1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya
Ang Womic Steel Group nagpadagan og daghang linya sa produksiyon sa LSAW nga naglangkob sa tulo ka pangunang pamaagi sa pagporma dugang sa espesyal nga kapabilidad sa heavy wall. Ang produksiyon sa X60 nanginahanglan og estrikto nga pagkontrol sa microalloying ug rolling parameters tungod sa mas taas nga kalig-on niini.
● Linya sa JCOE:Para sa mga diametro nga 406mm – 1,422mm (16″–56″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 50.8mm. Sunod-sunod nga pagporma sa JCO gamit ang mekanikal nga pagpalapad. Taas nga episyente, maayo nga pagkalingin. Maayo alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa onshore trunk line.
●Linya sa UOE:Para sa mga diametro nga 508mm – 1,220mm (20″–48″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 40mm. Pagporma og U unya pagporma og O nga adunay hydraulic expansion. Labing maayo sa klase nga katukma sa dimensyon (±0.2% OD), mas gipalabi para sa mga pipeline sa lawom nga tubig sa gawas sa nasud ug serbisyo sa tubig. Ang UOE mao ang gipalabi nga proseso para sa mga linya sa gasolina sa X60.
●Giligid nga Plato (Usa ka Tinahian):Para sa mga diametro nga 600mm – 1,600mm (24″–63″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 25mm hangtod sa 70mm. Usa ka plato nga gilukot ngadto sa usa ka silindro nga adunay usa ka longitudinal weld. Maayo alang sa baga nga gibag-on sa bungbong nga labaw sa kapasidad sa JCOE/UOE.
●Giligid nga Plato (Dobleng Tinahian):Para sa gibag-on sa bungbong nga > 50.8mm hangtod sa 80mm, gamita ang duha ka plato nga giwelding sa longitudinal nga paagi. Kasagarang gigamit para sa high-pressure manifold piping ug mga aplikasyon sa arctic.
Ang kinatibuk-ang kapasidad sa LSAW milapas sa 300,000 ka tonelada matag tuig, nga adunay gipahinungod nga produksiyon sa X60 nga milapas sa 80,000 ka tonelada matag tuig. Ang Womic Steel adunay API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, ug regular nga gi-audit sa ABS, DNV, TÜV, ug BV. Adunay global track record sa kapin sa 80 ka mga nasud nga adunay kapin sa 1,500 km nga X60 pipelines nga gisuplay.
Pagka-flexible sa Produksyon:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (ang mekanikal nga pagpalapad nagpauswag sa pagkalingin ngadto sa ±0.2%)
●Linukot nga plato (usa ka tinahian): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (limitasyon sa gibug-aton hangtod sa 25 ka tonelada matag tinahian)
●Linukot nga plato (doble nga tinahian): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Ang tanang tubo mahimong hatagan og PWHT (post-weld heat treatment) para sa baga nga bungbong o sour service. Ang low-temperature impact testing anaa hangtod sa -46°C ug -60°C para sa mga proyekto sa arctic.
2. API 5L X60: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang API 5L X60 (gitawag usab nga L415 sa ISO 3183) usa ka taas nga kusog nga linya sa tubo nga gigamit alang sa long-distance high-pressure gas transmission. Ang minimum nga yield strength nga 415 MPa (60,200 psi) ug tensile strength nga 520 MPa (75,400 psi) nagtugot sa dakong pagkunhod sa gibag-on sa dingding kon itandi sa mas ubos nga grado. Ang X60 gihimo gamit ang kontroladong rolling ug microalloying nga adunay Nb, V, ug Ti aron makab-ot ang pino nga istruktura sa lugas.
Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, max % sa masa):
| Elemento | API 5L X60 PSL1 (max%) | API 5L X60 PSL2 (max%) |
| C | 0.22 (kasagaran 0.10-0.12) | 0.12 (tipikal) |
| Mn | 1.60 | 1.60 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
| CEV | Wala gitino | ≤ 0.43 (kasagaran ≤ 0.40) |
Para sa PSL2, ang carbon equivalent (CEV) hugot nga gikontrol. Ang Womic kasagarang nagmintinar sa CEV nga ≤ 0.40% para sa mga aplikasyon sa sour service. Ang microalloying nga adunay Nb (0.03-0.05%) naghatag og grain refinement ug precipitation strength.
Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto):
| Kabtangan | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| Kusog sa Pag-ani (min) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–565 MPa |
| Kusog sa Pag-tensile (min) | 520 MPa (75,400 psi) | 520–760 MPa |
| Pag-inat (min) | 20% (para sa 50mm nga sukod) | 20% |
| Ratio sa Abot (maximum) | Wala gitino | 0.93 |
| Katig-a (max) | Wala gitino | 90 HRB |
| Kalig-on sa Epekto (min) | Dili kinahanglan | 27 J @ 0°C (opsyonal -20°C, -40°C, -46°C) |
Pagtandi sa X52 ug X65:
| Grado | Abot nga MPa | Tensile MPa | Ratio sa Abot | Kasagaran nga Aplikasyon |
| X52 | 360 | 460 | ≤ 0.90 | Medium-high pressure, onshore |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | Mga linya sa gasolina nga taas og presyur |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Taas kaayo nga presyon, lawom nga tubig |
3. Pagsunod sa Sakop sa Dimensyon ug mga Sumbanan
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | API 5L PSL1 / PSL2 (usab ISO 3183 L415) |
| Mga Proseso sa Paggama | JCOE, UOE, gilukot nga plato (usa/doble nga tinahian) |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | 219mm – 1,600mm (8″ – 63″) |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Giligid nga plato: 25mm – 70mm (hangtod sa 80mm nga gipahaom) |
| Gitas-on | Standard: 6m, 12m, 18m; Gipalapdan: hangtod sa 24m (JCOE/UOE) o 12m (giligid nga plato nga bug-at nga bungbong) |
| Katapusan | Yano nga Tumoy (PE), Beveled End (BE) kada API 5L (30° bevel, 1.6mm nga nawong sa gamot) |
| Paghuman sa Ibabaw | Hubo, Gilangisan, 3LPE, 3LPP, FBE, Coal Tar Epoxy, Liquid Epoxy |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm (bisan hain ang mas ubos); WT: -0% / +15%; Gitas-on: +50mm / -0mm |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon – API 5L X60 LSAW Steel Pipe (Pinili nga Kasagarang Sukod)
| OD (mm) | Mga Opsyon sa Timbang (mm) | Proseso | Gibana-bana nga Timbang (kg/m) | Sumbanan nga Gitas-on | Kasagaran nga Aplikasyon |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m | Mga linya sa kilid sa gas |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m | Pagtapok sa gas |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 181.4 | 12m / 18m | Mga linya sa punoan |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 98.6 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Gas nga taas og presyur |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 148.0 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Mga Pangunang Linya sa Gas |
| 711 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 215.3 – 471.7 | 12m / 18m | Gas sa tibuok nasud |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE | 246.7 – 616.2 | 12m / 18m | Taas nga gidaghanon sa gas |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE | 310.8 – 820.9 | 12m / 18m | Pag-eksport sa gawas sa nasud |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Giligid | 394.6 – 1,078.2 | 12m | Gas sa lawom nga tubig |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Giligid (usa ra) | 563.0 – 1,304.2 | 12m | Mga tubo sa Arctic |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Giligid (usa ra) | 875.1 – 2,016.8 | 12m | Taas kaayo nga presyur |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Giligid (doble) | 1,162 – 2,640 | 10m / 12m | Espesyal nga proyekto |
Ang mga tubo nga bug-at og bungbong (≥ 32mm) nanginahanglan og PWHT aron makunhuran ang nahabilin nga mga stress. Ang mga tubo nga X60 para sa sour service nanginahanglan og katig-a nga ≤ 85 HRB (target) ug HIC testing.
5. Komon nga mga Sumbanan ug Grado – LSAW Line Pipe ug Structural Pipe
| Sumbanan | Mga Grado sa Asero | Kasagaran nga Aplikasyon | Proseso sa Pagporma |
| API 5L PSL1/PSL2 | X60, X65, X70 | Pagpadala sa lana/gas | JCOE/UOE/Giligid |
| API 5L PSL2 (sour) | X60, X65 | Maaslom nga serbisyo (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L415, L450, L485 | Mga proyekto sa internasyonal | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L415, L450 | Mga tubo sa ilalom sa dagat | UOE |
| EN 10217-1 | S275JR, S355JR | Mga tubo sa presyur | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Mga seksyon sa istruktura | JCOE/Giligid |
| ASTM A671 | CC60, CC65 | Ubos nga temperatura | Giligid |
| NORSOK M-120 | X60 | Plataporma sa gawas sa nasud | UOE |
Sumaryo sa paggamit:Mga linya sa trunk sa high-pressure natural gas nga pang-malayo, mga pipeline sa pag-eksport sa gas sa gawas sa nasud, transmisyon sa sour service gas, mga pipeline sa arctic, mga piping sa estasyon sa compressor, mga linya sa pag-injeksyon sa tubig.
6. Mga Proseso sa Paggama – LSAW (JCOE / UOE / Rolled Plate) para sa X60 Steel Pipe
Ang Womic Steel mopili sa angay nga proseso base sa diametro, gibag-on sa bungbong, ug mga kinahanglanon sa mekanikal nga kabtangan. Ang X60 nanginahanglan og mas hugot nga pagkontrol sa kainit nga gisulod atol sa SAW welding aron malikayan ang paghumok sa sona nga naapektuhan sa kainit.
Proseso sa JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Paggaling sa ngilit sa plato (X o J bevel) nga may katukma ±0.5mm
● Pag-pre-bending (crimping) sa mga ngilit ngadto sa 1.5x nga radius sa gibag-on sa plato
● Pagporma og J-shape (punch press) – unang 1/3 sa sirkumperensiya
● Pagporma og C-shape (serye sa mga die) – ikaduhang 1/3 sa sirkumperensiya
● Pagporma og O-shape (katapusang silindro) – pagsira sa tinahian
● Pag-welding gamit ang tack (mga spot tack matag 300mm subay sa tinahian)
● Inner SAW (usa o daghang alambre, ang input sa kainit gikontrolar ngadto sa ≤ 3.0 kJ/mm para sa X60)
● Pag-back-gouging (air carbon arc o paggaling) para sa hingpit nga pagsulod
● Panggawas nga SAW (multi-pass para sa baga nga mga bungbong, temperatura sa interpass ≤ 250°C)
● Mekanikal nga paglapad (1–1.5% nga pagtaas sa OD, nagpauswag sa pagkalingin ngadto sa ±0.3%)
● Angay alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa onshore trunk line
Proseso sa UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● Ang U-press moporma sa plato nga porma og U (2000-4000 tonelada nga kusog)
● Ang O-press mosira ngadto sa silindro nga porma (3000-6000 tonelada nga kusog)
● Expander (mekanikal) hangtod sa katapusang diametro ug pagkalingin (48-72 ka nagkalapad nga mga bahin)
● Ang pag-welding susama sa JCOE apan adunay mas taas nga throughput
● Mas gipalabi para sa mga tubo sa lawom nga tubig ug serbisyo sa tubig tungod sa maayong pagkalingin (±0.2% OD) ug ubos nga nahabilin nga stress
● Ang UOE mao ang gipalabi nga proseso para sa mga linya sa gasolina sa X60 tungod sa makanunayon nga mekanikal nga mga kabtangan
Giligid nga Plato (Usa ka Tahi) para sa Bug-at nga Bungbong (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● Ang usa ka steel plate gilukot ngadto sa usa ka silindro gamit ang 4-roll bending machine
● Pagligid matag lakang: pre-roll, rough roll, finish roll (kasagaran 15-20 ka agi)
● Paayon nga tinahian nga giwelding gamit ang SAW (minimum nga 3 ka agi: root, fill, cap)
● Walay mekanikal nga pagpalapad (pagkalingin nga nakab-ot pinaagi sa katukma sa pagligid, tipikal nga ±0.5%)
● Angay para sa mga tubo nga baga ang bungbong diin limitado ang JCOE/UOE tooling
● Nagkinahanglan og PWHT (stress relieving) para sa gibag-on sa bungbong nga > 32mm
Giligid nga Plato (Dobleng Tinahian) para sa Bug-at Kaayo nga Bungbong / Dako Kaayo nga Diametro (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):
Duha ka plato ang giligid ngadto sa tunga-silindro ug gi-weld ubay sa duha ka longhitudinal seams
Kasagaran gigamit para sa mga high-pressure manifold piping, penstocks, ug arctic pipelines
Ang tanang weld 100% UT ug RT inspeksyon
Pagtambal sa Init Pagkahuman sa Weld (PWHT):Para sa gibag-on sa bungbong nga > 32mm o para sa sour service (H₂S), ang Womic naghatag og stress-relieving heat treatment sa car-bottom furnace (hangtod sa 12m ang gitas-on) o lokal gamit ang induction heating. Ang temperatura sa pagpahumol kay 580-620°C sulod sa 1 ka oras kada 25mm nga gibag-on. Para sa X60, kinahanglan ang maampingong pagkontrol aron malikayan ang over-tempering. Ang katig-a human sa PWHT gikontrol ngadto sa ≤ 90 HRB (o ≤ 85 HRB para sa sour service).
Kapabilidad sa Ubos nga Temperatura:Para sa mga proyekto sa arctic, ang Womic nagsuplay sa X60 og Charpy impact testing sa -46°C (min 27J, tipikal nga 80-120J) ug DWTT nga adunay shear area ≥ 85% sa -20°C. Ang kontroladong pagpaligid sa base plate nagsiguro sa pino nga istruktura sa ferrite-pearlite.
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay para sa API 5L X60 LSAW Steel Pipe
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan | Magamit nga Proseso |
| Plato | Pag-analisar sa Kemikal (OES) | Susiha ang mga limitasyon sa komposisyon sa X60 | Tanan |
| Plato | Ultrasonic (Pagsusi sa laminasyon) | Pag-ila sa mga internal nga depekto | Tanan |
| Plato | Tensile (longhitudinal ug transverse) | Mekanikal nga pag-verify | Tanan |
| Plato | Pagsukod sa gidak-on sa lugas (ASTM E112) | Siguruha nga pino ang grano (ASTM 10 o mas pino pa) | X60 PSL2 |
| Atol sa pagporma | Sukod (diametro, ovality) | Siguruha ang pagkaparehas | Tanan |
| Hinang nga tinahian | 100% Awtomatikong UT (o PAUT nga adunay TOFD) | Pag-detect sa kakulang sa fusion, slag, porosity | Tanan |
| Hinang nga tinahian | RT (lugar 10-100% base sa espesipikasyon) | Pagpamatuod sa kalidad sa weld | Tanan |
| Hinang nga tinahian | MPI (mga tudlo sa tiil ug HAZ) | Mga liki sa ibabaw | Tanan |
| Hinang nga tinahian | Pagtabok sa katig-a (weld, HAZ, BM) | Pag-verify sa serbisyo sa maasim | PSL2 / maaslom |
| Nahuman nga tubo | Pagsulay sa Hydrostatic (matag API 5L) | Integridad sa presyur (85-100% SMYS) | Tanan |
| Nahuman nga tubo | Charpy V-Notch (PSL2) | Kalig-on sa ubos nga temperatura | PSL2 lang |
| Nahuman nga tubo | Katig-a (HRB/HV10) – 3 puntos | Pagsunod sa dili maayong serbisyo | PSL2 / maaslom |
| Nahuman nga tubo | Giya nga Pagliko / Pagpatag | Pagka-ductility | Tanan |
| Nahuman nga tubo | Biswal ug pagmarka | Kondisyon sa nawong, pagkasubay | Tanan |
| Nahuman nga tubo | DWTT (opsyonal) | Pagkontrol sa pagkaylap sa bali | Arctic/aslom |
| Nahuman nga tubo | CTOD (opsyonal) | Kalig-on sa bali alang sa offshore | Lawom nga Tubig |
Opsyonal para sa kritikal nga serbisyo:
● HIC kada NACE TM0284 (Solusyon A o B, 96h) – para sa maaslom nga serbisyo
● SSC kada NACE TM0177 (Pamaagi A, 720h) – para sa palibot nga H₂S
● Epekto sa ubos nga temperatura sa -20°C, -40°C, -46°C, o -60°C
● DWTT sa -20°C o mas ubos pa para sa disenyo sa pag-aresto sa bali
● Bug-os nga cross-section nga pagmapa sa katig-a
● Pagsulay sa CTOD (Crack Tip Opening Displacement) para sa mga offshore risers ug arctic pipelines
Tibuok lawas nga ultrasonic testing (dili lang seam) para sa mga high-integrity pipelines
8. Pangunang mga Aplikasyon – API 5L X60 LSAW Steel Pipe
●Mga linya sa trunk sa natural gas nga taas og presyur sa layo– Pagpadala sa gas tabok sa nasud sa presyur hangtod sa 15 MPa (2,200 psi)
● Mga tubo sa pag-eksport sa gas sa gawas sa nasud– Gikan sa mga plataporma sa gawas sa nasud ngadto sa mga pasilidad sa pagdawat sa gawas sa nasud (mas maayo ang proseso sa UOE)
● Pagpadala sa gas nga walay hunong sa serbisyo– Mga natad sa gas nga adunay H₂S (PSL2 nga adunay HIC/SSC nga pagsulay, gigamit ang PWHT)
● Mga tubo sa Arctic ug permafrost– Mga kinahanglanon sa epekto sa ubos nga temperatura hangtod sa -46°C
● Mga tubo sa estasyon sa gas compressor– Mga tubo nga taas og presyur nga adunay mga tumoy nga may flanged o welded
● Mga linya sa punoan sa krudo nga lana– Taas nga volume sa lana nga transmisyon nga nanginahanglan og mas taas nga kusog
● Mga linya sa pag-inject sa tubig para sa mas maayong pagkuha sa lana– Taas nga presyur sa tubig hangtod sa 35 MPa (bug-at nga bungbong nga giligid nga plato)
● Mga riser sa lawom nga tubig– Mga dinamikong riser nga nanginahanglan og CTOD testing ug fatigue design (proseso sa UOE)
9. Pagputos ug Pagpadala – API 5L X60 LSAW Steel Tube
Pagputos:
● Gamay nga mga diametro (≤ 24″): Hexagonal nga mga bugkos, asero nga gihigotan og mga panalipod sa ngilit (3-5 ka higot matag bugkos)
● Dagkong mga diametro (> 24″): Indibidwal nga mga tubo, gibulag sa kahoy nga dunnage ug goma nga mga pad (minimum nga 2 ka dunnage point matag tubo)
● Mga taklob sa tumoy: Gahi nga plastik o asero nga mga taklob (mga tumoy nga may bevel nga panalipod batok sa pagkabangga ug mga hugaw)
● Proteksyon sa pagtabon: Para sa mga tubo nga gitabonan og 3LPE/FBE, mga singsing nga foam o mga rubber sheet taliwala sa mga lut-od
● Espesyal nga pagputos para sa mga kargamento sa Arctic: Dugang nga insulasyon ug mga bag nga kontra-kondensasyon
Mga pamaagi sa pagpadala:
● Mga barkong pang-break-bulk para sa >500 ka tonelada o dagkong diyametro
● 20ft/40ft nga mga sudlanan para sa gagmay nga mga diyametro (giputos)
● Mga patag nga rack o mga sudlanan nga bukas ang atop para sa mas taas nga gitas-on (hangtod sa 24m)
● Kargamento sa riles para sa mga destinasyon nga walay sakayan (tren sa China-Europe, transit agi sa Kazakhstan, Russia)
Apil sa dokumentasyon:
● Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan (EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2)
● Report sa Pagsulay sa Hidrostatiko
● Report sa Pagsulay sa Ultrasonic (100% weld + opsyonal nga lawas)
● Report sa Pagsulay sa Radiograpiko (kon gitino)
● Report sa Inspeksyon sa Dimensyon
● Sertipiko sa Pagtabon (kon gitabonan)
● Report sa PMI
● Listahan sa Pagputos, Komersyal nga Invoice, COO, Bill of Lading
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel – API 5L X60 LSAW Steel Pipe
Ngano nga Womic Steel para sa X60 LSAW?
●Tulo ka komplementaryong proseso (JCOE, UOE, giligid nga plato) nga nagtabon sa mga diyametro nga 219–1,600mm
●Ang proseso sa UOE naghatag og ±0.2% nga OD roundness – importante para sa automated field welding sa mga linya sa gas trunk
●Kaarang sa gibag-on nga bungbong hangtod sa 70mm (usa ka tahi) o 80mm (doble nga tahi)
●Kapasidad sa hurno sa PWHT: 12m ang gitas-on × 3m ang diyametro
●Pagsulay sa epekto sa ubos nga temperatura hangtod sa -46°C ug -60°C (arctic grade X60)
●Sertipikado ang serbisyo sa maasim nga adunay HIC/SSC nga pagsulay (NACE TM0284, TM0177)
●API 5L Monogram + CE + inspeksyon sa ikatulo nga partido (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●Dali nga pag-ayo: 35-50 ka adlaw para sa standard nga X60 PSL1, 50-70 ka adlaw para sa PSL2 sour service
●Ang taas nga gitas-on hangtod sa 24m makapakunhod sa field girth welds sa 30-40%
●Kapin sa 1,500 km nga X60 pipelines ang gisuplay sa tibuok kalibutan nga walay in-service failure.
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana:
P: Ngano nga pilion ang X60 kaysa X52 para sa gas pipeline?
A: Ang X60 nagtanyag og 15% nga mas taas nga kusog sa ani (415 MPa vs 360 MPa), nga nagtugot sa nipis nga mga dingding (kasagaran 10-15% nga pagkunhod) alang sa parehas nga rating sa presyur. Kini nagpamenos sa gibug-aton ug gasto sa materyal, labi na alang sa mga tubo nga layo sa distansya. Bisan pa, ang X60 nanginahanglan og mas estrikto nga mga pamaagi sa pag-welding ug mas sensitibo sa pagliki sa hydrogen. Alang sa mga presyur nga ubos sa 10 MPa, ang X52 kanunay nga mas ekonomikanhon. Alang sa mga presyur nga labaw sa 12 MPa, girekomenda ang X60 o X65.
P: Unsa ang kalainan tali sa X60 PSL1 ug PSL2?
A: Ang PSL2 adunay mas estrikto nga mga limitasyon sa kemikal (ilabi na ang mas ubos nga C, P, S), mandatory nga Charpy impact testing (27J @ 0°C o mas ubos), labing taas nga katig-a 90 HRB, ug nanginahanglan og 100% UT sa weld seam (ang PSL1 nagkinahanglan lang og spot UT). Para sa mga linya sa gas trunk nga nag-operate sa mga lugar nga daghang tawo o ubos nga temperatura, ang PSL2 kanunay nga gipiho.
P: Makahatag ka ba og sertipikasyon sa serbisyo sa sour sa X60?
A: Oo. Nagsuplay kami sa X60 PSL2 og HIC testing (NACE TM0284) ug SSC testing (NACE TM0177). Kasagaran nga pagdawat: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% para sa HIC. Ang PWHT gigamit para sa tanang sour service X60 bisan unsa pa ang gibag-on sa dingding aron masiguro ang katig-a nga ≤ 85 HRB. Nagsuplay kami og sour service X60 sa mga proyekto sa Middle East ug Southeast Asia.
P: Unsang low-temperature impact testing ang mahimo nimong buhaton para sa X60 arctic pipelines?
A: Mahimo namong sulayan hangtod sa -60°C. Ang kasagarang mga pipeline sa gas sa arctic nanginahanglan og Charpy impact nga labing menos 27J sa -46°C. Ang Womic kasagaran makab-ot ang 80-120J sa -46°C. Para sa pagkontrol sa pagkaylap sa bali, naghimo usab kami og DWTT sa -20°C nga adunay labing menos 85% nga shear area. Palihug ipiho ang imong gikinahanglan nga temperatura ug enerhiya sa pagsulay.
P: Unsang proseso ang labing maayo para sa X60 offshore pipelines – JCOE o UOE?
A: Mas gipalabi ang UOE para sa offshore tungod kay mas maayo ang pagkalingin niini (±0.2% vs ±0.5% para sa JCOE) ug mas ubos ang residual stress. Importante kini para makasugakod sa external hydrostatic pressure (collapse) ug para sa kasaligang field girth welding sa mga lay vessel. Mas maayo usab ang fatigue performance sa UOE para sa dynamic risers. Para sa mabaw nga tubig (< 100m) onshore near-shore, madawat ang JCOE.
P: Unsa ang kasagarang oras sa paghatud sa tubo nga X60 LSAW?
A: Standard nga oras sa paghatud para sa X60 PSL1: 35-50 ka adlaw. Para sa X60 PSL2 nga adunay sour service testing ug PWHT: 50-70 ka adlaw. Posible ang dali nga pag-order (25-35 ka adlaw) para sa gamay nga gidaghanon (< 1,000 ka tonelada) kung adunay stock ang plate. Para sa dagkong mga order (> 20,000 ka tonelada), ang oras sa paghatud mahimong moabot hangtod sa 90 ka adlaw.
P: Naghatag ba kamo og third-party nga inspeksyon para sa mga tubo nga X60 LSAW?
A: Oo. Nakigtambayayong kami sa SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, ug LR. Mahimong himuon ang inspeksyon sa among pabrika atol sa produksiyon, nga gisaksihan sa representante sa kliyente. Nag-isyu kami og mga sertipiko sa EN 10204 Type 3.2 kon hangyoon.
Reperensya sa Proyekto – Linya sa Trunk sa Natural Gas nga Nagtabok sa Utlanan sa Habagatang-Sidlakang Asya
Nasod:Rehiyon sa utlanan sa Myanmar – Thailand (pipeline sa gas gikan sa Gulpo sa Martaban hangtod sa Thailand)
Sumbanan ug Grado:API 5L X60 PSL2 (sour service, uban ang HIC ug SSC testing)
Mga Sukod ug Gidaghanon:
●OD 813mm (32″) × WT 19.0mm – 36,000 metros (gibana-bana nga 12,600 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE
●OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8,000 metros (gibana-bana nga 3,200 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE (mas baga nga bungbong para sa mga tawiran sa dalan/tren)
●OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 metros (gibana-bana nga 2,400 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa JCOE (linya sa sanga ngadto sa planta sa kuryente)
Kinatibuk-an:56,000 metros (56 km), gibana-bana nga 18,200 ka tonelada
Mga Espisipikasyon:Panggawas nga 3LPE coating (3.0mm nga kinatibuk-ang gibag-on) sumala sa ISO 21809, beveled ends 30° / 1.6mm nga nawong sa gamot nga adunay internal bevel protector, hydrotest sa 15.0 MPa (design pressure 11.5 MPa). Mandatory Charpy impact sa 0°C ug -20°C (min 27J, nakab-ot ang 90-140J). HIC kada NACE TM0284 Solution A, 96h – pagdawat: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC kada NACE TM0177 Method A, 720h – walay gitugot nga pagliki. Ang PWHT gigamit para sa tanang tubo nga adunay WT ≥ 19.0mm. 100% automated UT nga adunay TOFD para sa weld seam. Radiographic testing (RT) para sa mga sample sa kwalipikasyon sa field weld.
Aplikasyon:Usa ka linya sa natural gas nga nagtabok sa utlanan nga nagdala sa gas gikan sa mga offshore field sa Gulpo sa Martakan (Myanmar) ngadto sa usa ka onshore receiving terminal sa Thailand, dayon padulong sa usa ka gas-fired power plant. Ang 56 km nga onshore nga seksyon motabok sa kabukiran sa kalasangan nga adunay dakong pagbag-o sa elevation (hangtod sa 400m), dugang unom ka dagkong tawiran sa dalan ug tulo ka tawiran sa riles.
Mga Teknikal nga Hamon ug Solusyon:
●Pagsunod sa dili maayong serbisyo para sa gas nga adunay gamay nga H₂S– Ang natural nga gas adunay sulod nga 5-10 ppm H₂S sa 55°C nga temperatura sa operasyon. Ang Womic nagpahigayon og HIC ug SSC testing sa 12 ka production lot. Tanan nakapasar gamit ang CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% para sa HIC. Ang SSC testing (NACE TM0177, 720h) wala magpakita og surface cracking. Nakab-ot namo kini pinaagi sa pagmintinar sa CEV ≤ 0.38%, pag-apply og PWHT para sa tanang 19.0mm ug 22.0mm WT nga mga tubo (bisan pa ang API 5L wala magkinahanglan og PWHT nga ubos sa 25.4mm), ug pagkontrol sa welding heat input ngadto sa ≤ 2.8 kJ/mm. Ang inspector (BV) sa kliyente ang nakasaksi sa tanang testing ug nagpamatuod sa mga resulta.
●Bukiron nga yuta nga adunay taas nga longitudinal bending– Ang ruta sa pipeline naglakip sa mga bakilid nga hangtod sa 25 degrees. Ang field bending sa mga tubo nga X60 mas mahagiton kaysa sa mas ubos nga grado tungod sa mas taas nga kalig-on. Ang Womic naghatag og mga tubo nga adunay extra-long single joints (18m imbes nga standard nga 12m) aron makunhuran ang gidaghanon sa field bends sa 33%. Naghatag usab kami og espesyal nga bevel geometry (compound bevel) nga nagtugot sa ±3° misalignment atol sa field welding nga wala makompromiso ang kalidad sa weld. Ang ovality gihuptan sa ≤ 0.3% (proseso sa UOE) aron masiguro ang hustong paglinya sa mga bakilid.
●Integridad sa 3LPE coating sa palibot sa lasang– Ang taas nga humidity (80-95% sa tibuok tuig) ug ang abrasive laterite nga yuta naghatag og risgo sa coating. Ang Womic nag-apply og 3LPE coating nga adunay dugang nga 0.3mm sacrificial layer. Naghimo kami og 100% holiday detection sa 7kV (standard 5kV) ug gisukod ang peel strength sa 25°C ug 70°C (230 N/cm sa 25°C, 160 N/cm sa 70°C). Ang coating nakapasar sa cathodic disbondment test (≤ 8mm radius sa 65°C, 28 ka adlaw).
●Logistika nga tabok sa utlanan nga adunay pagkakomplikado sa customs– Ang mga tubo gipadala gikan sa Shanghai ngadto sa pantalan sa Yangon (Myanmar), dayon gidala sa trak og 280 km ngadto sa pipeline nga mikatap duol sa utlanan sa Thailand. Ang ruta moagi sa duha ka customs checkpoints. Ang Womic nag-andam og mga dokumento nga espesipiko sa nasud (Certificate of Origin form AK, ASEAN-wide). Naghikay usab kami og temporaryo nga mga import bond aron malikayan ang mga pagkalangan sa pagbayad sa buhis. Ang tanang 18,200 ka tonelada nakapasar sa customs sulod sa 5 ka adlaw.
●Hugot nga pagkontrol sa pagsulod sa kainit sa weld para sa X60– Ang HAZ sa X60 sensitibo sa sobra nga kainit nga mosulod, nga mahimong hinungdan sa paghumok ug pagkunhod sa kalig-on. Ang Womic migamit og dual-wire SAW system nga adunay heat input monitoring sa matag weld pass. Average nga kainit nga mosulod para sa inner weld: 2.2 kJ/mm, outer weld: 2.5 kJ/mm (ubos kaayo sa 3.5 kJ/mm limit). Ang temperatura sa interpass gipadayon ubos sa 200°C. Cross-weld hardness human sa PWHT: base metal 78-82 HRB, weld 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – tanan sulod sa 90 HRB limit.
● Resulta:Ang gas pipeline gisugdan sa pag-commission niadtong Q3 2024. Ang tanang 56 km nga X60 PSL2 nga mga tubo nakapasar sa third-party inspection sa BV Myanmar. Ang kliyente nagtaho nga walay welding defects atol sa field girth welding (kapin sa 4,600 girth welds). Ang pipeline nag-operate na sa 10.5-11.0 MPa sulod sa 12 ka bulan nga walay leak o coating failure. Ang Womic Steel nakadawat og "Supplier of the Year" award gikan sa Thai EPC contractor para sa on-time delivery (tanan 18,200 ka tonelada nga na-deliver sulod sa 68 ka adlaw) ug quality performance.
Kontaka:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa mga tubo nga API 5L X60 LSAW para sa mga linya sa trunk sa high-pressure natural gas, mga pipeline sa offshore, sour service, ug mga aplikasyon sa arctic sa tibuok kalibutan.






![EN 10025 S355JR SSAW nga Tubo nga Istruktura: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW nga Istruktural nga Tubo: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


