1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya
Ang Womic Steel Group nagpadagan og daghang linya sa produksiyon sa LSAW nga adunay mga abanteng kapabilidad para sa taas nga kusog nga produksiyon sa X70. Ang X70 nanginahanglan og thermomechanically controlled processed (TMCP) plates, paspas nga pagpabugnaw, ug hugot kaayo nga pagkontrol sa kainit sa welding.
●Linya sa JCOE:Para sa mga diametro nga 406mm – 1,422mm (16″–56″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 50.8mm. Sunod-sunod nga pagporma sa JCO nga adunay mekanikal nga pagpalapad. Ang kainit nga gisulod atol sa SAW welding limitado sa ≤ 2.5 kJ/mm.
● Linya sa UOE:Para sa mga diametro nga 508mm – 1,220mm (20″–48″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 40mm. Pagporma og U unya pagporma og O nga adunay hydraulic expansion. Labaw nga pagkalingin (±0.15% OD). Mas gipalabi para sa X70 tungod sa makanunayon nga mekanikal nga mga kabtangan.
● Linukot nga Plato (Usa ka Tinahian):Para sa mga diametro nga 600mm – 1,600mm (24″–63″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 25mm hangtod sa 70mm. Usa ka plato nga gilukot ngadto sa usa ka silindro. Gigamit para sa mga aplikasyon sa bug-at nga bungbong nga X70.
● Linukot nga Plato (Dobleng Tinahian):Para sa gibag-on sa bungbong > 50.8mm hangtod 80mm. Gigamit para sa mga ultra-high pressure CO₂ pipeline.
Ang kinatibuk-ang kapasidad sa LSAW molapas sa 300,000 ka tonelada kada tuig, nga adunay gipahinungod nga produksiyon sa X70 nga molapas sa 50,000 ka tonelada kada tuig. Ang Womic Steel adunay API 5L Monogram (X70 PSL2 certified), ISO 9001, CE PED, DNV GL approval, ug regular nga gi-audit sa mga dagkong kompanya sa lana. Naa kini sa tibuok kalibutan nga track record nga adunay kapin sa 800 km nga X70 pipelines nga gisuplay.
Pagka-flexible sa Produksyon para sa X70:
● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (pagkalingin ±0.15%)
● Linukot nga plato (usa ka tinahian): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m
● Linukot nga plato (doble nga tinahian): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
Ang tanang X70 nga mga tubo gihatagan og 100% automated UT nga adunay TOFD, Charpy impact testing sa gitakdang temperatura, ug DWTT para sa pagkontrol sa pagkaylap sa bali. Ang PWHT gigamit kung gikinahanglan para sa sour service.
2. API 5L X70: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang API 5L X70 (L485) usa ka taas og kusog nga linya sa tubo nga gidisenyo alang sa lagyong distansya nga high-pressure gas transmission. Ang minimum nga yield strength kay 485 MPa (70,300 psi) ug tensile strength kay 570 MPa (82,700 psi). Ang X70 gihimo gamit ang advanced TMCP nga adunay accelerated cooling aron makahimo og acicular ferrite o bainitic microstructure. Ang PSL2 gikinahanglan para sa X70; ang PSL1 halos dili gyud gamiton.
Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, max % sa masa – PSL2):
| Elemento | API 5L X70 PSL2 (max%) | Serbisyong Maaslom (kasagarang target) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.70 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.002 |
| Si | 0.45 | 0.15-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.08 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Wala gitino | ≤ 0.35 (para sa aslom) |
| Ni | Wala gitino | ≤ 0.50 (para sa ubos nga temperatura) |
| Cu | Wala gitino | ≤ 0.30 |
| Cr | Wala gitino | ≤ 0.30 |
| CEV | ≤ 0.43 (kasagaran ≤ 0.41) | ≤ 0.40 (kasagaran ≤ 0.38) |
| Pcm | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
Para sa sour service, ang Womic migamit og low-carbon (C ≤ 0.06%), ultra-low sulfur (S ≤ 0.0015%), ug calcium-treated plates nga adunay CEV ≤ 0.38%.
Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto – PSL2):
| Kabtangan | API 5L X70 PSL2 |
| Kusog sa Pag-ani (min) | 485 MPa (70,300 psi) |
| Kusog sa Pag-ani (maximum) | 605 MPa (87,800 psi) |
| Kusog sa Pag-tensile (min) | 570 MPa (82,700 psi) |
| Kusog sa Pag-tensile (max) | 760 MPa (110,200 psi) |
| Ratio sa Abot (maximum) | 0.93 |
| Pag-inat (min) | 18% (para sa 50mm nga sukod) |
| Katig-a (max) | 90 HRB (aslom: 85 HRB tipikal) |
| Kalig-on sa Epekto (min) | 27 J @ 0°C (kasagaran: 100-200J) |
Pagtandi sa X65 ug X80:
| Grado | Abot nga MPa | Tensile MPa | Ratio sa Abot | Kasagaran nga Aplikasyon |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Taas nga presyon, lawom nga tubig |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | Ultra-taas nga presyur, layo nga distansya |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0.93 | Layo kaayo nga distansya, grabeng presyur |
3. Pagsunod sa Sakop sa Dimensyon ug mga Sumbanan
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | API 5L PSL2 (Ang X70 gihatag lamang isip PSL2 matag API 5L) |
| Mga Proseso sa Paggama | JCOE, UOE, gilukot nga plato (usa/doble nga tinahian) |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | 406mm – 1,600mm (16″ – 63″) |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Giligid nga plato: 25mm – 70mm (hangtod sa 80mm nga gipahaom) |
| Gitas-on | Standard: 12m, 18m; Gipalapdan: hangtod sa 24m (UOE) |
| Katapusan | Beveled End (BE) kada API 5L (30° bevel, 1.6mm nga nawong sa gamot) |
| Paghuman sa Ibabaw | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (gikinahanglan ang coating para sa kadaghanan sa mga tubo sa X70) |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm; Timbang: -0% / +15%; Gitas-on: +50mm / -0mm |
| Pagka-oval (UOE) | ≤ 0.2% para sa offshore, ≤ 0.3% para sa onshore |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon – API 5L X70 LSAW Steel Pipe (Pinili nga Kasagarang Sukod)
| OD (mm) | Mga Opsyon sa Timbang (mm) | Proseso | Gibana-bana nga Timbang (kg/m) | Sumbanan nga Gitas-on | Kasagaran nga Aplikasyon |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m | Gas nga kilid |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Linya sa punoan |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Pangunang punoan |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240.7 – 471.7 | 12m / 18m | Tabok-nasod |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE/UOE | 314.4 – 616.2 | 12m / 18m | Taas nga gidaghanon sa gas |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE/UOE | 419.5 – 820.9 | 12m / 18m | Pag-eksport sa gawas sa nasud |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Giligid | 539.2 – 1,078.2 | 12m | Lawom nga Tubig |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Giligid (usa ra) | 748.4 – 1,450.5 | 12m | Layo nga distansya |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Giligid (usa ra) | 1,030 – 1,856 | 12m | Taas kaayo nga presyur |
Ang mga tubo nga X70 halos kanunay nga PSL2 nga adunay Charpy impact testing. Ang bug-at nga bungbong nga X70 (≥ 30mm) nanginahanglan og PWHT para sa sour service. Ang tanang tubo nga X70 nanginahanglan og 100% UT nga adunay TOFD ug DWTT para sa pagkontrol sa bali.
5. Komon nga mga Sumbanan ug Grado – LSAW High-Strength Line Pipe
| Sumbanan | Mga Grado sa Asero | Kasagaran nga Aplikasyon | Proseso sa Pagporma |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | Gas sa layo nga distansya | UOE/JCOE |
| ISO 3183 | L485, L555 | Mga proyekto sa internasyonal | UOE |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | Mga tubo sa ilalom sa dagat | UOE |
| CSA Z245.1 | Grado 483 (X70) | Mga tubo sa Canada | UOE |
| GOST R 52079 | K60 (katumbas sa X70) | Mga tubo sa Rusya | JCOE |
| NORSOK M-120 | X70 | Mga tubo sa plataporma sa gawas sa nasud | UOE |
Sumaryo sa paggamit:Mga linya sa trunk sa gas nga pang-habagat nga ultra-high pressure, mga pipeline nga cross-country nga molapas sa 1,000 km, pag-eksport sa gas sa lawom nga tubig, sour service, mga pipeline sa arctic, mga pipeline sa CO₂.
6. Mga Proseso sa Paggama – LSAW (UOE / JCOE / Rolled Plate) para sa X70 Steel Pipe
Ang X70 nanginahanglan og mga TMCP plate nga adunay paspas nga pagpabugnaw, ubos kaayo nga kainit nga mosulod atol sa SAW welding (≤ 2.2 kJ/mm), ug estrikto nga interpass temperature control (≤ 150°C). Mas gipalabi ang UOE kaysa JCOE para sa X70 tungod sa mas maayong dimensional control.
Proseso sa UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT) – Girekomenda para sa X70:
● Paggaling sa ngilit sa plato (J-bevel, ±0.3mm nga katukma)
● U-press (4000t nga kusog)
● O-press (6000t nga kusog)
● Mekanikal nga pagpalapad (72 ka bahin, 1.0-1.2% nga pagtaas sa OD)
● Inner SAW: kainit nga gisulod ≤ 2.2 kJ/mm, interpass ≤ 150°C
● Pag-ukit sa likod (mekanikal, dili init)
● Panggawas nga SAW: multi-pass, heat input ≤ 2.2 kJ/mm, gimonitor ang cooling rate
● Katapusang pagsusi sa dimensyon: ovality ≤ 0.15-0.20%
Proseso sa JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● Hinay-hinay nga pagporma nga mas gamay ang tonelada
● Angay para sa onshore X70 diin ang ovality ≤ 0.3% madawat
● Parehas nga mga kontrol sa welding sama sa UOE
Giligid nga Plato (Usa ka Tahi) para sa Bug-at nga Bungbong X70 (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● 4-roll bending nga adunay in-process nga pagsukod sa pagkalingin
● Multi-pass SAW (minimum nga 4 ka agi para sa 40mm WT)
● Gikinahanglan ang PWHT para sa gibag-on sa bungbong nga ≥ 25mm para sa maaslom nga serbisyo
● Gigamit para sa high-pressure CO₂ ug water injection
Pagtambal sa Init Pagkahuman sa Weld (PWHT):Para sa X70 sour service, ang PWHT gigamit para sa tanang gibag-on sa bungbong nga ≥ 20mm (kasagaran gitino sa kliyente ang tanang gibag-on). Temperatura sa pagsuyop 570-590°C (mas ubos kay sa X65 aron malikayan ang sobra nga pag-temper). Oras sa pagkupot 1 ka oras kada 25mm. Rate sa pagpabugnaw ≤ 100°C kada oras. Katig-a human sa PWHT: ≤ 85 HRB.
Pagsulay sa Pagkontrol sa Bali para sa X70:
● Charpy V-Notch sa -20°C, -46°C, o -60°C (kasagaran: 100-200J)
● DWTT (Drop Weight Tear Test) sa -20°C o temperatura sa pagsulay: shear area ≥ 85% para sa lawas sa tubo, ≥ 70% para sa weld
● CTOD (Crack Tip Opening Displacement) para sa mga offshore risers (≥ 0.25mm sa -20°C)
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay para sa API 5L X70 LSAW Steel Pipe
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan |
| Plato | Pag-analisar sa Kemikal (OES) | Susiha ang mga limitasyon sa X70 (ubos nga C, CEV ≤ 0.43) |
| Plato | Ultrasonic (100% nga pagsusi sa laminasyon) | Pag-detect sa mga lamination |
| Plato | Tensile (L+T) + CVN sa -20°C | Mekanikal nga mga kabtangan, kalig-on |
| Plato | Gidak-on sa lugas (ASTM E112) | Pinong lugas (ASTM 11 o mas pino) |
| Atol sa pagporma | Padayon nga pagmonitor sa dimensyon | OD, ovality, paglinya sa ngilit |
| Hinang nga tinahian | 100% Awtomatikong UT nga adunay TOFD | Pag-ila sa tanang depekto sa weld |
| Hinang nga tinahian | RT (10-100% sama sa gitakda) | Pagpamatuod sa kalidad sa weld |
| Hinang nga tinahian | MPI (mga tudlo sa tiil/HAZ) | Mga liki sa ibabaw |
| Hinang nga tinahian | Pagtabok sa katig-a (BM, HAZ, WM) | Maaslom nga serbisyo (≤ 85 HRB) |
| Nahuman nga tubo | Pagsulay sa Hidrostatiko (90-100% SMYS) | Integridad sa presyur |
| Nahuman nga tubo | Charpy V-Notch sa gitakdang temperatura (min 27J) | Kalig-on sa ubos nga temperatura |
| Nahuman nga tubo | DWTT sa espesipikong temperatura (≥ 85% SA) | Pagkaylap sa bali |
| Nahuman nga tubo | Giya nga Pagliko / Pagpatag | Pagka-ductility |
| Nahuman nga tubo | CTOD (para sa gawas sa nasud) | Kalig-on sa bali |
| Nahuman nga tubo | Biswal ug pagmarka gamit ang numero sa kainit | Pagkamasubay |
Gikinahanglan para sa X70 PSL2:
● 100% UT sa tinahian sa weld (dili mahimong mamatikdan)
● Pagsulay sa hidrostatiko
● Charpy impact (minimum nga 3 ka set)
● Para sa maaslom nga serbisyo: HIC, SSC, PWHT, katig-a ≤ 85 HRB
Para sa offshore: Pagsulay sa CTOD, ovality ≤ 0.2%
8. Pangunang mga Aplikasyon – API 5L X70 LSAW Steel Tube
●Mga linya sa gasolina nga pang-haba nga distansya nga ultra-high pressure– Mga presyur sa operasyon hangtod sa 20 MPa (2,900 psi), ang gitas-on sa tubo molapas sa 1,000 km
● Mga tubo nga dako og diyametro tabok sa nasud– OD 1,016-1,422mm, nga nagdala ug daghang gidaghanon sa natural nga gas
● Mga tubo sa pag-eksport sa gas sa lawom nga tubig sa gawas sa nasud– Ang giladmon sa tubig hangtod sa 3,000m, nga nanginahanglan og taas nga resistensya sa pagkahugno ug hugot nga ovality
●Pagpadala sa gas sa serbisyo sa maasim– Mga natad nga adunay H₂S (PSL2 nga adunay HIC/SSC, PWHT, ubos nga CEV)
● Mga tubo nga CO₂ nga taas og presyur para sa CCS– Mga proyekto sa pagkuha ug pagtipig sa carbon nga nanginahanglan og taas nga kusog ug ubos nga temperatura nga kalig-on
● Mga tubo sa gas sa Arctic– Mga rehiyon sa permafrost nga nanginahanglan og Charpy impact sa -60°C ug kontrol sa DWTT
● Mga proyekto sa pagpalapad sa tubo– Disenyo nga gibase sa strain para sa mga seismic zone o mga lugar nga adunay frost heave
● Mga tubo sa kabukiran– Taas nga longitudinal strain capacity (X70 nga adunay gitakdang yield ratio)
9. Pagputos ug Pagpadala – API 5L X70 LSAW Steel Tube
Tungod sa kamahal sa mga tubo nga X70 (kasagaran 2-3x ang presyo sa X52), ang Womic migamit og gipaayo nga packaging:
● Indibidwal nga mga tubo (walay bundling, aron malikayan ang kadaot sa coating)
● Mabug-at nga kahoy nga dunnage nga adunay goma nga padding sa matag suporta (minimum nga 4 ka suporta kada 12m nga tubo)
● Mga taklob nga asero nga adunay mga gasket nga goma ug mga bag nga VCI sa sulod
● Para sa mga tubo nga giputos og coating: foam wrap + plastic sheet + dugang nga wooden crating para sa kargamento sa dagat
● Ang tanang tubo gimarkahan og RFID tags para sa hingpit nga pagkasubay
● Pagpadala pinaagi sa mga break-bulk vessel nga adunay gipahinungod nga mga plano sa pagtipig sa tubo
● Ang dokumentasyon naglakip sa mga sertipiko sa EN 10204 Type 3.2 para sa matag kainit
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel – API 5L X70 LSAW Steel Pipe
Ngano nga Womic Steel para sa X70 LSAW?
● Ang proseso sa UOE naghatag og ±0.15% nga pagkalingin sa OD – importante para sa taas nga resistensya sa pagkahugno sa X70
● Abansado nga mga plato sa TMCP nga adunay CEV ≤ 0.40% (tipikal nga 0.35-0.38%) para sa maayo kaayong pagka-weld
● Ubos nga temperatura nga epekto hangtod sa -60°C (anaa ang CTOD)
● Sertipikado sa serbisyo sa kabus (HIC, SSC) nga adunay PWHT furnace nga may gitas-on nga 12m
● API 5L Monogram + Pag-apruba sa DNV para sa offshore
● Kapin sa 800 km nga X70 nga mga tubo ang gisuplay nga walay in-service nga mga kapakyasan
● Bug-os nga pagsubay gamit ang RFID tracking
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana:
P: Ngano nga pilion ang X70 kaysa X65 para sa usa ka long-distance gas pipeline?
A: Ang X70 nagtanyag og 8% nga mas taas nga yield strength (485 vs 450 MPa), nga nagtugot sa pagkunhod sa gibag-on sa dingding nga mga 10-12% alang sa parehas nga presyur. Alang sa usa ka 1,000 km nga pipeline, kini makadaginot og 50,000-80,000 ka tonelada nga asero, nga makapakunhod pag-ayo sa gasto sa materyal ug carbon footprint. Bisan pa, ang X70 nanginahanglan og mas mahal nga mga plato sa TMCP, mas estrikto nga pagkontrol sa welding, ug mas taas nga gasto sa inspeksyon. Ang breakeven point kasagaran mga 500-800 km. Alang sa mas mubo nga mga pipeline, ang X65 mas ekonomikanhon.
P: Mas lisod ba i-weld ang X70 sa field kaysa sa X65?
A: Oo. Ang X70 adunay mas taas nga carbon equivalent (CEV 0.38-0.43% vs X65 0.35-0.40%) ug mas sensitibo sa hydrogen cracking. Ang field welding nanginahanglan og preheating (kasagaran 100-150°C para sa X70 vs 75-100°C para sa X65) ug estrikto nga pagkontrol sa heat input ug interpass temperature. Bisan pa, uban sa mga kwalipikado nga welding procedures (WPS) ug mga hanas nga welder, ang X70 mahimong ma-welding nga kasaligan. Ang Womic naghatag og mga rekomendasyon sa welding consumable ug makahatag og mga qualification coupon.
P: Mahimo bang gamiton ang X70 para sa sour service (H₂S)?
A: Oo, apan nanginahanglan og dugang nga mga sukod: CEV ≤ 0.38% (mas maayo ≤ 0.36%), PWHT para sa tanang gibag-on sa bungbong, katig-a ≤ 85 HRB, HIC ug SSC testing. Ang Womic naghatag og sour service nga X70 sa mga proyekto nga adunay hangtod sa 50 ppm H₂S. Timan-i nga ang X70 mas sensitibo sa H₂S kaysa X65 o X60, mao nga daghang mga operator ang mas gusto gihapon ang X65 para sa mga palibot nga taas og H₂S.
P: Unsa ang pinakataas nga gibag-on sa bungbong para sa X70 LSAW pipe?
A: JCOE/UOE max 50.8mm, rolled plate single seam hangtod sa 70mm. Para sa gibag-on sa bungbong > 40mm, ang UOE tooling mahimong limitado, ug ang rolled plate ang gipalabi. Bag-ohay lang kami naghatag og X70 914mm OD × 60mm WT para sa usa ka high-pressure CO₂ pipeline (CCS project).
P: Unsa nga fracture toughness testing ang gikinahanglan para sa X70?
A: Ang API 5L nanginahanglan og Charpy V-Notch testing (27J min) apan kadaghanan sa mga proyekto nagtino og mas taas nga mga kantidad (pananglitan, 100J sa -20°C). Gikinahanglan ang DWTT para sa pagkontrol sa pagkaylap sa bali (shear area ≥ 85% sa temperatura sa pagsulay). Para sa mga offshore o arctic pipelines, ang CTOD testing (≥ 0.25mm sa -20°C o -46°C) kanunay nga gidugang. Ang Womic naghimo niining tanan nga mga pagsulay sa sulod sa kompanya o pinaagi sa akreditado nga mga third-party nga laboratoryo.
P: Unsa ang kasagarang oras sa paghatud sa tubo nga X70 LSAW?
A: Ang X70 nanginahanglan og mga plaka nga TMCP nga adunay mas taas nga lead time (8-12 ka semana gikan sa galingan). Ang kinatibuk-ang lead time: 70-100 ka adlaw gikan sa order hangtod sa FOB shipment. Posible ang dinalian nga mga order (45-60 ka adlaw) kung adunay mga plaka sa stock.
P: Kinahanglan ba sa X70 ang PWHT para sa dili-sour nga serbisyo?
A: Ang API 5L wala magmando sa PWHT para sa X70 nga ubos sa 50.8mm WT. Bisan pa, daghang mga operator ang naggamit og PWHT para sa mga pipeline sa X70 bisan unsa pa ang gibag-on sa dingding aron makunhuran ang nahabilin nga stress ug masiguro ang kalig-on sa HAZ. Ang Womic makahatag og PWHT kon hangyoon (dugang nga gasto ug oras sa paghatud).
Reperensya sa Proyekto – Linya sa Trunk sa Natural Gas nga Pangmalayo sa Sentral Asya
Nasod:Uzbekistan – Tajikistan – utlanan sa Tsina (kabahin sa Central Asia-China Gas Pipeline)
Sumbanan ug Grado:API 5L X70 PSL2 (dili aslom, apan adunay mga kinahanglanon sa ubos nga temperatura)
Mga Sukod ug Gidaghanon:
● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – 85,000 metros (gibana-bana nga 48,500 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE
● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – 15,000 metros (gibana-bana nga 9,500 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa UOE (mas baga nga bungbong para sa mga tawiran sa bukid ug mga fault zone)
● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – 40,000 metros (gibana-bana nga 17,800 tonelada) nga gihimo pinaagi sa proseso sa JCOE (linya sa sanga)
Kinatibuk-an:140,000 metros (140 km), gibana-bana nga 75,800 ka tonelada
Mga Espisipikasyon:Panggawas nga 3LPE coating (3.0mm total), beveled ends 30°/1.6mm, hydrotest sa 19.5 MPa (design pressure 15.0 MPa). Mandatory Charpy impact sa -20°C (min 80J, nakab-ot ang 150-220J) ug sa -46°C (min 50J, nakab-ot ang 100-160J). DWTT sa -20°C: shear area ≥ 85% para sa lawas sa tubo, ≥ 70% para sa weld. Full-body UT (100% sa volume sa tubo, dili lang seam). Third-party inspection sa TÜV Rheinland sa tibuok produksiyon. Nasaksihan sa DNV ang hydrostatic testing sa 10% sa produksiyon.
Aplikasyon:Pagpalapad sa Central Asia-China Gas Pipeline (Line D), nga nagdala sa natural nga gas gikan sa mga gas field sa Uzbekistan agi sa Tajikistan ngadto sa utlanan sa China. Ang kinatibuk-ang gitas-on sa linya niini nga pagpalapad: 140 km. Ang pipeline moagi sa tiilan sa bukid sa Pamir, lakip ang upat ka aktibong seismic fault zones, tulo ka dagkong tawiran sa suba, ug usa ka pagbag-o sa altitude gikan sa 400m ngadto sa 2,800m.
Mga Teknikal nga Hamon ug Solusyon:
● Grabe nga pagkausab-usab sa gihabogon ug temperatura– Ang gihabogon sa tubo gikan sa 400m ngadto sa 2,800m, nga ang temperatura sa palibot gikan sa -35°C sa tingtugnaw ngadto sa +45°C sa ting-init. Ang 48" X70 nga mga tubo nagkinahanglan og kalig-on sa ubos nga temperatura hangtod sa -46°C (Charpy min 50J). Gipili sa Womic ang mga TMCP plate nga adunay dugang nga nickel (Ni ≤ 0.50%) aron makab-ot ang Charpy impact sa -46°C nga adunay aberids nga 120J. DWTT sa -20°C shear area: 92-96% para sa lawas sa tubo, 82-88% para sa weld. Nakapasar ang tanang pagsulay.
● Pagtabok sa seismic fault – disenyo nga gibase sa strain– Upat ka seksyon sa pipeline ang motabok sa mga aktibong fault nga adunay potensyal nga pagbalhin sa yuta hangtod sa 1.5m. Ang pipeline gidisenyo gamit ang strain-based design (dili stress-based). Kini nanginahanglan og X70 nga mga tubo nga adunay gitakdang yield ratio ≤ 0.85 (gitugotan sa API 5L PSL2 ang 0.93) ug uniform elongation ≥ 15%. Ang Womic naghimo og espesyal nga "high-strain" X70 nga adunay yield ratio 0.80-0.84 ug uniform elongation 16-18%. Naghatag usab kami og full-section tensile testing (dili lang strip) aron mapamatud-an ang strain capacity.
● Bukiron nga yuta nga adunay grabeng mga kinahanglanon sa pagliko– Ang pipeline naglakip sa 22 km nga 48" nga tubo nga gi-install sa mga bakilid nga 20-30 degrees. Limitado ang field cold bending sa mga X70 nga tubo (ang API 5L nagtugot sa 1.5° kada 12m). Ang Womic nagsuplay og mga tubo nga adunay extra-long 18m nga mga lutahan para sa tul-id nga mga seksyon ug 12m nga mga lutahan para sa mga bend section. Naghimo usab kami og bend testing sa full-scale nga mga sample: 48" × 19.0mm nga mga tubo ang cold bend ngadto sa 2.0° kada 12m nga walay liki (gipamatud-an sa UT ug MT human sa bending).
● Mga tawiran sa suba nga nanginahanglan ug baga nga bungbong– Tulo ka tawiran sa suba (mga sanga sa Oxus) nagkinahanglan og 22.2mm WT imbes nga 19.0mm para sa dugang nga resistensya sa pagkahugno ug pagkaliko atol sa pag-instalar sa pullback. Gigamit sa Womic ang proseso sa UOE para niining mga tubo aron makab-ot ang ovality nga ≤ 0.2% (aktwal nga 0.12-0.18%), nga nagsiguro sa hapsay nga pag-agi sa lungag. Ang mas baga nga mga tubo sa bungbong nagkinahanglan usab og mas ubos nga kainit nga gisulod atol sa pag-welding (≤ 2.0 kJ/mm) aron mapadayon ang kalig-on sa HAZ.
● Logistika sa lagyong distansya sa tulo ka nasud– Ang mga tubo gihimo sa planta sa Womic sa Tianjin, gipadala pinaagi sa tren paingon sa Almaty (Kazakhstan), dayon gibalhin sa mga trak para ipadala sa mga construction spreads sa Uzbekistan ug Tajikistan. Ang kinatibuk-ang distansya sa transit: sobra sa 5,000 km. Ang Womic migamit og espesyal nga mga rail car nga adunay padded supports ug steel banding. Ang matag tubo gi-scan gamit ang RFID sa matag transfer point. Walay tubo nga nadaot atol sa transit bisan pa sa 3 ka border crossing ug 6 ka transshipment.
● Grabe nga mga kinahanglanon sa coating para sa taas nga altitude nga pagkaladlad sa UV– Sa 2,800m nga gihabogon, ang UV radiation 40% nga mas taas kaysa sa lebel sa dagat. Ang standard nga 3LPE mahimong madaot sa taas nga UV. Gigamit sa Womic ang 3LPE nga adunay gipauswag nga UV-stabilized nga top layer (carbon black content 2.5% vs standard 2.0%). Ang coating nakapasar sa accelerated UV weathering test (1,000 ka oras nga QUV, gloss retention ≥ 80%). Ang kusog sa panit nagpabilin nga > 200 N/cm human sa UV exposure.
● Resulta:Ang 140 km nga pagpalapad sa pipeline nahuman ug gi-commission sa Q2 2025. Ang tanang 75,800 ka tonelada sa X70 PSL2 nga mga tubo nakapasar sa TÜV inspection nga walay rejections. Ang strain-based design sections nakalahutay sa duha ka seismic events (magnitude 4.2 ug 5.1) sulod sa unang 18 ka bulan sa operasyon nga walay timailhan sa buckling o leakage. Ang kliyente (usa ka nasudnong kompanya sa gas sa Uzbekistan) naghatag ug pormal nga pagdayeg sa Womic Steel alang sa "talagsaong quality control ug technical support." Ang Womic karon mao ang gipalabi nga supplier alang sa umaabot nga mga seksyon sa Line D.
Kontaka:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang imong kasaligan nga kauban para sa mga tubo sa API 5L X70 LSAW para sa ultra-high pressure long-distance gas trunk lines, cross-country pipelines, arctic applications, ug high-strain seismic zones sa tibuok kalibutan.






![EN 10025 S355JR SSAW nga Tubo nga Istruktura: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW nga Istruktural nga Tubo: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


