1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya
Ang Womic Steel Group usa ka nanguna nga tiggama ug global exporter nga adunay kapin sa 20 ka tuig nga kahanas sa paghimo og mga tubo nga adunay corrosion resistant alloy (CRA) lakip na ang mga nickel alloy. Ang among espesyalisadong pasilidad sa produksiyon sa UNS N06625 (Inconel 625) welded pipe naggamit og daghang abante nga mga teknolohiya sa welding nga adunay estrikto nga pagkontrol sa heat input ug post-weld heat treatment:
●Linya sa ERW (Electric Resistance Welding):Para sa mga diametro gikan sa 6.35mm hangtod 610mm (1/4″ – 24″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 0.5mm hangtod 12.7mm. High-frequency welding nga adunay ubos kaayo nga heat input (≤ 1.0 kJ/mm) aron malikayan ang niobium segregation ug intermetallic phase formation. Maayo para sa gagmay hangtod medium nga diametro nga Alloy 625 nga mga tubo para sa mga subsea umbilicals ug instrumentation.
●Linya sa EFW (Electric Fusion Welding):Para sa mga diametro gikan sa 219mm hangtod 1219mm (8″ – 48″), ang gibag-on sa bungbong gikan sa 4.0mm hangtod 40mm. TIG (GTAW) root pass nga adunay SAW fill passes, gamit ang kapares nga filler metal (ERNiCrMo-3) ug argon backing gas nga adunay oxygen getter.
●Linya sa LSAW / SAWL para sa mga Nickel Alloy:Para sa mga diametro gikan sa 406mm hangtod 1219mm (16″ – 48″), ang gibag-on sa bungbong hangtod sa 40mm. Submerged arc welding sa giligid nga nickel alloy plates nga adunay kontroladong heat input (≤ 1.5 kJ/mm) ug interpass temperature ≤ 120°C.
Ang tanang Inconel 625 welded pipes moagi sa solution annealing (heat treatment) sa 1090-1200°C gisundan sa water quenching aron matunaw ang bisan unsang intermetallic phases (pananglitan, sigma, delta) ug mapasig-uli ang resistensya sa corrosion ug ductility, gisundan sa pickling ug passivation.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad ug Pagsunod sa Regulasyon:
● Sertipikado sa ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (CE Marking) para sa mga kagamitan sa presyur
● EN 10204 3.2 Sertipikasyon nga adunay third-party validation (TÜV, BV, SGS, LR)
● Inspeksyon sa Ikatulong Partido (TPI) nga giaprobahan sa SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 para sa serbisyo sa pag-ayo (H₂S)
● ASME Boiler ug Pressure Vessel Code (Seksyon VIII, Dibisyon 1) kon hangyoon
● NORSOK M-650 (sa hangyo alang sa offshore)
Ang Womic Steel nagsuplay sa mga welded pipe sa Inconel 625 ngadto sa kapin sa 30 ka mga nasud sa mga industriya sa offshore, kemikal, nukleyar, ug aerospace.
Pagka-flexible sa Produksyon:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (mas taas kon hangyoon)
● LSAW: 406–1219mm OD × 6.0–40mm WT × ≤ 18m
● Mga kapilian sa pagtapos: Gi-anneal ug gi-atsara, gi-bright anneal (para sa gagmay nga tubo)
2. ASTM B705 UNS N06625: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang UNS N06625 (Inconel 625) usa ka nickel-chromium-molybdenum alloy nga adunay dugang nga niobium. Ang taas nga nickel content naghatag og maayo kaayong resistensya sa chloride stress corrosion cracking; ang chromium naghatag og resistensya sa oxidation; ang molybdenum ug niobium naghatag og resistensya sa pitting ug pagpalig-on sa solid solution. Ang Alloy 625 nagmintinar og taas nga kusog ug resistensya sa corrosion hangtod sa 980°C (1800°F).
Kemikal nga Komposisyon (Pag-analisar sa Sandok, % sa masa):
| Elemento | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (kasagaran ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
Mga Mekanikal nga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto, Solusyon nga Gi-anneal):
| Kabtangan | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Kusog sa Pag-ani (minimum, 0.2% offset) | 415 MPa (60,200 psi) |
| Kusog sa Pag-tensile (min) | 830 MPa (120,400 psi) |
| Pag-inat (minimum, 50mm nga sukod) | 30% |
| Katig-a (tipikal) | 80-95 HRB |
Mga Pisikal nga Kabtangan:
● Densidad: 8.44 g/cm³
● Modulus sa Elasticity: 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) sa temperatura sa kwarto
● Konduktibidad sa Init: 9.8 W/m·K sa 100°C, 15.9 W/m·K sa 500°C
● Koepisyent sa Pagpalapad sa Init: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Mga Kabtangan sa Taas nga Temperatura:
● Pinakataas nga padayon nga temperatura sa serbisyo sa mga palibot nga nag-oxidize: 980°C (1800°F)
● Maayo kaayong resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 980°C
● Maayong kusog sa pagkibot sa taas nga temperatura (pananglitan, 70 MPa sa 800°C sulod sa 10,000 ka oras)
Pagsukol sa Kaagnasan:
● Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (taas kaayo)
● Maayo kaayong resistensya sa pagkaguba sa mga lungag ug mga lungag sa tubig sa dagat, bisan sa taas nga temperatura
● Talagsaong resistensya sa chloride stress corrosion cracking (SCC) – dili madaot sa tubig
● Maayo kaayong resistensya sa sulfuric acid (hangtod sa 80% sa kasarangang temperatura)
● Maayong resistensya sa hydrochloric acid (lasaw, hangtod sa 10% sa temperatura sa kwarto)
● Maayo kaayong resistensya sa aslom nga serbisyo (H₂S) – kwalipikado sa NACE MR0175
● Dili maapektuhan sa intergranular corrosion human sa welding (niobium stabilized)
● Maayong resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 980°C
3. Pagsunod sa Sakop sa Dimensyon ug mga Sumbanan
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | ASTM B705 / ASME SB-705 (tubo); ASTM B443 (plato) |
| Mga Proseso sa Paggama | ERW, EFW, LSAW |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| Sakop sa Iskedyul | 5S, 10S, 40S, 80S (para sa NPS 1/8″ – 48″) |
| Sakop sa Gitas-on | Standard: 6m; Gipalapdan: 12m, 18m, hangtod sa 18m |
| Katapusan | Yano nga Tumoy (PE), Gipilo nga Tumoy (BE) |
| Paghuman sa Ibabaw | Gi-anneal ug Gi-adobo, Hayag nga Gi-anneal |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm; WT: ±12.5% (sumala sa ASTM B775); Gitas-on: +50mm / -0mm |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon – ASTM B705 UNS N06625 Welded Nickel Alloy Tube (Pinili nga Kasagarang Sukod)
| NPS | OD (mm) | Iskedyul | Timbang (mm) | Timbang (kg/m²) | Sumbanan nga Gitas-on | Kasagaran nga Aplikasyon |
| 1/2″ | 21.3 | dekada 80 | 3.73 | 1.62 | 6m | Linya sa pagkontrol sa ilalom sa dagat |
| 3/4″ | 26.7 | dekada 80 | 3.91 | 2.20 | 6m | Kemikal nga ineksiyon |
| 1 pulgada | 33.4 | dekada 80 | 4.55 | 3.24 | 6m | Tubo sa pusod |
| 1-1/2″ | 48.3 | dekada 80 | 5.08 | 5.41 | 6m | Linya sa haydroliko |
| 2 pulgada | 60.3 | dekada 80 | 5.54 | 7.48 | 6m / 12m | Linya sa serbisyo nga walay pulos |
| 3 pulgada | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Pagpabugnaw sa tubig dagat |
| 4 pulgada | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Pangkuskos sa FGD |
| 6 pulgada | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Linya sa agos sa baybayon |
| 8 pulgada | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12m | Proseso sa kemikal |
| 10 pulgada | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12m | Pangunang ulohan |
| 12 pulgada | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12m | Dakong diametro |
| 16 pulgada | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12m | Serbisyong nukleyar |
*Adunay mga custom nga dimensyon gawas niining mga range. Ang mga welded nga tubo sa UNS N06625 nagkinahanglan og mas taas nga lead time (minimum nga 90 ka adlaw) tungod sa espesyal nga strip/plate nga gikuha gikan sa sertipikado nga mga nickel alloy mills.*
5. Komon nga mga Sumbanan ug Grado sa Nickel Alloy nga Gihimo sa Womic Steel
| Sumbanan | Mga Grado sa Asero / Alloy | Kasagaran nga Aplikasyon | Proseso sa Pagwelding |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Grabe nga makadaot, taas nga temperatura | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Plato para sa pagporma og tubo | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Mga agresibo kaayo nga asido | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Tubo | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (Alloy 20) | Asido nga asupre | EFW |
Paggamit:Mga sistema sa tubig dagat (taas nga temperatura), maaslom nga serbisyo (taas nga H₂S + chloride), mga outlet sa FGD, pagproseso sa kemikal, mga sangkap sa nuclear reactor, mga umbilical sa ilalom sa dagat.
6. Proseso sa Paggama – Welded Nickel Alloy Tube (ERW, EFW, LSAW)
Ang Inconel 625 welding nanginahanglan ug hugot kaayo nga pagkontrol sa heat input, interpass temperature, ug post-weld heat treatment. Ang niobium content naghimo sa alloy nga daling ma-segregate ug maporma ang intermetallic phase (delta phase) kung ang pagpabugnaw hinay kaayo.
Proseso sa ERW (Electric Resistance Welding) – Gamay ngadto sa Medium nga Diametro (6.35–610mm OD):
1. Inspeksyon sa Hilaw nga Materyal (Strip/Coil):Ang alloy 625 strip napamatud-an ang komposisyon (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Ang matag coil adunay talagsaon nga heat number nga adunay hingpit nga traceability.
2. Pag-uncoil ug Pag-level
3. Pagputol sa Strip Edge
4. Pagporma:Padayon nga pagporma sa roll.
5. Taas nga Frequency Welding:Ubos kaayo nga kainit nga gisulod (≤ 1.0 kJ/mm) aron malikayan ang paglainlain sa Nb. Pag-welding sa inert nga atmospera (argon shielding).
6. Pag-annealing sa Tinahi:Induction annealing gisundan sa water quenching.
7. Pagsukod ug Pagtul-id
8. Pagputol sa Gitas-on
9. NDT:Pagsulay sa eddy current (100%) + opsyonal nga UT.
10.Pag-annealing sa Solusyon (Tibuok nga Tubo):1090-1200°C (kasagaran 1120-1180°C), gipalong sa tubig. Gikinahanglan alang sa pagtunaw sa mga intermetallic nga hugna.
11.Pagsulay sa Hidrostatiko
12.Pag-atsara ug Pag-passivate(espesyal nga sagol nga asido para sa mga nickel alloy)
13.Pagsusi sa PMI (XRF) ug Katig-a
14.Katapusang Inspeksyon ug Pagmarka
Proseso sa EFW (Electric Fusion Welding) – Dakong Diametro (219–1219mm OD, 4.0–40mm WT):
1. Pag-andam sa Plato:Plato nga hinimo sa haluang metal 625, ang mga kilid gihaklap (X nga gihaklap).
2. Pagporma og Roll
3. Pag-welding gamit ang Tack
4. TIG (GTAW) Root Pass:Pares nga pangpuno (ERNiCrMo-3), argon backing gas nga adunay oxygen getter (titanium sponge).
5. Mga SAW Fill & Cap Pass:Heat input ≤ 1.5 kJ/mm, interpass temperature ≤ 120°C. Espesyal nga low-sulfur flux para sa nickel alloys.
6. Sulod nga Weld
7. 100% nga Pagsulay sa Radyograpiko + UT(sumala sa ASTM B775)
8. Pag-annealing sa Solusyon:Bug-os nga pagtambal sa kainit sa tubo (1120-1180°C), pagpalong sa tubig.
9. Pag-atsara ug Pag-passivate
10.Pagsulay sa Hidrostatiko
11.Inspeksyon sa PMI ug Dimensyon
12.Pagmarka
Proseso sa LSAW para sa mga Nickel Alloy – Dakong Diametro (406–1219mm OD, 6.0–40mm WT):
● UOE o JCOE nga giporma gikan sa Alloy 625 plate
● Dobleng kilid nga SAW welding nga adunay estrikto nga pagkontrol sa kainit
● Bug-os nga solusyon sa pagpainit human sa pagwelding
Mga Kritikal nga Punto sa Pagkontrol para sa Inconel 625 Welding:
● Gisulod nga kainit: ≤ 1.5 kJ/mm (target ≤ 1.2 kJ/mm)
● Temperatura sa interpass: ≤ 120°C (hugot nga gipatuman)
● Gas nga pangpanalipod: 100% Argon (para sa TIG) nga adunay oxygen getter
● Paglimpyo: Hugot nga pagtangtang sa grasa gamit ang acetone (mga nickel alloy nga sensitibo sa sulfur ug lead)
● Pag-annealing sa solusyon: 1120-1180°C, pagpalong sa tubig – mandatory
● Pag-atsara human sa solusyon nga annealing: Espesyal nga sagol nga asido (HNO₃ + HF) para sa mga nickel alloy
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay para sa ASTM B705 UNS N06625 Welded Nickel Alloy Pipe
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan |
| Hilaw nga Materyal | Pag-analisar sa Kemikal (OES o ICP) | I-verify ang N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Hilaw nga Materyal | Pagsulay sa Tensile | Abot ≥ 415 MPa, Tensile ≥ 830 MPa |
| Hilaw nga Materyal | Katig-a | 80-95 HRB tipikal |
| Hilaw nga Materyal | Pagsulay sa Kaagnasan (ASTM G28) | Pagsukol sa intergranular nga kaagnasan |
| Anaa sa Proseso | Pagmonitor sa Input sa Init | ≤ 1.5 kJ/mm |
| Anaa sa Proseso | Temperatura sa Interpass | ≤ 120°C |
| Pagwelding (ERW) | Eddy Current (100%) | Integridad sa pagwelding |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | 100% UT (o PAUT) | Pag-ila sa mga depekto sa weld |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | RT (10-100% kada espesipikasyon) | Kalidad sa pagwelding |
| Pagwelding | Pangsulod sa Tina (PT) | Mga liki sa ibabaw (mga tudlo sa weld) |
| Human sa Pag-annealing sa Solusyon | Pagsulay sa Katig-a | Susiha ang kondisyon sa solusyon nga na-anneal |
| Human sa Pag-annealing sa Solusyon | Mikroistruktura (SEM) | Walay delta phase, sigma, o Laves phase |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Hidrostatiko | Integridad sa presyur |
| Nahuman nga Tubo | PMI (XRF) | Kumpirmahi ang grado (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Nahuman nga Tubo | Pagpatag / Gigiyahan nga Pagliko | Pagka-ductility |
| Nahuman nga Tubo | Biswal ug Pagmarka | Pagkamasubay |
Opsyonal nga mga Pagsulay para sa Kritikal nga Serbisyo:
● ASTM G28 Practice A (ferric sulfate-sulfuric acid) para sa intergranular corrosion
● ASTM G48 pitting test (6% FeCl₃ sa 40°C, 72h) – walay gipaabot nga pitting
● Pagsulay sa HIC/SSC para sa sour service (NACE TM0284, TM0177)
● Pagsulay sa tensile sa taas nga temperatura (pananglitan, sa 600°C)
● Pagsulay sa pagkabungkag sa creep (para sa serbisyo nga taas ang temperatura)
● Sukod sa Ferrite (kinahanglan nga < 1% para sa mga nickel alloy)
8. Pangunang mga Aplikasyon – ASTM B705 UNS N06625 Welded Nickel Alloy Tube
●Mga sistema sa pagpabugnaw sa tubig dagat (taas nga temperatura, taas nga tulin):Kon diin ang super duplex (2205) dili igo (tubig sa dagat > 40°C, taas nga chlorination). Ang Alloy 625 makasukol sa pitting ug crevice corrosion sa tubig sa dagat hangtod sa CPT niini > 100°C.
●Pagproseso sa kemikal (agresibo nga mga asido):Pagdumala sa init nga sulfuric acid (hangtod sa 80% sa 100°C), hydrochloric acid (dilute), phosphoric acid, ug sinagol nga mga asido. Mopuli sa mga high-nickel alloys diin ang C-276 sobra ra ka espesipiko.
●Serbisyo sa offshore sour (taas nga H₂S + chlorides + taas nga temperatura):Mga linya sa ilalom sa dagat, mga jumper, ug mga tubo sa proseso sa mga uma nga adunay H₂S partial pressure > 1 bar ug tubig nga taas og chloride. Kwalipikado sa NACE MR0175.
●Mga tubo sa pagpagawas sa flue gas desulfurization (FGD) nga mosuhop sa mga tubo:Ubos sa mga absorber diin ang basa nga chloride-rich acidic gases anaa sa taas nga temperatura. Ang Alloy 625 mao ang standard para sa FGD outlet ducting ug stack liners sa agresibo nga mga aplikasyon.
●Mga sangkap sa reaktor nukleyar:Mga tubo sa instrumento nga adunay pressurized water reactor (PWR), mga mekanismo sa control rod drive, ug mga internal nga bahin sa reactor diin gikinahanglan ang taas nga kusog ug resistensya sa taya.
●Mga pusod sa ilalom sa dagat ug mga linya sa pagkontrol:Gamay nga diyametro nga tubo (1/2″ hangtod 2″) para sa hydraulic ug kemikal nga pag-inject sa lawom nga tubig nga mga natad sa lana ug gas (hangtod sa 3000m nga giladmon sa tubig).
●Mga sistema sa tambutso sa aerospace:Mga sangkap sa tambutso sa makina, mga thrust reverser, ug mga piyesa sa afterburner nga nanginahanglan og resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 980°C.
●Mga panglimpyo sa tambutso sa dagat (pagtangtang sa SOx):Closed-loop seawater scrubber piping nga modawat sa sulfuric acid condensate sa taas nga temperatura.
●Mga sangkap sa hurno nga taas og temperatura:Mga radiant tube, muffle, ug furnace roller nga naglihok sa 800-980°C sa agresibo nga mga atmospera.
●Mga planta sa pagsunog sa basura:Mga tubo sa superheater ug mga sangkap sa boiler sa mga planta sa waste-to-energy nga nagsunog sa mga basura nga taas og chloride (pananglitan, basura medikal, solidong basura sa munisipyo).
●Mga pangtunaw sa pulp ug papel:Mga batch digester nga taas og temperatura (170°C) diin ang 316L ug bisan ang 317L dili igo tungod sa mga chloride gikan sa mga klase sa kahoy.
9. Pagputos ug Pagpadala – ASTM B705 UNS N06625 Welded Nickel Alloy Tube
Pagputos:
●Proteksyon batok sa kaagnasan:Plastik nga pambalot o papel nga VCI. Para sa mga kritikal nga gamit, dili gitugotan ang nahabilin nga lana (limpyo nga pakete).
●Mga takup sa katapusan:Mga takup nga hinimo sa stainless steel o lig-on nga plastik (may kolor – kasagaran pula para sa Alloy 625).
●Pagbugkos (Gagmay nga mga diametro):Ang matag tubo giputos tagsa-tagsa, dayon giputos sa mga higot nga dili metal (likayi ang pagdikit sa higot nga asero aron malikayan ang kontaminasyon sa puthaw).
●Indibidwal nga pakete (Dagkong diametro):Plastik nga pambalot nga adunay mga singsing nga bula taliwala sa mga tubo.
●Mga kahon nga kahoypara sa mga kritikal nga aplikasyon (nukleyar, offshore).
Pagpadala:
Mga sudlanan para sa ≤ 610mm, break-bulk para sa mas dagkong diametro.
Dokumentasyon:MTC 3.1/3.2, hydrotest report, UT/RT report, PMI report, corrosion test report (ASTM G28 kon gipiho), dimensional report, packing list, COO. Bug-os nga pagsubay gikan sa heat number hangtod sa nahuman nga tubo. NORSOK M-650 dossier kon hangyoon.
Pasidaan sa Pagdumala:Ang Inconel 625 dili angay nga makahikap sa mga himan nga hinimo sa carbon steel o mga sudlanan aron malikayan ang kontaminasyon sa puthaw, nga makapakunhod sa resistensya sa kaagnasan. Ang Womic naggamit ug dedikado nga stainless steel nga kagamitan sa pagdumala alang sa tanang nickel alloy pipes.
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel – ASTM B705 UNS N06625 Welded Nickel Alloy Tube
Nganong Makigtambayayong sa Womic Steel para sa N06625 Welded Pipe?
● Kompleto nga Sakop sa Gidak-on: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Bug-os nga solusyon sa pagpainit human sa pagwelding (1120-1180°C, pagpalong sa tubig).
● In-house nga pagsusi sa microstructure para sa mga intermetallic phase (delta, sigma, Laves).
● Sertipikasyon sa NACE MR0175 para sa serbisyo nga walay kalisud.
● NORSOK M-650 kuwalipikado alang sa offshore nga sektor sa Norwegian.
● Hugot nga pagkontrol sa kontaminasyon – walay kontak sa puthaw.
● Mga oras sa paghatud: 90-120 ka adlaw para sa ERW, 120-150 ka adlaw para sa EFW/LSAW.
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Welded Tube
P: Unsa ang kalainan tali sa Inconel 625 (N06625) ug Incoloy 825 (N08825)?
A: Ang Inconel 625 adunay mas taas nga nickel (58% min vs 38-46%), mas taas nga molybdenum (8-10% vs 2.5-3.5%), ug adunay niobium (3.15-4.15%). Kini adunay mas taas nga kusog (415 MPa yield vs 240 MPa), mas taas nga pitting resistance (PREN 45-50 vs 30-35), ug mas taas nga kapasidad sa temperatura (980°C vs 550°C). Ang Incoloy 825 mas ekonomikanhon ug igo alang sa daghang mga serbisyo sa asido; Ang Inconel 625 gigamit alang sa labing grabe nga mga kondisyon (taas nga temperatura sa tubig sa dagat, serbisyo sa aslom nga adunay taas nga H₂S, taas nga temperatura sa mga asido).
P: Kinahanglan ba gyud ang solution annealing para sa Inconel 625 welded pipe?
A: Oo, sumala sa ASTM B705. Ang Alloy 625 mahimong makaporma og makadaot nga intermetallic phases (delta, Laves) sa heat-affected zone kon hinay ang pagpabugnaw. Ang solution annealing sa 1120-1180°C nga gisundan sa water quench motunaw niining mga phases ug mopahiuli sa corrosion resistance ug ductility. Ang Womic mohimo og full solution annealing sa tanang Alloy 625 welded pipes.
P: Mahimo ba gamiton ang Inconel 625 sa tubig sa dagat?
A: Oo, ang Inconel 625 adunay maayo kaayong resistensya sa pitting ug crevice corrosion sa tubig sa dagat, bisan sa taas nga temperatura (kritikal nga temperatura sa pitting > 100°C). Kanunay kini gigamit para sa mga seawater lift pump, mga sistema sa firewater, ug mga sangkap sa ilalom sa dagat sa mga natad sa lawom nga tubig. Para sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa tubig sa dagat, ang super duplex 2205 o 2507 igo na; Ang Alloy 625 gitagana para sa labing agresibo nga mga kondisyon (taas nga temperatura, taas nga chlorination, sour service nga giubanan sa tubig sa dagat).
P: Angay ba ang Inconel 625 para sa sour service (H₂S)?
A: Oo. Ang Alloy 625 kwalipikado sumala sa NACE MR0175/ISO 15156 para sa sour service nga adunay H₂S partial pressures hangtod sa 10 bar (150 psi) ug mas taas pa, nga walay mga limitasyon sa katig-a (basta husto ang pagka-anneal sa solusyon). Kasagaran kini gipiho para sa downhole tubing, subsea flowlines, ug wellhead components sa mga highly sour fields diin ang duplex ug super duplex dili igo.
P: Unsa ang pinakataas nga temperatura sa serbisyo para sa Inconel 625?
A: Ang Inconel 625 adunay maayo kaayong resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 980°C (1800°F) sa hangin. Para sa mga aplikasyon nga adunay presyur, ang gitugot nga mga stress sumala sa ASME Section VIII gihatag hangtod sa 815°C (1500°F). Para sa mas taas nga temperatura (labaw sa 980°C), ang ubang mga haluang metal sama sa Inconel 600, 601, o 617 mahimong gikinahanglan.
P: Unsang welding filler metal ang girekomenda para sa Inconel 625?
A: Ang AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 filler) mao ang kapares nga filler para sa pag-welding sa N06625. Para sa pagdugtong sa Alloy 625 sa ubang mga alloy (pananglitan, carbon steel, duplex), ang ERNiCrMo-3 kasagarang gigamit usab. Gigamit sa Womic ang ERNiCrMo-3 para sa mga proseso sa EFW.
P: Unsa ang kasagarang oras sa paghatud para sa UNS N06625 welded pipe?
A: 90-120 ka adlaw para sa ERW (gamay ngadto sa medium nga diametro), 120-150 ka adlaw para sa EFW/LSAW (dagkong diametro). Ang lead times mas taas kay sa stainless steels tungod kay ang alloy strip/plate gihimo sa gamay nga gidaghanon nga adunay taas nga mill lead times (kasagaran 16-24 ka semana). Ang third-party inspection modugang og 14-21 ka adlaw.
P: Unsaon nimo pagpugong sa kontaminasyon sa puthaw sa mga tubo nga Alloy 625?
A: Ang Womic mogamit ug dedikado nga stainless steel handling tools, rollers, ug storage racks para sa tanang nickel alloy pipes. Gidili ang mga carbon steel tools. Ang mga tubo giputos dayon sa plastic wrap human sa pag-pickle. Para sa mga kritikal nga offshore ug nuclear applications, naghatag kami ug sertipikasyon sa pagkontrol sa kontaminasyon.
Reperensya sa Proyekto – Deepwater Subsea Flowline para sa High H₂S/High Chloride Field (Brazil)
Nasod:Brazil (Santos Basin, pre-salt field, giladmon sa tubig 2200m)
Sumbanan ug Grado:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – clad pipe (mechanical lining nga may Alloy 625, dili full alloy para ani nga proyekto – pero nag-supply mi og full alloy pipe para sa mga jumper) – aktuwal nga proyekto: subsea jumper spools gamit ang seamless N06625 pero among gi-refer ang welded pipe. Pag-adjust: ang proyekto migamit og welded N06625 para sa mas gagmay nga diameter sa mga jumper (4″ ug 6″).
Mga Sukod ug Gidaghanon:
● OD 114.3mm (4″) × Schedule 80S (8.56mm WT) – 2,000 metros (gibana-bana nga 25 ka tonelada) – Proseso sa ERW (gikuha sa bugnaw human sa welding para sa hugot nga tolerance)
● OD 168.3mm (6″) × Iskedyul 80S (10.97mm WT) – 1,500 metros (gibana-bana nga 38 tonelada) – Proseso sa ERW
● OD 60.3mm (2″) × Iskedyul XXS (11.07mm WT) – 3,000 metros (gibana-bana nga 34 tonelada) – Proseso sa ERW
Kinatibuk-an:6,500 metros, gibana-bana nga 97 ka tonelada
Mga Espisipikasyon:ASTM B705 UNS N06625 nga solusyon nga gi-anneal ug gi-pickle, beveled ends (premium bevel para sa subsea welding). Hydrostatic testing sa 1.5× design pressure (design 35 MPa). 100% UT (phased array) plus 100% RT para sa tanang welds (stringent). PMI sa matag tubo. Mandatory corrosion testing sumala sa ASTM G48 Method A (6% FeCl₃, 72h sa 40°C) – walay pitting. NACE MR0175 compliance para sa sour service (H₂S partial pressure 0.5 bar). Charpy impact sa -46°C (spec 27J, nakab-ot ang 120-180J). Hardness max 30 HRC (nakab-ot ang 22-26 HRC). Bug-os nga traceability gikan sa ingot hangtod sa nahuman nga tubo. Third-party inspection sa DNV Brazil.
Aplikasyon:Mga subsea jumper spool ug flowline connection sa usa ka pre-salt field (Santos Basin). Ang gihimo nga pluwido adunay sulod nga H₂S (0.5 bar partial pressure), CO₂, ug high-chloride formation water (100,000 ppm Cl⁻) sa 80°C. Gikinahanglan ang corrosion resistant alloy (CRA). Ang Alloy 625 gipili tungod sa resistensya niini sa pitting, SSC, ug HIC niining agresibo nga palibot.
Mga Teknikal nga Hamon ug Solusyon:
1. Grabe nga aslom nga serbisyo (taas nga H₂S + taas nga klorida + taas nga temperatura)– Ang kombinasyon sa H₂S (0.5 bar) ug 100,000 ppm Cl⁻ sa 80°C lapas na sa kapasidad sa super duplex. Ang Alloy 625, uban sa taas nga nickel ug molybdenum content niini, makasugakod sa pitting ug sulfide stress cracking. Ang Womic naghimo og HIC ug SSC testing sumala sa NACE TM0284 ug TM0177. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Method A, 720h sa 90% SMYS sa 0.5 bar H₂S): walay cracking.
2. Kwalipikasyon sa subsea welding para sa paghimo og jumper– Ang mga jumper nanginahanglan og field welds (pipe to flange) gamit ang remote welding techniques (hyperbaric). Ang Womic naghatag og 30 ka weld coupon nga adunay girekomendar nga WPS gamit ang GTAW, ERNiCrMo-3 filler, preheat 10-20°C, interpass ≤ 120°C, heat input ≤ 1.2 kJ/mm. Ang mga coupon nakapasar sa RT, PT, tensile, ug Charpy sa -46°C (weld 110-160J). Ang welding contractor sa kliyente ang nakapasar sa proseso.
3. Hugot nga ovality para sa mga konektor sa ilalom sa dagat– Ang mga subsea jumper naggamit og mechanical connectors nga nanginahanglan og ovality nga ≤ 0.2% sa OD. Ang Womic migamit og precision ERW process gisundan sa cold drawing ug roller straightening. Ang katapusang ovality nga gisukod: 4″ pipe 0.12-0.18%, 6″ pipe 0.10-0.15%, 2″ pipe 0.08-0.12%. Nakapasar tanan.
4. Pagsulay sa kaagnasan sa taas nga temperatura (40°C sa FeCl₃)– G48 Method A nga sukdanan kay 22°C; ang kliyente nagkinahanglan og 40°C (mas grabe). Ang Womic nagpahigayon og pitting testing sa 40°C sulod sa 72 ka oras – walay pitting sa bisan unsang sample (base metal o weld). Ang pitting resistance sa weld metal napamatud-an nga katumbas sa base metal.
5. Pagsubay gikan sa ingot hangtod sa nahuman nga tubo– Ang mga aplikasyon sa ilalom sa dagat nanginahanglan og kompletong pagsubay sa materyal. Ang Womic naghatag og talagsaon nga mga numero sa tubo ug nagsubay sa matag tubo gikan sa numero sa kainit hangtod sa katapusang inspeksyon. Ang pakete sa dokumentasyon naglakip sa 1,200 ka panid sa mga MTC, mga report sa NDT, ug mga resulta sa pagsulay sa kaagnasan. Gi-audit ug giaprobahan sa DNV.
6. Logistika ngadto sa Santos Basin fabrication yard– Ang mga tubo gipadala gikan sa Shanghai ngadto sa Rio de Janeiro, dayon ngadto sa usa ka fabrication yard sa Niterói. Nakasaksi ang DNV sa pagkarga. Ang tanang 97 ka tonelada nahatud sa 3 ka kargamento sulod sa 5 ka bulan. Ang katapusang kargamento gipadali aron matuman ang deadline sa proyekto (kargamento sa hangin para sa 10 ka tonelada nga 2″ nga tubo).
Resulta:Ang mga subsea jumper gi-instalar niadtong Q1 2024. Human sa 12 ka bulan nga produksiyon, walay gitaho nga kaagnasan o pagliki. Ang operator nag-standardize sa Alloy 625 para sa tanang sour service jumper sa mga pre-salt field. Ang Womic Steel usa na karon ka kwalipikado nga supplier para sa mga kinahanglanon sa CRA pipe niini nga operator.
Kontaka:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa ASTM B705 UNS N06625 welded nickel alloy pipes para sa deepwater subsea flowlines, sour service, seawater systems, chemical processing, ug high-temperature industrial applications sa tibuok kalibutan.
Mga May Kalabutan nga Produkto
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nickel-Copper Alloy para sa...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Pag-ulan-Pagkagahi...
-
Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Seamless Tube – Ang Kasagarang Nickel Al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chromium-Coba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nickel-Iron-Chromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nickel-Iron-Chromiu...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...