm (8″ – 63″) |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Giligid nga plato: 25mm – 70mm (hangtod sa 80mm nga gipahaom) |
| Gitas-on | Standard: 6m, 12m, 18m; Gipalapdan: hangtod sa 24m (JCOE/UOE) o 12m (giligid nga plato nga bug-at nga bungbong) |
| Katapusan | Yano nga Tumoy (PE), Beveled End (BE) kada API 5L (30° bevel, 1.6mm nga tipikal nga nawong sa gamot) |
| Paghuman sa Ibabaw | Hubo, Gilangisan, 3LPE, 3LPP, FBE, Coal Tar Epoxy, Liquid Epoxy |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm (bisan hain ang mas ubos); WT: -0% / +15%; Gitas-on: +50mm / -0mm |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon – API 5L X52 LSAW Steel Pipe (Pinili nga Kasagarang Sukod)
| OD (mm) | Mga Opsyon sa Timbang (mm) | Proseso | Gibana-bana nga Timbang (kg/m) | Sumbanan nga Gitas-on | Kasagaran nga Aplikasyon |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m | Pag-apod-apod sa gas |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m | Pagtapok sa gas |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m | Mga linya sa krudo nga lana |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12m / 18m / 24m | Mga linya sa gasolina |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m | Gas nga taas og presyur |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12m / 18m | Mga linya sa punoan sa lana |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12m / 18m | Gas sa tibuok nasud |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12m / 18m | Mga Pangunang Linya sa Trunk |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Giligid | 394.6 – 963.9 | 12m | Taas nga gidaghanon sa gas |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Giligid (usa ra) | 563.0 – 1,304.2 | 12m | Mga tubo sa gawas sa nasud |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Giligid (usa ra) | 875.1 – 1,692.5 | 12m | Mga riser sa lawom nga tubig |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Giligid (doble) | 1,162 – 2,640 | 10m / 12m | Artiko/taas nga presyon |
*Ang mga tubo nga bug-at ang bungbong (≥ 32mm) nanginahanglan og PWHT aron makunhuran ang nahabilin nga mga stress ug matuman ang mga limitasyon sa katig-a alang sa maasim nga serbisyo. Ang baga nga bungbong nga X52 kasagarang gigamit alang sa high-pressure water injection sa 25-35 MPa.*
5. Komon nga mga Sumbanan ug Grado – LSAW Line Pipe ug Structural Pipe
| Sumbanan | Mga Grado sa Asero | Kasagaran nga Aplikasyon | Proseso sa Pagporma |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Pagpadala sa lana/gas | JCOE/UOE/Giligid |
| API 5L PSL2 (sour) | X52, X65 | Maaslom nga serbisyo (H₂S) | UOE + PWHT |
| ASTM A53 | GR.B | Mga tubo nga ubos ang presyur | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Taas nga temperatura | JCOE/Giligid |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Mga tubo sa presyur | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Mga seksyon sa istruktura | JCOE/Giligid |
| DNV-OS-F101 | L360 (X52) | Mga tubo sa ilalom sa dagat | UOE |
| BS 7191 | L360 (X52) | Istruktura sa gawas sa nasud | UOE/Giligid |
| NORSOK M-120 | X52 | Mga tubo sa plataporma sa gawas sa nasud | UOE |
Sumaryo sa paggamit:Mga linya sa trunk sa lana/gas nga lagyong distansya, high-pressure gas transmission, mga pipeline sa baybayon, sour service, water injection, mga pipeline sa arctic, mga piping sa estasyon sa compressor, structural piling para sa mga plataporma sa baybayon.
6. Mga Proseso sa Paggama – LSAW (JCOE / UOE / Rolled Plate) para sa X52 Steel Pipe
Ang Womic Steel mopili sa angay nga proseso base sa diametro, gibag-on sa bungbong, ug mga kinahanglanon sa mekanikal nga kabtangan. Ang tanan nga mga proseso naglakip sa estrikto nga pagkontrol sa input sa kainit aron mapadayon ang mga kabtangan sa microalloyed sa X52.
Proseso sa JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Paggaling sa ngilit sa plato (X o J bevel) nga may katukma ±0.5mm
● Pag-pre-bending (crimping) sa mga ngilit ngadto sa 1.5x nga radius sa gibag-on sa plato
● Pagporma og J-shape (punch press) – unang 1/3 sa sirkumperensiya
● Pagporma og C-shape (serye sa mga die) – ikaduhang 1/3 sa sirkumperensiya
● Pagporma og O-shape (katapusang silindro) – pagsira sa tinahian
● Pag-welding gamit ang tack (mga spot tack matag 300mm subay sa tinahian)
● Inner SAW (usa o daghang alambre, ang kainit nga gisulod kontrolado hangtod sa ≤ 3.5 kJ/mm)
● Pag-back-gouging (air carbon arc o paggaling) para sa hingpit nga pagsulod
● Outer SAW (multi-pass para sa baga nga mga bungbong, gimonitor ang input sa kainit)
● Mekanikal nga paglapad (1–1.5% nga pagtaas sa OD, nagpauswag sa pagkalingin ngadto sa ±0.3%)
● Angay alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa onshore trunk line
Proseso sa UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● Ang U-press moporma sa plato nga porma og U (2000-4000 tonelada nga kusog)
● Ang O-press mosira ngadto sa silindro nga porma (3000-6000 tonelada nga kusog)
● Expander (mekanikal) hangtod sa katapusang diametro ug pagkalingin (48-72 ka nagkalapad nga mga bahin)
● Ang welding susama sa JCOE apan mas taas ang throughput (1 ka tubo kada 3-4 ka minuto)
● Mas gipalabi para sa mga tubo sa lawom nga tubig ug serbisyo sa tubig tungod sa maayong pagkalingin (±0.2% OD) ug ubos nga nahabilin nga stress
● Ang mas ubos nga ovality nagsiguro sa kasaligan nga pag-instalar sa buckle arrestor
Giligid nga Plato (Usa ka Tahi) para sa Bug-at nga Bungbong (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● Ang usa ka steel plate gilukot ngadto sa usa ka silindro gamit ang 4-roll bending machine
● Pagligid matag lakang: pre-roll, rough roll, finish roll (kasagaran 15-20 ka agi)
● Paayon nga tinahian nga giwelding gamit ang SAW (minimum nga 3 ka agi: root, fill, cap)
● Walay mekanikal nga pagpalapad (pagkalingin nga nakab-ot pinaagi sa katukma sa pagligid, tipikal nga ±0.5%)
● Angay para sa mga tubo nga baga ang bungbong diin limitado ang JCOE/UOE tooling
● Nagkinahanglan og PWHT (stress relieving) para sa gibag-on sa bungbong nga > 32mm aron matuman ang mga kinahanglanon sa katig-a
Giligid nga Plato (Dobleng Tinahian) para sa Bug-at Kaayo nga Bungbong / Dako Kaayo nga Diametro (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):
● Duha ka plato nga gilukot ngadto sa mga tunga-silindro ug gi-weld ubay sa duha ka longhitudinal seams
● Kasagaran gigamit para sa mga high-pressure manifold piping, penstock, ug arctic pipelines
● Ang tanang mga weld 100% UT ug RT nga gi-inspeksyon
● Mandatory ang PWHT para sa duha ka longhitudinal seams
Pagtambal sa Init Pagkahuman sa Weld (PWHT):Para sa gibag-on sa bungbong nga > 32mm o para sa sour service (H₂S), ang Womic naghatag og stress-relieving heat treatment sa car-bottom furnace (hangtod sa 12m ang gitas-on) o lokal gamit ang induction heating para sa mas taas nga mga tubo. Ang temperatura sa paghumol kay 580-620°C sulod sa 1 ka oras kada 25mm nga gibag-on. Ang katig-a human sa PWHT gikontrolar ngadto sa ≤ 90 HRB (o ≤ 248 HV10). Para sa sour service, ang tipikal nga target kay ≤ 85 HRB para sa dugang nga safety margin.
Kapabilidad sa Ubos nga Temperatura:Para sa mga proyekto sa arctic, ang Womic makahatag sa X52 og Charpy impact testing sa -46°C (min 27J, tipikal nga 80-120J) ug DWTT (Drop Weight Tear Test) nga adunay shear area ≥ 85% sa -20°C.
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay para sa API 5L X52 LSAW Steel Pipe
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan | Magamit nga Proseso |
| Plato | Pag-analisar sa Kemikal (OES) | Susiha ang mga limitasyon sa komposisyon sa X52 | Tanan |
| Plato | Ultrasonic (Pagsusi sa laminasyon) | Pag-ila sa mga internal nga depekto | Tanan |
| Plato | Tensile / Bend | Mekanikal nga pag-verify | Tanan |
| Plato | Pagsukod sa gidak-on sa lugas (ASTM E112) | Siguruha nga ang istruktura sa microalloyed | X52 PSL2 |
| Atol sa pagporma | Sukod (diametro, ovality) | Siguruha ang pagkaparehas | Tanan |
| Hinang nga tinahian | 100% Awtomatikong UT (o PAUT nga adunay TOFD) | Pag-detect sa kakulang sa fusion, slag, porosity | Tanan |
| Hinang nga tinahian | RT (lugar 10-100% base sa espesipikasyon) | Pagpamatuod sa kalidad sa weld | Tanan |
| Hinang nga tinahian | MPI (mga tudlo sa tiil ug HAZ) | Mga liki sa ibabaw | Tanan |
| Hinang nga tinahian | Pagtabok sa katig-a (weld, HAZ, BM) | Pag-verify sa serbisyo sa maasim | PSL2 / maaslom |
| Nahuman nga tubo | Pagsulay sa Hydrostatic (matag API 5L) | Integridad sa presyur (85-100% SMYS) | Tanan |
| Nahuman nga tubo | Charpy V-Notch (PSL2) | Kalig-on sa ubos nga temperatura | PSL2 lang |
| Nahuman nga tubo | Katig-a (HRB/HV10) – 3 puntos | Pagsunod sa dili maayong serbisyo | PSL2 / maaslom |
| Nahuman nga tubo | Giya nga Pagliko / Pagpatag | Pagka-ductility | Tanan |
| Nahuman nga tubo | Biswal ug pagmarka | Kondisyon sa nawong, pagkasubay | Tanan |
| Nahuman nga tubo | DWTT (opsyonal) | Pagkontrol sa pagkaylap sa bali | Arctic/aslom |
Opsyonal para sa kritikal nga serbisyo:
● HIC kada NACE TM0284 (Solusyon A o B, 96h) – para sa maaslom nga serbisyo
● SSC kada NACE TM0177 (Pamaagi A, 720h) – para sa palibot nga H₂S
● Epekto sa ubos nga temperatura sa -20°C, -40°C, -46°C, o -60°C
● DWTT sa -20°C o mas ubos pa para sa disenyo sa pag-aresto sa bali
● Bug-os nga pagmapa sa katig-a sa cross-section (weld centerline, HAZ, base metal)
● Kurba sa transisyon sa CVN (Charpy) gikan sa -60°C ngadto sa +20°C
Pagsulay sa CTOD (Crack Tip Opening Displacement) para sa mga offshore risers
8. Pangunang mga Aplikasyon – API 5L X52 LSAW Steel Tube
●Mga linya sa punoan sa lana sa lagyong distansya– Pagdala sa krudo gikan sa mga uma ngadto sa mga refinery (presyon hangtod sa 10 MPa)
●Taas nga presyur nga natural nga pagpadala sa gas– Mga linya sa trunk sa gas nga pangtabok sa nasud (presyur hangtod sa 12 MPa)
● Mga tubo sa dagat– Mga linya sa ilalom sa dagat ug mga linya sa pag-eksport (gipalabi ang proseso sa UOE para sa pagkalingin)
● Mga tubo sa serbisyo nga walay kasiguroan– Lana ug gas nga adunay H₂S (PSL2 nga adunay HIC/SSC nga pagsulay, gigamit ang PWHT)
● Mga linya sa pag-indyeksyon sa tubig– Gipausbaw nga pagbawi sa lana, presyur hangtod sa 35 MPa (bug-at nga giligid nga plato sa bungbong)
● Mga tubo sa Arctic– Mga rehiyon sa permafrost nga adunay mga kinahanglanon sa epekto sa ubos nga temperatura hangtod sa -46°C
● Mga tubo sa compressor ug estasyon sa bomba– Mga tubo nga taas og presyur nga adunay mga tumoy nga may flanges
● Mga riser sa plataporma sa gawas sa nasud– Mga dinamikong riser nga nanginahanglan og CTOD testing ug fatigue design
● Pagtukod og mga haligi para sa mga plataporma sa gawas sa nasud– Mga pundok sa pundasyon nga taas og karga sa lawom nga tubig
● Mga penstock para sa mga planta sa hydroelectric– Bug-at nga bungbong, dako nga diametro, taas nga presyur nga pagdala sa tubig
9. Pagputos ug Pagpadala – API 5L X52 LSAW Steel Tube
Pagputos:
● Gamay nga mga diametro (≤ 24″): Hexagonal nga mga bugkos, asero nga gihigotan og mga panalipod sa ngilit (3-5 ka higot matag bugkos)
● Dagkong mga diametro (> 24″): Indibidwal nga mga tubo, gibulag sa kahoy nga dunnage ug goma nga mga pad (minimum nga 2 ka dunnage point matag tubo)
● Mga taklob sa tumoy: Gahi nga plastik o asero nga mga taklob (mga tumoy nga may bevel nga panalipod batok sa pagkabangga ug mga hugaw)
● Proteksyon sa coating: Para sa mga tubo nga gi-coat og 3LPE/FBE, mga foam ring o rubber sheet taliwala sa mga layer aron malikayan ang abrasion atol sa paglihok sa ugat
● Mga tigpanalipod sa hilo (kon gitino ang mga tumoy nga may hilo): Plastik o metal nga mga tigpanalipod sa hilo
Mga pamaagi sa pagpadala:
● Mga barkong pang-break-bulk para sa >500 ka tonelada o dagkong diyametro (direktang pagkarga gikan sa pabrika ngadto sa barko)
● 20ft/40ft nga mga sudlanan para sa gagmay nga mga diyametro (giputos, labing taas nga 25 ka tonelada matag sudlanan)
● Mga patag nga rack o mga sudlanan nga bukas ang atop para sa mas taas nga gitas-on (hangtod sa 24m)
● Mga tigdala og bulk nga adunay gipahinungod nga sudlanan sa tubo (gamit ang dunnage ug lashing)
● Kargamento sa tren para sa mga destinasyon nga walay sakayan (gikan sa mga pantalan sa Tianjin o Shanghai paingon sa Inner Mongolia, Kazakhstan, Mongolia)
Mga dokumento nga gilakip sa matag kargamento:
● Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan (EN 10204 Type 3.1 o 3.2 kon hangyoon)
● Hydrostatic Test Report (uban ang datos sa presyur, gidugayon, ug pagpalapad)
● Ultrasonic Test Report (100% nga weld ug lawas, lakip na ang lokasyon sa depekto kon aduna man)
● Report sa Pagsulay sa Radyograpiko (kon gipiho, uban ang pelikula o digital nga mga imahe)
● Report sa Inspeksyon sa Dimensyon (OD, WT, gitas-on, ovality, pagkatul-id)
● Sertipiko sa Pagtabon (kon gitabonan: gibag-on, pagtapot, pagsulay sa holiday)
● Report sa Positibong Pag-ila sa Materyal (PMI)
● Listahan sa mga Iputos (uban ang mga numero ug gibug-aton sa bundle/pipe)
● Komersyal nga Invoice ug Lista sa Pagputos
● Sertipiko sa Sinugdanan (kasagaran gikan sa Tsina, apan mahimong mo-isyu og COO form E, form F, ug uban pa)
● Bill of Lading (kargamento sa dagat) o Air Waybill (kargamento sa hangin para sa mga dinalian nga sample)
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel – API 5L X52 LSAW Steel Pipe
Ngano nga Womic Steel para sa X52 LSAW?
● Tulo ka komplementaryong proseso (JCOE, UOE, giligid nga plato) nga nagtabon sa mga diyametro nga 219–1,600mm
● Kapabilidad sa gibag-on nga bungbong hangtod sa 70mm (single seam) o 80mm (double seam) para sa high-pressure injection ug arctic applications
● Kapasidad sa PWHT furnace: 12m ang gitas-on × 3m ang diyametro, dugang induction heating para sa mas taas nga mga tubo
● Pagsulay sa epekto sa ubos nga temperatura hangtod sa -60°C (arctic grade X52)
● Sertipikado ang serbisyo sa maasim nga adunay HIC/SSC testing (NACE TM0284, TM0177)
● API 5L Monogram + CE + inspeksyon sa ikatulo nga partido (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
● Dali nga pag-aprobar: 30-45 ka adlaw para sa standard nga X52 PSL1, 45-60 ka adlaw para sa PSL2 sour service
● Ang taas nga gitas-on hangtod sa 24m makapakunhod sa field girth welds sa 30-40% (kasagaran 12m vs 18m vs 24m)
● Bug-os nga pagsubay gikan sa plate heat number hangtod sa nahuman nga tubo (ang heat number gimarkahan sa matag tubo)
● Kapin sa 3,000 km nga X52 nga mga tubo ang gisuplay sa tibuok kalibutan nga walay in-service nga kapakyasan
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana:
P: Unsa ang pangunang kalainan tali sa X52 PSL1 ug PSL2 para sa tubo nga LSAW?
A: Ang PSL2 adunay mas hugot nga limitasyon sa kemikal nga komposisyon (mas ubos nga C, P, S), mandatory nga Charpy impact toughness (27J minimum @ 0°C o mas ubos), maximum nga limitasyon sa katig-a (90 HRB), ug nanginahanglan og mas hugot nga NDT (100% UT kumpara sa spot UT para sa PSL1). Para sa mga high-pressure gas pipeline, offshore, o sour service, mandatory ang PSL2. Para sa mga linya sa tubig o low-pressure oil, ang PSL1 madawat ug mas ekonomikanhon.
P: Makahatag ba kamo sa X52 og low-temperature impact testing para sa mga proyekto sa arctic?
A: Oo. Nagsuplay kami sa X52 PSL2 og Charpy impact testing sa -46°C (min 27J) ug DWTT sa -20°C (min 85% shear area). Nagsuplay kami og arctic grade X52 sa mga proyekto sa Canada ug Russia. Palihug ipiho ang gikinahanglan nga temperatura ug enerhiya sa pagsulay kung mangutana.
P: Unsa ang pinakataas nga gibag-on sa dingding nga imong mahimo para sa X52 LSAW?
A: Ang JCOE process max 50.8mm, ang UOE process max 40mm, rolled plate single seam hangtod sa 70mm, rolled plate double seam hangtod sa 80mm. Para sa gibag-on sa bungbong nga labaw sa 50.8mm, mandatory ang PWHT. Bag-ohay lang mi nga naghatag og X52 1,600mm OD × 70mm WT para sa usa ka high-pressure water injection project sa Oman.
P: Giunsa nimo pagkontrol ang katig-a para sa X52 sour service?
A: Among gikontrol ang kemikal nga komposisyon (CEV ≤ 0.40% para sa sour service, mas ubos kay sa standard nga 0.43%), gikontrol ang kainit nga mosulod atol sa SAW welding (≤ 3.0 kJ/mm), ug naggamit og PWHT para sa gibag-on sa dingding nga ≥ 20mm. Ang katig-a human sa PWHT kasagaran 78-85 HRB para sa base metal ug 82-88 HRB para sa weld. Naghatag kami og kompletong dokumentasyon sa hardness traverse.
P: Naghatag ba kamo og third-party nga inspeksyon para sa mga tubo nga X52 LSAW?
A: Oo. Nakigtambayayong kami sa SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, ug LR. Ang inspeksyon mahimong ipahigayon sa among pabrika atol sa produksiyon, nga gisaksihan sa representante sa kliyente o ahensya sa ikatulo nga partido. Nag-isyu kami og mga sertipiko sa EN 10204 Type 3.2 kung hangyoon.
P: Unsa ang kasagarang oras sa paghatud sa tubo nga X52 LSAW?
A: Standard nga oras sa paghatud: 30-45 ka adlaw para sa PSL1, 45-60 ka adlaw para sa PSL2 nga adunay sour service testing. Posible ang dali nga pag-order (20-30 ka adlaw) para sa gagmay nga gidaghanon (<500 ka tonelada). Para sa dagkong mga order (>10,000 ka tonelada), ang oras sa paghatud mahimong moabot hangtod sa 75 ka adlaw depende sa pagkaanaa sa plato.
P: Makahatag ba kamo og 3LPE coating ug concrete weight coating sa X52 para sa mga offshore pipeline?
A: Oo. Nagsuplay kami og 3LPE coating sumala sa ISO 21809 (2.5-3.5mm nga kinatibuk-ang gibag-on) ug maka-coordinate sa gibug-aton sa konkreto (40-120mm nga gibag-on, densidad 2,400-3,050 kg/m³) sa among partner coating yard sa Tianjin. Nagsuplay kami og offshore coated X52 sa mga proyekto sa Vietnam, Indonesia, ug Middle East.
Reperensya sa Proyekto – Pipeline sa Pag-eksport sa Krudo nga Lana sa Sidlakang Aprika
Nasod:Uganda / Tanzania (Pipeline sa Krudo nga Lana sa Sidlakang Aprika – EACOP)
Sumbanan ug Grado:API 5L X52 PSL2 (sour service, uban ang HIC ug SSC testing)
Mga Sukod ug Gidaghanon:
● OD 610mm (24″) × WT 12.7mm – 48,000 metros (gibana-bana nga 7,200 ka tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE
● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 metros (gibana-bana nga 2,400 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE (mas baga nga bungbong para sa pagtabok sa suba)
● OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – 8,500 metros (gibana-bana nga 3,400 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa JCOE para sa mga linya sa bypass sa estasyon sa bomba
Kinatibuk-an:68,500 metros (68.5 km), gibana-bana nga 13,000 ka tonelada
Mga Espisipikasyon:Panggawas nga 3LPE coating (3.0mm nga kinatibuk-ang gibag-on) sumala sa ISO 21809, beveled ends 30° / 1.6mm nga nawong sa gamot, hydrotest sa 11.5 MPa (design pressure 8.5 MPa). Mandatory Charpy impact sa 0°C (min 27J, nakab-ot ang 85-120J). HIC kada NACE TM0284 Solution A, 96h – pagdawat: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC kada NACE TM0177 Method A, 720h – dili gitugotan ang pagliki. Ang PWHT gigamit para sa tanang tubo nga adunay WT ≥ 15.9mm.
Aplikasyon:Pipeline sa pag-eksport sa krudo gikan sa Uganda nga wala’y yuta (rehiyon sa Hoima) ngadto sa pantalan sa Tanga sa Tanzania sa Kadagatang Indyan. Ang kinatibuk-ang gitas-on sa pipeline kay 1,443 km. Ang Womic Steel nagsuplay og 68.5 km sa kinatibuk-an, lakip ang mga seksyon nga agi sa sensitibo nga mga lugar sa wildlife ug mga dagkong tabokanan sa suba.
Mga Teknikal nga Hamon ug Solusyon:
● Pagsunod sa maaslom nga serbisyo para sa krudo nga adunay H₂S– Ang krudo sa Uganda adunay sulod nga natunaw nga H₂S hangtod sa 15 ppm nga adunay sulod nga tubig. Gikinahanglan ang estrikto nga pagsulay sa HIC ug SSC. Ang Womic nagpahigayon og pagsulay sa kwalipikasyon sa 15 ka mga lote sa produksiyon. Tanan nakapasar sa CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% para sa HIC. Ang pagsulay sa SSC (NACE TM0177, 720h) wala magpakita og pagliki sa nawong. Nakab-ot namo kini pinaagi sa pagpabilin sa CEV ≤ 0.38% (ubos kaayo sa limitasyon sa PSL2 nga 0.43%) ug pag-apply sa PWHT para sa tanang tubo nga labaw sa 12.7mm WT, bisan pa ang API 5L wala magmando sa PWHT nga ubos sa 25.4mm. Ang inspektor sa kliyente (SGS) nakasaksi sa tanang pagsulay.
● Mga limitasyon sa kalikopan sa lugar sa mga ihalas nga mananap– Ang pipeline moagi sa duha ka national game reserves. Ang kadaot sa coating atol sa pag-instalar lisod ayohon tungod sa limitado nga pag-access. Ang Womic nagbutang ug usa ka sacrificial layer sa polyethylene (dugang nga 0.5mm ibabaw sa standard 3LPE) isip abrasion-resistant overcoat. Naghimo usab kami ug 100% holiday detection sa 7kV (standard kay 5kV) aron masiguro nga walay coating holidays. Gisulayan ang peel strength sa 250 N/cm sa 25°C, 150 N/cm sa 70°C.
● Mga tawiran sa suba nga nanginahanglan og mas baga nga paril– Lima ka dagkong tawiran sa suba (mga sanga sa Nile) nagkinahanglan og WT nga 15.9mm imbes nga 12.7mm para sa dugang nga resistensya sa pagkahugno ug bending allowance atol sa pag-instalar sa sagbend. Para niining mas baga nga mga tubo sa bungbong, migamit kami og proseso sa UOE para sa mas maayong pagkalingin (±0.2% OD) aron masiguro ang kasaligan nga field girth welding sa mga crossing section. Ang ovality gisukod sa 0.15-0.18%, ubos kaayo sa 0.5% nga limitasyon.
● Logistika sa lagyong distansya pinaagi sa yuta– Ang mga tubo gipadala gikan sa Shanghai ngadto sa pantalan sa Dar es Salaam (Tanzania), dayon gidala sa trak og 1,200 km ngadto sa Uganda pipeline spread. Ang mga kondisyon sa dalan sa kasadpang Tanzania naglakip sa mga seksyon nga wala pa sementado. Ang Womic nagdisenyo og espesyal nga plano sa pagpadala: 12m ang gitas-on lamang (walay 18m nga mga lutahan alang sa seksyon sa Uganda) aron mohaom sa standard nga mga flatbed truck. Ang matag tubo gihigotan og tagsa-tagsa gamit ang padded slings. Naghatag kami og mga diagram sa pagkarga ug pagbansay sa lokal nga kompanya sa trucking. Walay mga tubo nga nadaot atol sa 1,200 km nga overland transit.
● Estrikto nga dokumentasyon ug pagkasubay– Ang proyekto nanginahanglan og mga sertipiko sa EN 10204 Type 3.2 para sa matag heat number, nga adunay hingpit nga traceability gikan sa plate hangtod sa nahuman nga tubo. Ang Womic nag-assign og usa ka dedikado nga document controller nga nagsubay sa tanang 68.5 km nga mga tubo. Ang matag tubo gimarkahan og heat number, pipe number, ug GPS coordinates sa produksiyon. Ang QA team sa kliyente nag-audit sa among pasilidad kaduha atol sa produksiyon; ang duha ka audit nakapasar nga walay mga non-conformance.
Resulta:Ang East African Crude Oil Pipeline (EACOP) gikatakda nga mahuman sa mekanikal nga paagi sa Q2 2025. Ang 13,000 ka tonelada nga X52 PSL2 nga mga tubo sa Womic Steel nahatud sulod sa 8 ka bulan (unang kargamento Oktubre 2023, katapusang kargamento Mayo 2024). Ang tanang tubo nakapasar sa third-party inspection sa SGS Tanzania. Ang kliyente (usa ka consortium sa mga internasyonal nga kompanya sa lana) nag-isyu og sulat sa pagdayeg alang sa quality control ug on-time nga paghatud sa Womic. Ang Womic karon usa ka pre-qualified supplier alang sa umaabot nga mga pagpalapad sa pipeline sa rehiyon.
Kontaka:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa mga tubo nga API 5L X52 LSAW para sa mga linya sa punoan sa lana ug gas nga high-pressure, sour service, mga pipeline sa arctic, ug mga aplikasyon sa gawas sa nasud sa tibuok kalibutan.






![EN 10025 S355JR SSAW nga Tubo nga Istruktura: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW nga Istruktural nga Tubo: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


