ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Tube: Mga Kapabilidad sa Paggama ug mga Espisipikasyon sa Produkto

Mubo nga Deskripsyon:

 

Ang Womic Steel nagsuplay sa ASTM A312 TP304N welded stainless steel pipe, usa ka nitrogen-strengthened 304 stainless steel nga adunay mas taas nga yield strength (275 MPa) kaysa standard 304 samtang gipadayon ang maayo kaayo nga corrosion resistance, ductility, ug weldability. Ang pagdugang og nitrogen makapauswag sa kusog ug pitting resistance nga dili na kinahanglan nga i-upgrade sa duplex stainless steel.

Gihimo pinaagi sa mga proseso sa ERW ug EFW nga adunay solution annealing ug pickled finish. Anaa sa OD 6.35mm–1219mm (1/4″–48″), gibag-on sa dingding nga 0.5mm–50mm, ug gitas-on hangtod sa 24m. Gihatagan og mga sertipiko sa galingan, hydrostatic testing, UT inspection, ug gipahaom nga mga end finish.

Mga Aplikasyon:
Mga sudlanan nga pang-presyur, pagproseso sa kemikal, mga plataporma sa baybayon, mga heat exchanger, mga sistemang hydraulic, pagtambal sa tubig, mga galingan sa papel, ug mga tubo nga pang-industriya nga adunay taas nga presyur.

Sumbanan ug Grado:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya

Ang Womic Steel Group usa ka nanguna nga tiggama ug global exporter nga adunay kapin sa 20 ka tuig nga kahanas sa paghimo og mga produkto nga stainless steel tubular. Ang among espesyalisadong pasilidad sa produksiyon sa TP304N welded pipe naggamit og daghang abante nga mga teknolohiya sa welding nga adunay kontrolado nga input sa kainit aron mapadayon ang sulud sa nitroheno sa weld metal:

  • Linya sa ERW (Electric Resistance Welding):Para sa mga diametro gikan sa 6.35mm hangtod 610mm (1/4″ – 24″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 0.5mm hangtod 12.7mm. High-frequency welding nga adunay gi-optimize nga mga parameter aron mapadayon ang nitroheno. Maayo alang sa gagmay hangtod medium nga diametro nga mga tubo nga TP304N para sa pressure ug structural nga mga aplikasyon.
  • Linya sa EFW (Electric Fusion Welding):Para sa mga diametro gikan sa 219mm hangtod 1219mm (8″ – 48″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 4.0mm hangtod 50mm. TIG (GTAW) root pass nga adunay SAW fill passes, gamit ang kapares nga filler metal (ER304N o ER308 nga adunay nitroheno).
  • Linya sa LSAW / SAWL para sa Stainless:Para sa mga diametro gikan sa 406mm hangtod 1524mm (16″ – 60″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 50mm. Submerged arc welding sa giligid nga mga plato sa TP304N.

Ang tanang TP304N welded pipes moagi sa solution annealing (heat treatment) sa 1040-1120°C gisundan sa water quenching aron magpabilin ang nitrogen sa solid solution ug mabalik ang resistensya sa corrosion, gisundan sa pickling ug passivation.

Mga Sertipikasyon sa Kalidad ug Pagsunod sa Regulasyon:

  • Sertipikado sa ISO 9001:2015
  • PED 2014/68/EU (CE Marking) para sa mga kagamitan sa presyur
  • EN 10204 3.2 Sertipikasyon nga adunay balidasyon sa ikatulo nga partido (TÜV, BV, SGS, LR)
  • Inspeksyon sa Ikatulong Partido (TPI) nga giaprobahan sa SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
  • ASME Boiler ug Pressure Vessel Code (Seksyon VIII, Dibisyon 1) kon hangyoon

Ang Womic Steel nagsuplay og mga TP304N welded pipes ngadto sa kapin sa 40 ka mga nasud sa lain-laing mga industriya sa pressure vessel, structural, ug kemikal.

Pagka-flexible sa Produksyon:

  • ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
  • EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (mas taas kon hangyoon)
  • LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
  • Mga kapilian sa pagtapos: Gi-anneal ug gi-atsara, gi-anneal nga hayag, gipasinaw (180# hangtod 320#)

2. ASTM A312 TP304N: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap

Ang ASTM A312 TP304N usa ka bersyon sa standard nga 304 stainless steel nga gipalig-on sa nitroheno. Ang nitroheno (0.10-0.16%) naghatag og lig-on nga solusyon, nga nagdugang sa kusog sa ani sa gibana-bana nga 35% samtang gipadayon ang maayo kaayo nga ductility, kalig-on, ug resistensya sa kaagnasan. Gitugotan niini ang nipis nga mga seksyon sa dingding alang sa parehas nga rating sa presyur, nga nagpamenos sa gibug-aton ug gasto.

Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, % sa masa):

Elemento TP304N (ASTM A312) TP304 (para sa pagtandi)
C ≤ 0.08 ≤ 0.08
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0.045 ≤ 0.045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00
Cr 18.0 – 20.0 18.0 – 20.0
Ni 8.0 – 11.0 8.0 – 11.0
N 0.10 – 0.16 ≤ 0.10
Fe Balanse Balanse

Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto, Solusyon nga Gi-anneal):

Kabtangan TP304N TP304
Kusog sa Pag-ani (minimum, 0.2% offset) 275 MPa (39,900 psi) 205 MPa (30,000 psi)
Kusog sa Pag-tensile (min) 550 MPa (79,800 psi) 515 MPa (74,700 psi)
Pag-inat (minimum, 50mm nga sukod) 35% 40%
Katig-a (max) 90 HRB 90 HRB

Mga Pisikal nga Kabtangan:

  • Densidad: 7.93 g/cm³
  • Modulus sa Elastisidad: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • Konduktibidad sa Init: 16.2 W/m·K sa 100°C
  • Koepisyente sa Pagpalapad sa Init: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Pagsukol sa Kaagnasan:

  • Parehas sa 304 sa kadaghanang palibot (maayong resistensya sa mga oxidizing acid, organic acid)
  • Medyo miuswag ang resistensya sa pag-uga sa yuta tungod sa nitroheno (PREN ≈ 19-20 vs 18 para sa 304)
  • Maayo kaayong resistensya sa intergranular corrosion human sa welding (kon husto ang pagka-anneal sa solusyon)
  • Dili angay para sa serbisyo sa chloride nga labaw sa temperatura sa palibot (gamita ang 316N o duplex para sa mga chloride)

Pangunang mga Bentaha kon itandi sa 304:

  • Ang 35% nga mas taas nga kusog sa ani nagtugot sa mas nipis nga mga dingding (pagkunhod sa gibug-aton 20-25%)
  • Mas taas nga gitugot nga stress sumala sa ASME Section VIII para sa mga pressure vessel
  • Ikatandi nga pagka-weld ug pagka-formable
  • Medyo mas maayo nga resistensya sa pag-pitting

3. Pagsunod sa Sakop sa Dimensyon ug mga Sumbanan

Butang Espisipikasyon
Sumbanan ASTM A312 / ASME SA312 (usab A358, A249)
Mga Proseso sa Paggama ERW, EFW, LSAW
Sakup sa Diametro sa Gawas ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
Sakup sa Gibag-on sa Pader ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
Sakop sa Iskedyul 5S, 10S, 40S, 80S (para sa NPS 1/8″ – 48″)
Sakop sa Gitas-on Standard: 6m; Gipalapdan: 12m, 18m, hangtod sa 24m
Katapusan Yano nga Tumoy (PE), Gipilo nga Tumoy (BE)
Paghuman sa Ibabaw Gi-anneal ug Gi-atsara, Hayag nga Gi-anneal, Gipasinaw
Mga Toleransya OD: ±0.5% o ±3.2mm; WT: ±12.5% ​​(sumala sa ASTM A999); Gitas-on: +50mm / -0mm

 

4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Tube

NPS OD (mm) Iskedyul Timbang (mm) Timbang (kg/m²) Sumbanan nga Gitas-on Kasagaran nga Aplikasyon
1/2″ 21.3 10S 2.11 1.00 6m Linya sa haydroliko
3/4″ 26.7 10S 2.11 1.28 6m Kemikal nga dosis
1 pulgada 33.4 10S 2.77 2.09 6m Tubig nga taas og presyon
1-1/2″ 48.3 10S 2.77 3.11 6m Linya sa proseso
2 pulgada 60.3 10S 2.77 3.93 6m / 12m Sudlanan sa presyur
3 pulgada 88.9 10S 3.05 6.46 6m / 12m Kolum sa istruktura
4 pulgada 114.3 10S 3.05 8.37 6m / 12m Tigbaylo sa kainit
6 pulgada 168.3 10S 3.40 13.8 6m / 12m Galingan sa papel
8 pulgada 219.1 10S 3.76 20.0 12m Pangibabaw nga bahin sa baybayon
10 pulgada 273.0 10S 4.19 27.8 12m Suporta sa istruktura
12 pulgada 323.9 10S 4.57 36.0 12m Pangunang ulohan
16 pulgada 406.4 10S 4.78 47.4 12m Kabhang sa sudlanan sa presyur
20 pulgada 508.0 10S 5.54 68.6 12m Dakong diametro
24 pulgada 609.6 10S 6.35 94.4 12m Tangke sa pagtipig

Anaa ang mga custom nga dimensyon gawas niining mga range. Ang TP304N motugot og mas nipis nga mga bungbong kay sa 304 para sa parehas nga pressure rating.

5. Komon nga mga Sumbanan ug Grado sa Stainless Steel nga Gihimo sa Womic Steel

Sumbanan Mga Grado sa Asero Kasagaran nga Aplikasyon Proseso sa Pagwelding
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 Makadaot nga serbisyo, presyur ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 Giwelding nga electric fusion EFW
ASTM A249 TP304N Boiler, superheater, heat exchanger ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L Kinatibuk-ang serbisyo sa corrosion ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1.4315 (304N) Mga katuyoan sa presyur SAW/ERW

Paggamit:Mga sudlanan sa presyur, mga sangkap sa istruktura, mga tubo sa baybayon, pagproseso sa kemikal, mga heat exchanger, kagamitan sa galingan sa papel.

6. Proseso sa Paggama – Hinang nga Tubo nga Stainless Steel (ERW, EFW, LSAW)

Proseso sa ERW (Electric Resistance Welding) – Gamay ngadto sa Medium nga Diametro (6.35–610mm OD):

1. Inspeksyon sa Hilaw nga Materyal (Strip/Coil):Napamatud-an ang komposisyon sa TP304N strip (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Ang matag coil adunay talagsaon nga numero sa kainit.

2. Pag-uncoil ug Pag-level

3. Pagputol sa Strip Edge

4. Pagporma:Padayon nga pagporma sa roll.

5. Taas nga Frequency Welding:Gi-optimize nga kainit nga mosulod (≤ 1.5 kJ/mm) aron magpabilin ang nitroheno. Mahimong gikinahanglan ang mas taas nga gikusgon.

6. Pag-annealing sa Tinahi:Induction annealing gisundan sa water quenching.

7. Pagsukod ug Pagtul-id

8. Pagputol sa Gitas-on

9. NDT:Pagsulay sa eddy current (100%) + opsyonal nga UT.

10.Pag-annealing sa Solusyon (Tibuok nga Tubo):1040-1120°C, mapalong sa tubig. Importante sa pagtunaw sa mga nitride ug pagpahiuli sa mga kabtangan.

11.Pagsulay sa Hidrostatiko

12.Pag-atsara ug Pag-passivate

13.PMI (XRF) ug beripikasyon sa Nitroheno (kon gitino)

14.Katapusang Inspeksyon ug Pagmarka

Proseso sa EFW (Electric Fusion Welding) – Dakong Diametro (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):

1. Pag-andam sa Plato:Plato nga TP304N, ang mga kilid gihaklap (X nga gihaklap).

2. Pagporma og Roll

3. Pag-welding gamit ang Tack

4. TIG (GTAW) Root Pass:Pares nga filler (ER308 o ER304N), argon backing gas.

5. Mga SAW Fill & Cap Pass:Multi-pass SAW nga adunay kontroladong input sa kainit (≤ 1.8 kJ/mm), interpass ≤ 150°C.

6. Sulod nga Weld

7. 100% nga Pagsulay sa Radiograpiko(sumala sa ASTM A358)

8. Pag-annealing sa Solusyon:Bug-os nga pagtambal sa kainit sa tubo (1040-1120°C), pagpalong sa tubig.

9. Pag-atsara ug Pag-passivate

10.Pagsulay sa Hidrostatiko

11.Inspeksyon ug Pagmarka sa Dimensyon

Proseso sa LSAW para sa Stainless – Dakong Diametro (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):

  • UOE o JCOE nga naporma gikan sa plato nga TP304N
  • Dobleng kilid nga SAW welding
  • Bug-os nga solusyon sa pagpainit human sa welding

Espesyal nga mga Konsiderasyon para sa TP304N:

  • Kinahanglan nga kontrolon ang gidaghanon sa nitroheno aron malikayan ang pag-ulan sa nitride
  • Temperatura sa pag-annea sa solusyon sa mas taas nga tumoy sa range (1080-1120°C) aron matunaw ang mga nitride
  • Kinahanglan nga palongon ang tubig aron magpabilin ang nitroheno sa solidong solusyon
  • Ang mga gamit sa welding kinahanglan adunay parehas nga sulud sa nitroheno (ER308L nga adunay dugang nga N)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay para sa ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Tube

Entablado Pamaagi sa Inspeksyon Katuyoan
Hilaw nga Materyal Pag-analisa sa Kemikal (OES + Pagkasunog para sa N) Susiha ang TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)
Hilaw nga Materyal Pagsulay sa Tensile Sutaa ang ani ≥ 275 MPa, tensile ≥ 550 MPa
Hilaw nga Materyal Katig-a ≤ 90 HRB
Anaa sa Proseso Pagmonitor sa Input sa Init ≤ 1.8 kJ/mm
Pagwelding (ERW) Eddy Current (100%) Integridad sa pagwelding
Pagwelding (EFW/LSAW) 100% UT (o PAUT) Pag-ila sa mga depekto sa weld
Pagwelding (EFW/LSAW) RT (lugar o 100% kada espesipikasyon) Kalidad sa pagwelding
Pagwelding Pangsulod sa Tina (PT) Mga liki sa ibabaw
Human sa Pag-annealing sa Solusyon Pagsulay sa Katig-a ≤ 90 HRB
Human sa Pag-annealing sa Solusyon Pagpamatuod sa Nitroheno (kon gitino) Kumpirmahi ang sulod sa N sa nahuman nga tubo
Nahuman nga Tubo Pagsulay sa Hidrostatiko Integridad sa presyur
Nahuman nga Tubo Pagpatag / Gigiyahan nga Pagliko Pagka-ductility
Nahuman nga Tubo PMI (XRF) Kumpirmahi ang grado (Cr, Ni)
Nahuman nga Tubo Biswal ug Pagmarka Pagkamasubay

Opsyonal nga mga Pagsulay:

  • Pagsulay sa tensile sa taas nga temperatura (kung gikinahanglan alang sa disenyo)
  • Pagsulay sa pitting corrosion (ASTM G48) para sa kritikal nga serbisyo
  • Pagsulay sa intergranular corrosion (ASTM A262 Practice E)

8. Pangunang mga Aplikasyon – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel nga Tubo

1. Mga sudlanan sa presyur ug mga tangke sa pagtipig:Ang mas taas nga gitugot nga stress sumala sa ASME Section VIII nagtugot sa mas nipis nga mga dingding (20-25% nga pagtipig sa gibug-aton) kon itandi sa 304.

2. Mga sangkap sa istruktura sa mga palibot nga makadaot sa kagaw:Mga suporta sa ibabaw nga bahin sa plataporma sa gawas sa nasud, istruktura sa istruktura sa planta sa kemikal, mga haligi sa planta sa pagproseso sa pagkaon. Ang mas taas nga kalig-on nagpamenos sa gidak-on sa seksyon.

3. Mga tubo sa ibabaw nga bahin sa plataporma sa gawas sa nasud:Mga tubo nga pangproseso diin gikinahanglan ang mas taas nga pressure rating apan dili kinahanglan ang duplex. Ang TP304N naghatag og kasarangang kusog.

4. Pagproseso sa kemikal (mga sistema nga mas taas ang presyur):Mga tubo sa inlet/outlet sa reactor, mga linya sa pagbalhin nga taas og pressure diin ang 304 dili paigo apan ang 316L sobra ra ka espesipiko.

5. Mga kabhang ug tubo sa heat exchanger:Mahimong madugangan ang presyur sa kilid sa kabhang nga dili mobaga ang kabhang. Ang mga tubo mahimong adunay nipis nga mga bungbong para sa mas maayong pagbalhin sa kainit.

6. Mga kagamitan sa galingan sa papel:Mga linya sa paghuyop sa digester, mga tubo para sa pag-andam sa stock diin ang mas lig-on nga resistensya sa erosyon-kaagnasan.

7. Mga tubo sa serbesa ug mga produkto sa gatas:Mga sistema ug linya sa produkto nga CIP (Clean-In-Place) nga taas og presyur nga naglihok sa 10-15 bar.

8. Mga linya sa haydroliko:Mga linya sa instrumento ug kontrol nga nanginahanglan og mas taas nga presyur sa pagbuto kaysa 304.

9. Mga lawas sa bomba ug balbula:Mga gihulma o ginama nga mga sangkap (mopuli sa 304 og mas lig-on).

10.Mga sistema sa pagtambal sa tubig nga taas og presyur:Mga linya sa pagpakaon sa reverse osmosis (mas taas nga rating sa presyur).

11.Mga istruktura sa arkitektura:Diin ang mas taas nga kalig-on nagtugot sa mas nipis nga mga profile (mga handrail, suporta).

9. Pagputos ug Pagpadala – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel nga Tubo

Pagputos:

  • Proteksyon batok sa kaagnasan:Mga tubo nga gibulitan og lana o papel nga VCI. Para sa pagkaon/pagtimpla, walay nahabilin nga lana (plastic wrap).
  • Mga takup sa katapusan:Mga plastik nga takup para sa mga tumoy nga beveled.
  • Pagbugkos (Gagmay nga mga diametro):Mga binugkos nga may mga higot nga asero ug papel nga nagsal-ot.
  • Indibidwal nga pakete (Dagkong diametro):Plastik nga pambalot sa pelikula.
  • Mga kahon nga kahoypara sa mga kritikal nga aplikasyon.

Pagpadala:

  • Mga sudlanan para sa ≤ 610mm, break-bulk para sa mas dagkong diametro.
  • Dokumentasyon:MTC 3.1/3.2, report sa hydrotest, mga report sa eddy current/UT, report sa PMI, report sa dimensyon, listahan sa pag-empake, COO.

10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Tube

Nganong Makigtambayayong sa Womic Steel para sa TP304N Welded Pipe?

  • Kompleto nga Sakop sa Gidak-on: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • Bug-os nga solusyon sa pagpainit human sa pagwelding (1040-1120°C, pagpalong sa tubig).
  • Ang pagpabilin sa nitroheno napamatud-an pinaagi sa pag-analisar sa pagkasunog.
  • Ang mas taas nga kalig-on nagtugot sa mas nipis nga mga bungbong – ang pagdaginot sa gibug-aton nga 20-25% kon itandi sa 304.
  • Kompetitibong oras sa paghatud: 25-35 ka adlaw para sa ERW, 35-50 ka adlaw para sa EFW/LSAW.
  • Tibuok Kalibutan nga Sertipikasyon: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Type 3.2.

Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ) – ASTM A312 TP304N Welded Tube

P: Unsa ang bentaha sa TP304N kon itandi sa standard nga 304?
A: Ang TP304N adunay 35% nga mas taas nga yield strength (275 MPa vs 205 MPa) samtang gipadayon ang parehas nga resistensya sa corrosion, ductility, ug weldability. Gitugotan niini ang mga tigdesinyo nga mogamit og mas nipis nga mga dingding para sa mga pressure vessel ug piping, nga nagpamenos sa gibug-aton og 20-25% ug nagpamenos sa gasto sa materyal para sa parehas nga pressure rating. Para sa mga aplikasyon sa istruktura, mahimong magamit ang mas gagmay nga mga gidak-on sa seksyon.

P: Mas mahal ba ang TP304N kaysa 304?
A: Gamay ra, tungod sa nitrogen alloying ug mas hugot nga pagkontrol sa komposisyon. Bisan pa, ang pagkunhod sa gibug-aton (20-25% nga nipis nga mga dingding) kanunay nga moresulta sa mas ubos nga kinatibuk-ang gasto sa materyal alang sa mga aplikasyon nga adunay presyur. Alang sa mga aplikasyon sa istruktura diin ang kusog hinungdanon, ang pagkunhod sa gibug-aton mahimong makabawi sa mas taas nga presyo sa yunit.

P: Mahimo ba nga i-welding ang TP304N nga dili mawala ang nitroheno?
A: Oo, uban sa hustong mga parametro sa welding (ubos nga kainit nga gisulod, ≤ 1.8 kJ/mm) ug angay nga filler metal (ER308 o ER304N). Ang nitroheno nga natipigan sa weld metal kasagaran 80-90% sa base metal. Ang proseso sa ERW sa Womic naggamit ug gi-optimize nga high-frequency welding nga nagpamenos sa pagkawala sa nitroheno. Alang sa mga kritikal nga aplikasyon, ang solution annealing human sa welding nagpahiuli sa distribusyon sa nitroheno.

P: Kinahanglan ba ang solution annealing sa TP304N human sa welding?
A: Ang ASTM A312 nanginahanglan og solution annealing para sa welded pipe. Para sa TP304N, ang solution annealing sa 1040-1120°C gisundan sa water quench gikinahanglan aron matunaw ang bisan unsang nitrides nga mahimong naporma atol sa welding ug aron mapasig-uli ang hingpit nga resistensya sa corrosion ug mekanikal nga mga kabtangan. Ang Womic naghimo og solution annealing sa tanang TP304N welded pipes.

P: Angayan ba ang TP304N para sa serbisyo sa tubig dagat?
A: Dili girekomenda. Ang TP304N adunay parehas nga pitting resistance sa 304 (PREN ≈ 19-20). Para sa mga palibot nga adunay tubig sa dagat o taas nga chloride, gamita ang 316N (nga adunay Mo) o duplex stainless steel. Ang TP304N para sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og mas taas nga kusog sa mga palibot nga walay chloride o ubos nga chloride.

P: Unsa ang kasagarang gitugot nga stress para sa TP304N sa ASME Section VIII?
A: Sa temperatura sa kwarto, ang gitugot nga stress para sa TP304N kay gibana-bana nga 137 MPa (20,000 psi) vs 115 MPa (16,700 psi) para sa 304 – mga 19% nga mas taas. Ang aktuwal nga mga kantidad nagdepende sa temperatura; tan-awa ang ASME Section II, Part D. Ang mga tigdesinyo kinahanglan mogamit sa husto nga gitugot nga mga kantidad sa stress para sa piho nga grado.

P: Unsa ang kasagarang lead time para sa TP304N welded stainless steel pipe?
A: 25-35 ka adlaw para sa ERW (gamay ngadto sa medium nga diametro), 35-50 ka adlaw para sa EFW/LSAW (dagkong diametro). Ang TP304N usa ka standard nga grado para sa daghang mga galingan, busa ang lead times parehas sa 304.

P: Mahimo ba gamiton ang TP304N para sa serbisyo sa taas nga temperatura (labaw sa 500°C)?
A: Mas maayo ang kusog sa TP304N sa taas nga temperatura kay sa 304 tungod sa pagpalig-on sa nitrogen solid solution. Apan, para sa padayon nga paggamit sa temperatura nga labaw sa 550°C, mas gipalabi ang mga grado nga adunay mas taas nga carbon (304H) o creep-resistant nga grado (321H, 347H). Ang TP304N labing angay para sa kasarangan nga temperatura (< 425°C) diin gikinahanglan ang kusog.

11. Reperensya sa Proyekto – Offshore Platform Topside Piping ug Structural Supports (Brazil)

Nasod:Brazil (Campos Basin, sa baybayon sa Rio de Janeiro)
Sumbanan ug Grado:ASTM A312 TP304N (gi-welding)
Mga Sukod ug Gidaghanon:

  • OD 219.1mm (8″) × Iskedyul 10S (3.76mm WT) – 1,200 metros (gibana-bana nga 28 tonelada) – Proseso sa EFW
  • OD 168.3mm (6″) × Iskedyul 10S (3.40mm WT) – 1,800 metros (gibana-bana nga 22 ka tonelada) – Proseso sa ERW
  • OD 114.3mm (4″) × Iskedyul 10S (3.05mm WT) – 2,500 metros (gibana-bana nga 20 ka tonelada) – Proseso sa ERW
  • OD 60.3mm (2″) × Iskedyul 10S (2.77mm WT) – 3,000 metros (gibana-bana nga 12 ka tonelada) – Proseso sa ERW
  • OD 406.4mm (16″) × Iskedyul 10S (4.78mm WT) – 300 metros (gibana-bana nga 12 ka tonelada) – Proseso sa EFW (mga haligi sa istruktura)

Kinatibuk-an:8,800 metros (8.8 km), gibana-bana nga 94 ka tonelada

Mga Espisipikasyon:ASTM A312 TP304N nga solusyon nga gi-anneal ug gi-pickle, gi-bevel nga mga tumoy. Hydrostatic testing. 100% UT para sa mga tubo nga EFW, eddy current para sa ERW. PMI sa matag tubo. Tensile testing (yield ≥ 275 MPa, nakab-ot ang 310-340 MPa; tensile ≥ 550 MPa, nakab-ot ang 580-620 MPa). Charpy impact sa -20°C (min 27J, nakab-ot ang 100-150J). Intergranular corrosion test sumala sa ASTM A262 Practice E (pass). Third-party inspection sa DNV Brazil.

Aplikasyon:Mga tubo sa ibabaw nga bahin sa proseso ug mga suporta sa istruktura para sa usa ka plataporma sa produksiyon sa gawas sa nasud sa Campos Basin. Ang mga gunitanan sa tubo sa proseso nagpatunghag tubig ug low-pressure gas sa 50-80°C nga adunay ubos nga chloride content (tinambalan nga tubig nga gihimo). Ang mga suporta sa istruktura para sa mga skid sa kagamitan ug mga rack sa tubo. Ang plataporma nanginahanglan og pagkunhod sa gibug-aton aron mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo niini (mga kabalaka sa kakapoy). Ang TP304N gipili tungod sa 35% nga mas taas nga kusog sa ani, nga nagtugot sa mas nipis nga mga dingding (Iskedyul 10S imbes nga Iskedyul 40S) para sa mga tubo ug mga miyembro sa istruktura.

Konteksto sa Inhenyeriya:Ang plataporma orihinal nga gidisenyo para sa 304 piping. Pinaagi sa pag-upgrade ngadto sa TP304N ug pagkunhod sa gibag-on sa bungbong gikan sa Schedule 40S (4.55-8.18mm) ngadto sa Schedule 10S (2.77-4.78mm), ang team sa inhenyeriya nakab-ot ang 45% nga pagkunhod sa gibug-aton sa mga tubo ug 30% nga pagkunhod sa gibug-aton sa mga suporta sa istruktura – kinatibuk-ang pagkunhod sa gibug-aton nga 35 ka tonelada (27% sa orihinal nga gibug-aton). Kini nagtugot sa plataporma nga magpabilin sulod sa topside weight budget niini.

Mga Teknikal nga Hamon ug Solusyon:

  • Pagkunhod sa timbang nga dili makadaot sa pressure rating– Ang mas taas nga kusog sa TP304N nagtugot sa mas nipis nga mga dingding sumala sa ASME B31.3. Para sa 8″ nga mga tubo, ang Schedule 10S (3.76mm) mipuli sa Schedule 40S (8.18mm), nga nakakunhod sa gibug-aton og 54%. Ang Womic naghatag og mga report sa sertipikasyon sa dimensiyon ug pressure test. Ang hydrostatic test sa 3.0 MPa nakapasar (design pressure 1.8 MPa, test pressure 2.7 MPa).
  • Pagtugma sa kusog sa weld metal– Ang ERW ug EFW weld metal kinahanglan nga adunay kusog nga parehas sa base metal. Gi-optimize sa Womic ang mga parameter sa ERW aron makab-ot ang efficiency sa weld joint nga 95% (tensile strength 560 MPa vs base 590 MPa). Ang mga EFW weld nga naggamit og ER308 filler nakab-ot ang 100% joint efficiency. Nakapasar ang tanang weld tensile tests.
  • Pagsukol sa kaagnasan sa gibag-on sa dingding nga mas gamay– Ang nipis nga mga bungbong mas gamay ang posibilidad sa pagkaguba. Ang tubig nga gihimo kay ubos og chloride (< 50 ppm) nga adunay pH 6.5-7.5, busa ubos ang corrosion rate. Ang TP304N adunay gamay nga mas maayo nga pitting resistance kaysa 304 tungod sa nitrogen. Ang Womic naghimo og ASTM G48 pitting test (24h sa 22°C) – walay pitting. Gidawat sa kliyente.
  • Disenyo sa suporta sa istruktura gamit ang TP304N– Ang 16″ nga mga structural column migamit sa Schedule 10S (4.78mm) imbes nga Schedule 40S (9.53mm). Ang finite element analysis (FEA) nagpamatuod nga ang nipis nga bungbong nga adunay mas taas nga yield strength sa TP304N naghatag og katumbas nga load capacity. Ang Womic naghatag og straightness tolerance nga ≤ 0.15% para sa column stability.
  • Pamaagi sa pagwelding sa uma para sa TP304N– Kinahanglan nga usbon sa grupo sa pagmentinar sa plataporma ang mga tubo atol sa pag-instalar. Ang Womic naghatag og WPS gamit ang GTAW nga adunay ER308 filler, heat input ≤ 1.8 kJ/mm, interpass ≤ 150°C. 20 ka weld coupon ang nakapasar sa RT, PT, ug tensile testing.
  • Logistika paingon sa Campos Basin– Ang mga tubo gipadala gikan sa Shanghai paingon sa Rio de Janeiro, dayon ngadto sa offshore platform pinaagi sa supply vessel. Gisusi sa DNV ang mga tubo sa pagkarga. Ang tanang 94 ka tonelada nahatud sa duha ka kargamento sulod sa 5 ka semana.

Resulta:Ang mga tubo sa ibabaw nga bahin sa plataporma ug mga suporta sa istruktura gi-instalar niadtong Q2 2024. Ang natipig nga gibug-aton nga 35 ka tonelada nagtugot sa plataporma nga makab-ot ang limitasyon sa gibug-aton sa ibabaw nga bahin nga dili kinahanglan ang pagpalig-on sa istruktura. Pagkahuman sa 12 ka bulan nga operasyon, ang inspeksyon wala magpakita og kaagnasan o mga kapakyasan sa weld. Nagplano ang operator nga gamiton ang TP304N alang sa umaabot nga mga pag-upgrade sa plataporma aron makunhuran ang gibug-aton ug mapalugwayan ang kinabuhi sa asset. Ang Womic Steel karon usa ka kwalipikado nga supplier alang sa mga panginahanglanon sa stainless steel piping niini nga operator.

Kontaka:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa ASTM A312 TP304N welded stainless steel pipes para sa mga pressure vessel, offshore platforms, structural applications, ug high-pressure chemical systems sa tibuok kalibutan.