1. Womic Steel: Mga Kaarang sa Paggama ug Kusog sa Kompanya
Ang Womic Steel Group usa ka nanguna nga tiggama ug global exporter nga adunay kapin sa 20 ka tuig nga kahanas sa paghimo og carbon, alloy, ug stainless steel tubular nga mga produkto. Ang among state-of-the-art nga pasilidad sa produksiyon sa ERW pipe naglangkob sa komprehensibo nga kapasidad sa paggama nga molapas sa 15,000 ka tonelada kada bulan para sa electric resistance welded steel pipes.
Sakop sa Gidak-on sa Produksyon para sa EN 10217 P235GH ERW Tube:Ang diyametro sa gawas gikan sa 21.3mm hangtod 610mm (1/2 pulgada hangtod 24 pulgada) nga adunay gibag-on sa bungbong gikan sa 2.0mm hangtod 20.0mm. Usa ka random nga gitas-on nga 6m, doble nga random nga gitas-on nga 12m, o gipahaom nga gitas-on kung gikinahanglan.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad ug Pagsunod sa Regulasyon:
Sertipikado sa ISO 9001:2015:Sistema sa pagdumala sa kalidad nga nagsiguro sa makanunayon nga kalidad sa produkto sa tanang operasyon.
Pagmarka sa CE (PED 2014/68/EU):Bug-os nga pagsunod sa European Pressure Equipment Directive para sa mga aplikasyon sa presyur. Ang marka sa CE ug Deklarasyon sa Pagganap (DoP) gihatag para sa pagdawat sa merkado sa Europa.
EN 10204 3.2 Sertipikasyon:Sertipiko sa Inspeksyon 3.2 nga gi-validate sa TÜV, LR, BV, o SGS para sa mga aplikasyon sa kritikal nga presyur nga nanginahanglan og hingpit nga pagsubay.
Mga Pag-apruba sa Third-Party Inspection (TPI):Mga produkto ug proseso nga giaprobahan sa SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, ug TÜV.
Dugang nga mga Sertipikasyon:Ang ISO 14001, ISO 45001 anaa kon hangyoon.
Pag-ila sa Tibuok Kalibutan:Ang Womic Steel usa ka kasaligang supplier sa mga tiggama og boiler, mga fabricator sa pressure vessel, mga power plant, ug mga pasilidad sa petrochemical, nga nagserbisyo sa kapin sa 80 ka mga nasud sa tibuok kalibutan.
2. EN 10217 P235GH ERW Steel Tube: Komposisyon sa Materyal ug mga Kinaiya sa Pagganap
Ang EN 10217 P235GH usa ka non-alloy steel tube nga espesipikong gidisenyo alang sa pressure purposes sa taas nga temperatura. Ang "P" nagpasabot sa Pressure purpose, ang "235" nagpasabot sa minimum yield strength nga 235 MPa, ang "G" nagpasabot sa elevated temperature properties, ug ang "H" nagpasabot sa hydraulic testing (hydrostatic pressure). Ang grade number nga 1.0345 mao ang numeric designation ubos sa EN 10027-2.
Kon itandi sa P265GH (265 MPa yield) ug P355GH (355 MPa yield), ang P235GH nagtanyag og maayong kalig-on sa kasarangang temperatura samtang naghatag og maayo kaayong weldability ug formability. Ang P235GH angay alang sa padayon nga operasyon sa temperatura hangtod sa 400°C, nga naghimo niini nga gipalabi nga kapilian alang sa mga boiler drum, heat exchanger, ug pressure vessel nga anaa sa kasarangang temperatura nga serbisyo.
Komposisyon sa Kemikal sa EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe (Pag-analisar sa Sandok, % sa masa):
| Elemento | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cr max | Cu max | Mo max | Ni max |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*Mubo nga sulat: Ang sulod sa Aluminum (Al) kinahanglan nga 0.020% nga minimum. Ang kinatibuk-ang Cr+Cu+Mo+Ni dili molapas sa 0.70%. Ang ubos nga carbon ug ubos nga alloy content nagsiguro sa maayo kaayong weldability ug formability para sa paggama sa pressure equipment.*
EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe Mekanikal nga mga Kabtangan (Temperatura sa Kwarto):
| Gibag-on sa Pader (mm) | Kusog sa Pag-ani (min) | Kusog sa Pag-tensile | Pag-inat (min) |
| t ≤ 16mm | 235 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 16mm < t ≤ 40mm | 225 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 40mm < t ≤ 60mm | 215 MPa | 360-500 MPa | 23% |
Mubo nga sulat: Ang P235GH makamentinar sa mapuslanong kusog hangtod sa 400°C. Alang sa mas taas nga temperatura (labaw sa 400°C), girekomenda ang P265GH o mga grado sa haluang metal sama sa 16Mo3.
EN 10217 P235GH ERW nga Tubo nga Asero nga Kusog sa Pag-ani sa Taas nga Temperatura:
| Temperatura (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Kusog sa Pag-ani (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Mubo nga sulat: Kini nga mga kantidad nagrepresentar sa minimum nga kusog sa ani sa taas nga temperatura, nga nagpakita sa kaangayan sa P235GH alang sa mga aplikasyon sa boiler ug heat exchanger.
Mga Kinaiya sa Epekto sa EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe:
| Direksyon sa Pagsulay | Temperatura | Kasagaran nga Enerhiya (min) | Indibidwal nga Enerhiya (min) |
| Pahaba | 0°C | 27 ka Joule | 20 ka Joule |
| Transverse | 0°C | 27 ka Joule | 20 ka Joule |
*Mubo nga sulat: Ang impact testing gikinahanglan para sa P235GH ubos sa EN 10217-2. Para sa mga aplikasyon nga ubos sa temperatura nga ubos sa 0°C, ang P235GH dili kasagarang gitino.*
3. EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe Dimension Range ug Pagsunod sa mga Sumbanan
Ang Womic Steel nagsuplay og mga tubo nga EN 10217 P235GH ERW sa lain-laing dimensyon, nga hingpit nga nagsunod sa sumbanan sa EN 10217-2:2024.
| Butang | Espisipikasyon |
| Sumbanan | EN 10217-2:2024 (Mga tubo nga asero nga gi-welding para sa presyur - Mga tubo nga asero nga dili haluang metal ug haluang metal nga adunay gitakdang mga kabtangan sa taas nga temperatura) |
| Grado | P235GH (1.0345) |
| Proseso sa Paggama | Electric Resistance Welding (ERW) / High Frequency Welding (HFW) |
| Sakup sa Diametro sa Gawas | 21.3mm – 610mm (1/2 pulgada – 24 pulgada) |
| Sakup sa Gibag-on sa Pader | 2.0mm – 20.0mm |
| Gitas-on | 6m (SR), 12m (DR), o gipahaom nga gitas-on hangtod sa 18m |
| Kondisyon sa Paghatud | As-welded / Normalized (+N) |
| Katapusan | Yano nga Tumoy (PE) / Gipilo nga Tumoy (BE) |
| Paghuman sa Ibabaw | Hubo / Gi-lanahan / Giputos sa Itom |
| Kategorya sa Inspeksyon | TC1 (2.2 nga sertipiko) / TC2 (3.1 nga sertipiko nga adunay NDT) |
| Mga Pagkamatugtanon | OD: ±1.0% / WT: ±10% / Gitas-on: +50mm -0mm |
4. Mga Magamit nga Sukod ug Espisipikasyon - ERW Steel Pipe
| NB | Gidak-on | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Mga SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Mubo nga sulat: Ang gibag-on sa dingding nga anaa mahimong magkalahi base sa diametro sa tubo ug kapasidad sa paggama. Ang mga sukod nga dili molapas niini nga range anaa kon hangyoon.
5. Komon nga mga Sumbanan sa ERW Steel Pipe nga Gihimo sa Womic Steel
| Sumbanan | Regular nga mga Grado | Kasagaran nga Aplikasyon |
| API 5L (Espisipikasyon para sa Line Pipe) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisyon sa lana ug gas, mga tubo sa onshore/offshore |
| Tubo nga Linya sa ASTM ug Tubo nga Istruktura | ||
| ASTM A53 (Espisipikasyon para sa Tubo, Asero, Itom ug Init nga Ituslob, Sinapinan og Zinc, Welded ug Walay Tinahian) | GR.A, GR.B | Tubig, gas, alisngaw, hangin, mga aplikasyon sa istruktura |
| ASTM A135 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Steel Tube) | GR.A, GR.B | Mga serbisyo sa tubig, gas, alisngaw, ug refinery |
| ASTM A252 (Espesipikasyon para sa mga Welded ug Seamless Steel Piles) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pagtambak sa pundasyon, pagtambak sa dagat, pundasyon sa taytayan |
| ASTM A500 (Espisipikasyon para sa Cold-Formed Welded ug Seamless Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B, GR.C | Mga tubo sa istruktura, mga bayanan sa bilding, mga tulay |
| ASTM A501 (Espisipikasyon para sa Init-Giporma nga Welded ug Walay Hinay nga Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B | Bug-at nga mga aplikasyon sa istruktura, mga haligi, mga truss |
| ASTM Boiler ug Heat Exchanger (ERW) | ||
| ASTM A178 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Carbon Steel ug Carbon-Manganese Steel Boiler Tubes) | Grado A, C, D | Mga tubo sa boiler, mga tubo sa superheater |
| ASTM A214 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Carbon Steel Heat Exchanger ug Condenser Tubes) | — | Mga heat exchanger, mga condenser |
| ASTM A250 (Espesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy Steel Boiler ug Superheater Tubes) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Taas nga temperatura nga boiler ug superheater |
| ASTM A334 (Espesipikasyon para sa Walay Hinay ug Giwelding nga Carbon ug Alloy Steel Tubes para sa Ubos nga Temperatura nga Serbisyo) | GR.1, GR.3, GR.6 | Serbisyo sa ubos nga temperatura, cryogenic |
| Mga Sumbanan sa EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Mga tubo nga asero nga gi-welding para sa presyur - Mga tubo nga asero nga dili haluang nga adunay gitakdang mga kabtangan sa temperatura sa kwarto) | P235TR1, P265TR1 | Mga sudlanan sa presyur, mga drum sa boiler, mga tubo nga taas og presyur |
| EN 10217-2 (Mga tubo nga asero nga gi-welding para sa presyur - Mga tubo nga asero nga dili haluang metal ug haluang metal nga adunay gitakdang mga kabtangan sa taas nga temperatura) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Taas nga temperatura, mga tubo sa boiler, mga heat exchanger |
| EN 10219-1 (Mga haw-ang nga seksyon nga gi-welding nga asero nga giporma sa bugnaw nga porma para sa mga katuyoan sa istruktura) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Mga aplikasyon sa istruktura, konstruksyon sa bilding, mga tulay |
| EN 10210 (Init nga nahuman nga istruktura nga haw-ang nga mga seksyon sa dili-haluang ug pino nga mga asero) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Hot formed seamless/welded hollow sections para sa mga katuyoan sa istruktura, pagtukod og mga bilding, ug mga tulay |
| EN 10025-2 (Mga produkto nga gilukot sa init nga mga asero - Mga asero nga dili haluang metal) | S235JR, S275JR, S355JR, | Kinatibuk-ang istruktura nga asero, inhenyerya sibil |
| EN 10255 (Mga tubo nga asero nga dili haluang nga angay alang sa pagwelding ug pag-thread) | S195T, S235JRTH | Tubig, gas, imburnal, mga sistema sa tubo nga may sinulid |
| EN 10305-2 (Mga tubo nga asero para sa mga aplikasyon sa katukma - Mga tubo nga gi-welding nga bugnaw ang pagkaguhit) | E215, E235, E355 | Mga aplikasyon sa katukma, mga hydraulic cylinder |
| BS 1387 (Espesipikasyon para sa mga tubo ug tubular nga asero nga gi-screw ug gi-socket) | Klase A, B, C | Tubig, gas, alisngaw, scaffolding, tubo nga may sinulid |
| DIN 2458 (Mga tubo ug gamit nga asero nga gi-welding - Kinatibuk-ang teknikal nga kondisyon sa paghatud) | St37.0, St44.0, St52.0 | Kinatibuk-ang giwelding nga mga tubo sa asero, mga aplikasyon sa istruktura |
| ISO ug Ubang mga Sumbanan | ||
| ISO 3183 (Mga industriya sa petrolyo ug natural nga gas - Tubo nga asero para sa mga sistema sa transportasyon sa pipeline) | L245, L290, L360, L415 | Mga tubo sa lana ug gas (katumbas sa API 5L sa ISO) |
| ISO 65 (Mga tubo nga asero para sa tubig, gas, ug hugaw - Mga tubo nga may sinulid) | Medium, Bug-at | Tubig, gas, imburnal, tubo nga may sinulid |
| CSA G40.21 (Asero nga may kalidad sa istruktura - Estandard sa Canada) | 44W, 50W | Mga aplikasyon sa istruktura (Canada) |
| AS 1163 (Mga seksyon nga haw-ang nga asero nga istruktura - estandard sa Australia) | C250, C350, C450 | Mga estruktural nga haw-ang nga seksyon (Australia) |
| GOST 10706 (Mga welded steel pipe para sa mga pipeline ug istruktura - Russian standard) | St20, St35, St45 | Mga tubo, mga aplikasyon sa istruktura (Russia) |
Paggamit:Pagpadala sa lana ug gas, tubig ug hugaw, mga proyekto sa istruktura, scaffolding, pundasyon sa pagtambak, high pressure fluid, pagproseso sa kemikal, pagmugna og kuryente, konstruksyon, marine engineering, boiler tubes, heat exchangers, superheaters, condensers, serbisyo sa ubos nga temperatura, mga aplikasyon sa katukma, hydraulic cylinders, threaded pipe systems
6. Proseso sa Paggama - ERW / HFW nga Tubo nga Asero
Inspeksyon sa Hilaw nga Materyales:Ang mosulod nga mga steel coil gipamatud-an alang sa kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, ug kalidad sa nawong. Ang matag coil gihatagan og talagsaon nga numero sa kainit alang sa hingpit nga pagkasubay.
Pag-uncoiling ug Pag-level:Ang mga coil gi-uncoil ug gipatag aron patagon ang strip ug matangtang ang coil set, nga nagsiguro sa parehas nga pagkapatag alang sa makanunayon nga pagporma.
Paggaling ug Paggunting sa Ngilit:Ang duha ka kilid sa strip gigaling hangtod sa tukmang gilapdon (±0.5mm), nga nagmugna og limpyo ug parallel nga nawong para sa taas nga kalidad nga pagporma og weld.
Pagporma sa Tugnaw:Ang gipatag nga gilis moagi sa pagporma og mga rolyo nga anam-anam nga moporma sa patag nga gilis ngadto sa usa ka bukas nga silindro nga kabhang sa tubo.
Taas nga Frequency Welding (HFW/ERW):Ang high-frequency current (200-500 kHz) mopainit sa mga kilid sa pagpares ngadto sa temperatura sa pagpanday (1,350-1,500°C). Ipislit ang mga rolyo ug iduso ang gipainit nga mga kilid aron magdungan, nga makamugna og forged weld nga walay filler material.
Pagtangtang sa Weld Bead:Ang internal ug external nga flash gikuha pinaagi sa carbide scarfing blades samtang init, nga nagpatunghag hamis nga nawong nga gamay ra ang weld reinforcement.
Sukod:Ang gi-welding nga tubo moagi sa mga rolyo sa pagsukod aron makab-ot ang tukmang OD tolerance (±0.5% ngadto sa ±1.0%). Ang dugang nga mga rolyo makahimo og kuwadrado/rektanggulo nga mga porma kon gikinahanglan.
Pagtambal sa Init (Opsyonal):Ang pag-normalize sa 890-930°C mahimong gamiton para sa pagpausbaw sa ductility o paghupay sa stress, nga moresulta sa parehas nga ferrite-pearlite microstructure.
Pagputol sa Gitas-on:Ang tubo giputol sa gitakdang gitas-on gamit ang mga flying cut-off saw nga adunay precision control (±3mm).
Dili Makadaot nga Pagsulay:
●Pagsulay sa Ultrasonic (UT):100% nga inspeksyon sa weld seam ug lawas sa tubo para sa mga lamination, inclusion, ug kakulang sa fusion.
●Pagsulay sa Eddy Current (ET):Padayon nga online nga inspeksyon sa kalidad sa weld.
●Pagsulay sa Hidrostatiko:Ang matag tubo gisulayan sa 95% sa SMYS sulod sa labing menos 10 segundos.
Katapusan nga Pagtapos:Yano nga mga tumoy, beveled nga mga tumoy (30°-35° nga may 1.6mm nga landing), o may sinulid nga mga tumoy sumala sa espesipikasyon sa kustomer.
Katapusang Inspeksyon ug Pagmarka:Biswal nga inspeksyon, beripikasyon sa dimensyon (OD, WT, gitas-on, pagkatul-id), ug permanenteng pagmarka kada estandard (grado, gidak-on, numero sa kainit, tiggama).
7. Mga Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay
| Entablado | Pamaagi sa Inspeksyon | Katuyoan |
| Hilaw nga Materyal | Pag-analisar sa Kemikal (OES Spectrometer) | Sutaa ang pagsunod sa mga limitasyon sa komposisyon sa API 5L |
| Hilaw nga Materyal | Pagsulay sa Tensile | Susiha ang ani, kusog sa tensile, ug elongation |
| Anaa sa Proseso | Inspeksyon sa Dimensyon (Mga Mikrometro, Mga Kaliper) | Monitor ang OD, WT atol sa pagporma ug pag-size |
| Sona sa Pagwelding | Pagsulay sa Ultrasonic (UT) - Online | Pag-ila sa mga discontinuity sa weld, kakulang sa fusion |
| Sona sa Pagwelding | Pagsulay sa Eddy Current (ET) - Online | Padayon nga pagmonitor sa kalidad sa weld seam |
| Sona sa Pagwelding | Makro-Eksaminasyon sa Weld Seam | Sutaa ang weld penetration ug fusion geometry |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Hydrostatic (10 segundos min sa 95% SMYS) | Siguruha ang integridad sa presyur ug ang kahigpit sa pagtulo |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Ultrasonic (UT) - Off-Line (Opsyonal) | Inspeksyon sa laminar sa tibuok lawas |
| Nahuman nga Tubo | Inspeksyon sa Magnetikong Partikulo (MPI) | Pag-ila sa liki sa nawong (weld ug HAZ) |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Epekto sa Charpy V-Notch | Sutaa ang kalig-on sa ubos nga temperatura (PSL2) |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Katig-a (HRC / HV10) | Susiha ang pinakataas nga limitasyon sa katig-a (sour service) |
| Nahuman nga Tubo | Giya nga Pagsulay sa Pagliko (Nawong ug Gamot) | Siguruha ang kalig-on ug kalig-on sa weld |
| Nahuman nga Tubo | Pagsulay sa Pagpatag | Siguruha ang kalig-on ug kalig-on sa lawas sa tubo |
| Nahuman nga Tubo | Inspeksyon sa Dimensyon ug Biswal | Susiha ang OD, WT, gitas-on, katul-id, kalidad sa nawong |
| Nahuman nga Tubo | Pagpamatuod sa Pagmarka | Siguruha nga adunay permanente nga marka kada API 5L |
Dugang nga mga Pagsulay para sa PSL2 / Sour Service:
● Pagsulay sa HIC (Hydrogen Induced Cracking) kada NACE TM0284
● Pagsulay sa SSC (Sulfide Stress Cracking) sumala sa NACE TM0177 Pamaagi A
● Pagsulay sa Epekto sa CVN sa -10°C, -20°C, o -46°C
● Pagpamatuod sa Katig-a (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 para sa resistensya sa HIC)
Dokumentasyon sa Kalidad:
● Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan sumala sa EN 10204 Tipo 2.2, 3.1, o 3.2
● Report sa Hydrostatic Test (tubo por tubo)
● Report sa Inspeksyon sa UT / ET
Pagsubay gikan sa numero sa kainit hangtod sa nahuman nga tubo
8. Pangunang mga Aplikasyon sa ERW Steel Pipe
Ang mga tubo sa ERW importante nga mga sangkap sa transmisyon sa lana ug gas ug lain-laing mga aplikasyon sa industriya:
Transmisyon sa Lana ug Gas:Mga lagyong distansya nga onshore ug offshore pipelines para sa krudo, natural gas, ug mga pino nga produktong petrolyo.
Transportasyon sa Fluid nga Taas ang Presyon:Mga linya sa pag-inject sa tubig, mga sistema sa paglabay sa tubig nga gihimo, ug pagbalhin sa high-pressure nga pluwido sa mga oilfield ug mga pasilidad sa pagproseso.
Mga Proyekto sa Pipeline sa Baybayon:Mga linya sa panagtapok latas sa nasud, mga linya sa trunk, ug mga tubo sa distribusyon sa mga natad sa lana ug gas.
Mga Sistema sa Pipeline sa Gawas sa Dagat:Mga linya sa ilalom sa dagat, mga riser, ug mga tubo sa pag-eksport para sa mga plataporma sa gawas sa nasud ug mga nahuman nga proyekto sa ilalom sa dagat (nga adunay mga opsyon sa serbisyo sa PSL2 ug sour).
Mga Maaslom nga Palibot sa Serbisyo:Mga tubo nga nagdumala sa basa nga sour gas (nga adunay H₂S) nga nanginahanglan og PSL2 nga adunay dugang nga mga kinahanglanon lakip ang resistensya sa HIC ug SSC subay sa mga sumbanan sa NACE.
Pagpadala sa Tubig:Mga tubo sa suplay sa tubig nga dako ang diyametro, mga sistema sa irigasyon, ug transmisyon sa hilaw nga tubig para sa gamit sa munisipyo ug industriyal.
Pagtambal sa Imburnal ug Hugaw nga Tubig:Mga linya sa agi-anan sa effluent, mga tubo sa planta sa pagtambal, ug mga sistema sa pagdumala sa lapok.
Mga Aplikasyon sa Istruktura sa Industriya:Mga rack sa tubo, suporta, bracing, ug mga sangkap sa istruktura sa mga refinery, planta sa petrokemikal, ug mga pasilidad sa industriya.
Mga Pasilidad sa Pagproseso sa Lana ug Gas:Mga linya sa agos, mga header, mga manifold, ug mga nagkonektar nga tubo sa mga planta sa pagproseso ug mga estasyon sa compressor.
Mga Pipa sa EPC ug Planta:Mga tubo sa proseso ug utility sa mga refinery, mga planta sa pagproseso sa gas, mga kemikal nga complex, ug mga pasilidad sa pagmugna og kuryente.
9. Pagputos ug Pagpadala
Ang mga tubo sa ERW giputos ug gipadala uban ang labing pag-amping aron masiguro ang ilang proteksyon atol sa pagbiyahe. Ania ang paghulagway sa proseso sa pagputos ug pagpadala:
Pagputos:
Panalipod nga Taklap:Sa dili pa ang pagputos, ang mga tubo mahimong butangan og nipis nga lut-od sa lana nga kontra-rust o protective varnish aron malikayan ang pagkaguba ug oksihenasyon sa nawong atol sa pagtipig ug pagbiyahe. Ang bare finish anaa usab alang sa diha-diha nga pag-apply og coating sa destinasyon.
Pag-bundle:Ang mga tubo nga parehas og sukod ug espesipikasyon gihiusa pag-ayo sa mga hexagonal o rectangular nga mga bugkos. Kini giseguro gamit ang mga higot nga asero (kasagaran 3-5 ka higot matag bugkos) aron malikayan ang paglihok sulod sa bugkos.
Mga Katapusan nga Taklob:Ang mga plastik nga taklob sa tumoy (PE o PP) gibutang sa duha ka tumoy sa matag tubo aron mapanalipdan ang mga beveled nga tumoy, mga plain nga tumoy, ug mga sinulid nga koneksyon gikan sa kadaot sa impact, pagsulod sa mga debris, ug kaumog.
Pag-padding ug Pag-unlan:Para sa mga premium nga order sa pag-eksport, ang mga padding nga materyales sama sa foam rings o rubber strips mahimong gamiton taliwala sa mga lut-od sa tubo aron malikayan ang abrasion ug kadaot sa coating atol sa pagdumala.
Mga Kahon o Kahon nga Kahoy:Para sa mga tubo nga nipis ang bungbong, mga tubo nga may katukma, o mga order nga premium coating, ang mga tubo mahimong ibutang sa lig-on nga mga kahon nga kahoy o mga kahon nga plywood aron makahatag og mas maayong proteksyon batok sa mga pwersa sa gawas ug magaspang nga pagdumala.
Pagpadala:
Pamaagi sa Transportasyon:Ang mga tubo ipadala pinaagi sa mga barkong pangkontainer (20ft/40ft), bulk carrier, o kargamento sa riles depende sa destinasyon, gidaghanon, ug pagkadinalian. Ang kargamento sa hangin anaa alang sa mga sample o mga kargamento nga kritikal sa oras.
Pagkontainerisasyon:Gagmay ngadto sa medium nga mga order nga gikarga sa standard nga mga container sa pagpadala, nga nanalipod sa kargamento gikan sa panahon, kaumog, ug mga eksternal nga kontaminasyon atol sa pagbiyahe.
Pagkarga sa Bulk Vessel:Ang mga order nga daghan og volume (kasagaran >200 ka tonelada) direktang gikarga sa mga bulk carrier. Ang pag-alsa sa mga beam ug spreader bar makalikay sa kadaot; ang pag-dunnage ug paghigot sa kargamento makasiguro sa seguridad batok sa paglihok sa dagat.
Pag-label ug Dokumentasyon:Ang matag bugkos klarong gimarkahan sa grado, estandard, mga dimensyon, numero sa kainit, ug mga instruksyon sa pagdumala. Kompleto nga dokumentasyon (commercial invoice, packing list, bill of lading, Certificate of Origin, Mill Test Certificates) giandam alang sa hapsay nga customs clearance.
Luwas nga Pag-fasten:Mga bugkos nga gihigot gamit ang steel strapping, dunnage bags, o timber bracing aron malikayan ang pagbalhin, pagligid, o kadaot atol sa pagbiyahe.
Pagsubay ug Seguro:Ang mga numero sa pagsubay sa container gihatag para sa real-time nga pagmonitor. Ang insurance sa kargamento sa dagat (All Risk o With Average) anaa kon hangyoon.
Sa laktod nga pagkasulti, giseguro sa Womic Steel nga ang tanang tubo sa ERW Steel giputos gamit ang mga nanguna sa industriya nga mga pamaagi sa pagpanalipod ug gipadala gamit ang kasaligan nga mga pamaagi sa transportasyon aron makaabot sa ilang destinasyon sa labing maayong kondisyon. Ang hustong mga pamaagi sa pagputos ug pagpadala hinungdanon aron mapreserbar ang integridad ug kalidad sa mga produkto nga gihatud.
10. Mga Bentaha ug FAQ sa Womic Steel
Nganong Makigtambayayong sa Womic Steel?
One-Stop Shop:Kompleto nga linya gikan sa API 5L ERW pipes ngadto sa mga katugbang nga OEM pipe fittings (Elbows, Tees, Reducers, Flanges, Caps) sa mga compatible nga grado sa materyal, lakip ang carbon steel, alloy steel, ug stainless steel.
Teknikal nga Pagsunod:Mga Kompleto nga Sertipiko sa Pagsulay sa Galingan (EN 10204 Type 2.2, 3.1, o 3.2) nga gihatag uban sa matag kargamento, nga nagdetalye sa eksaktong kemikal nga komposisyon, mga resulta sa mekanikal nga pagsulay, ug mga report sa dili makadaot nga eksaminasyon.
Mga Serbisyo nga Dugang Bili:Ang end beveling (30°-35°), threading & coupling, pag-instalar sa plastic caps, ug anti-corrosion coating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) anaa sa sulod sa kompanya o pinaagi sa mga kwalipikado nga partner facilities.
Kompetitibong Logistika:Ang estratehikong pakigtambayayong sa mga global freight forwarder nagsiguro sa labing maayo nga pagkarga sa container (pag-maximize sa gidaghanon matag container) ug barato nga pagpadala sa tibuok kalibutan nga adunay kasaligan nga oras sa pagbiyahe.
Imbentaryo ug Pagkaanaa:Ang daghang stock sa standard nga API 5L X52 nga gidak-on (2"-24" OD, Schedule 10-80) nagsiguro sa mubo nga lead time ug paspas nga pagtubag sa mga dinalian nga kinahanglanon sa proyekto. Ang custom nga gidak-on gihimo kung gikinahanglan nga adunay tipikal nga lead time nga 30-45 ka adlaw.
Kaarang sa Serbisyo sa Sour:Bug-os nga kapasidad sa pagsuplay sa mga tubo sa PSL2 nga adunay HIC ug SSC nga pagsulay sumala sa mga sumbanan sa NACE para sa mga aplikasyon sa sour gas. Gikontrol ang katig-a hangtod sa ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Pilia ang Womic Steel Group isip imong kasaligang kauban para sa taas nga kalidad nga API 5L X52 ERW Steel Pipes ug dili hitupngan nga performance sa paghatud. Malipayong pagpangutana!
Website: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ)
P: Unsa ang kalainan tali sa EN 10217 P235GH ug EN 10216 P235GH?
A: Ang EN 10217 naglangkobgi-weldingmga tubo nga asero (proseso sa ERW/HFW), samtang ang EN 10216 naglangkob sawalay putolmga tubo nga asero. Ang duha ka sumbanan nagtino sa grado nga P235GH nga adunay parehas nga kemikal ug mekanikal nga mga kinahanglanon. Ang EN 10217 (welded) kasagaran mas barato ug anaa sa mas taas nga gitas-on. Ang EN 10216 (seamless) gikinahanglan alang sa mga aplikasyon nga mas taas ang presyur o diin ang usa ka weld seam wala gitugot sa design code. Alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa boiler ug pressure vessel, pareho nga madawat; bisan pa, ang seamless kanunay nga gipalabi alang sa kritikal nga serbisyo sa taas nga presyur.
P: Unsa ang pinakataas nga temperatura sa operasyon para sa P235GH?
A: Ang P235GH angay alang sa padayon nga operasyon sa temperatura hangtod sa400°C. Alang sa mga temperatura tali sa 400°C ug 500°C, girekomenda ang P265GH o 16Mo3 (alloy steel). Alang sa mga temperatura nga labaw sa 500°C, ang mas taas nga grado sa alloy sama sa 13CrMo4-5 o 10CrMo9-10 kinahanglan nga ikonsiderar. Kanunay nga konsultaha ang magamit nga mga code sa disenyo (EN 13445, ASME Section I, ug uban pa) alang sa piho nga mga limitasyon sa temperatura base sa gibag-on sa dingding ug mga kondisyon sa serbisyo.
P: Mahimo bang gamiton ang P235GH para sa mga aplikasyon sa ASME Code?
A: Ang P235GH wala direktang nalista sa ASME Section II (mga detalye sa materyal sa ASME). Bisan pa, kini kaylap nga gidawat alang sa mga internasyonal nga proyekto ubos sa mga sumbanan sa EN. Alang sa pag-stamp sa ASME Code, ang katumbas nga mga materyales naglakip sa SA-106 GR.B (walay tahi) o SA-53 GR.B (welded) nga adunay parehas nga mga kabtangan apan gitugot nga lainlaing disenyo. Alang sa mga proyekto nga nanginahanglan mga materyales sa ASME, mahimo kaming maghatag og SA-106 GR.B o SA-178 GR.A isip alternatibo. Palihug ihatag ang detalye sa imong proyekto alang sa husto nga pagpili sa materyal.
P: Unsa ang kalainan tali sa P235GH ug P265GH?
A: Ang P235GH adunay minimum nga yield strength nga 235 MPa, samtang ang P265GH adunay 265 MPa (mas taas nga kusog). Ang P235GH nagtanyag og mas maayong formability ug weldability tungod sa mas ubos nga carbon content (0.16% max vs 0.20% max). Ang P235GH kasagarang gigamit para sa kasarangan nga temperatura/pressure applications (boiler drums, heat exchangers). Ang P265GH gigamit para sa mas taas nga pressure applications diin gikinahanglan ang dugang nga kusog. Pareho silang adunay parehas nga taas nga temperature limits (400°C).
P: Unsa nga dili makadaot nga pagsulay (NDT) ang gikinahanglan para sa EN 10217 P235GH?
A: Para sa TC1 (Test Category 1): Gikinahanglan ang visual inspection ug hydrostatic testing. Para sa TC2 (Test Category 2): Visual inspection, hydrostatic testing, ug 100% non-destructive testing (UT o ET) sa weld seam. Para sa mga critical pressure applications, ang TC2 kasagarang gitino. Ang Womic Steel makahatag sa parehong TC1 ug TC2 levels. Para sa EN 10204 3.2 certification, ang TC2 nga adunay third-party witnessing kasagaran gikinahanglan.
P: Unsa ang pinakataas nga gitas-on nga magamit para sa EN 10217 P235GH ERW pipe?
A: Naghatag kami og standard nga pirmi nga gitas-on nga 6 metros ug 12 metros (gibana-bana nga 20 ug 40 ka tiil) para sa mga diyametro hangtod sa 610mm (24"). Para sa mas gagmay nga mga diyametro (ubos sa 168mm / 6"), ang gipahaom nga gitas-on hangtod sa 18 metros (60 ka tiil) anaa kon hangyoon. Para sa mga aplikasyon sa boiler ug heat exchanger nga nanginahanglan og piho nga gitas-on sa U-bend, mahimo kaming makig-alayon sa mga kauban nga pasilidad sa pagliko. Palihug ihatag ang imong piho nga mga kinahanglanon sa gitas-on.
P: Makahatag ba kamo og third-party nga inspeksyon para sa mga tubo nga EN 10217 P235GH?
A: Oo. Gidawat ug gipadali namo ang mga inspeksyon sa DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, o bisan kinsang representante nga gitudlo sa kliyente atol sa produksiyon (pagsaksi sa hydrotest, UT/ET, dimensional inspection) ug sa dili pa ipadala. Ang 3.2 nga mga sertipiko sa inspeksyon nga gi-validate sa awtorisado nga mga lawas sa ikatulo nga partido kanunay nga gihatag kung hangyoon. Alang sa pagsunod sa European pressure equipment directive (PED), naghatag kami og CE marking ug Declaration of Performance (DoP).
P: Unsa ang kasagarang lead time para sa mga tubo nga EN 10217 P235GH ERW?
A: Ang standard nga lead time para sa mga gidak-on sa stock (komon nga diametro ug gibag-on sa dingding) gibana-bana nga 15-25 ka adlaw. Para sa mga dili stock o custom nga gidak-on, ang lead time gibana-bana nga 30-45 ka adlaw gikan sa kumpirmasyon sa order. Para sa TC2 nga adunay 100% NDT, dugangi og 5-10 ka adlaw. Para sa third-party inspection (3.2 certification), dugangi og 10-15 ka adlaw para sa pag-iskedyul ug dokumentasyon. Ang mga rush order (15-20 ka adlaw) mahimong magamit para sa mas gagmay nga gidaghanon sa standard nga gidak-on. Palihug kontaka kami para sa kasamtangang lead time.
P: Unsa nga mga sertipikasyon ug dokumentasyon ang inyong gihatag sa mga kargamento sa tubo nga P235GH?
A: Ang matag kargamento naglakip sa kompletong dokumentasyon: Mill Test Certificate sumala sa EN 10204 Type 3.1 (o Type 2.2 / 3.2 kon hangyoon) lakip ang kemikal nga komposisyon, tensile properties, elevated temperature properties, ug mga resulta sa impact test; Hydrostatic Test Report; NDT Report (UT/ET) para sa mga order sa TC2; Dimensional Inspection Report; CE Marking ug Declaration of Performance (DoP) para sa merkado sa Europa; Packing List; Commercial Invoice; Bill of Lading; ug Certificate of Origin (kon gikinahanglan).
P: Naghatag ba kamo og mga serbisyo sa pagputol-sa-length ug U-bend para sa mga P235GH tubes?
A: Oo. Nagtanyag kami og tukma nga pagputol sa eksaktong gitas-on nga gipiho sa kustomer nga adunay hugot nga mga tolerance (kasagaran ±3mm) ug limpyo, walay burr nga mga tumoy. Para sa mga aplikasyon sa heat exchanger, mahimo kaming makig-alayon sa mga partner bending facility para sa mga U-bend tubes (cold bending) nga adunay kontroladong bend radii ug minimal ovality. Ang mga U-bend tubes mahimong i-supply nga adunay o walay annealing human sa bending. Palihug ihatag ang imong mga bend drawing para sa custom requirements.
P: Unsa ang kalainan tali sa normalized (+N) ug as-welded delivery condition?
A: Ang normalized (+N) heat treatment (890-930°C) nagpatunghag uniporme nga ferrite-pearlite microstructure, nagpauswag sa ductility ug toughness, ug nagpamenos sa residual welding stresses. Ang as-welded nga kondisyon adunay mas taas nga residual stresses ug mahimong adunay dili kaayo uniporme nga grain structure. Para sa mga pressure applications,naandan nakasagarang gikinahanglan sumala sa EN 10217-2 aron masiguro ang labing maayo nga mga kabtangan alang sa taas nga temperatura nga serbisyo. Ang Womic Steel nagsuplay sa P235GH sa normalized nga kondisyon isip standard alang sa mga aplikasyon sa presyur.
Mga May Kalabutan nga Produkto
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Kinatas-ang Kusog...
-
EN 10219 S355JRH ERW nga Tubong Asero – Taas nga Kusog...
-
EN 10219 S355J2H ERW nga Tubo nga Asero: Taas nga Kusog ...
-
EN 10219 S275JRH ERW nga Tubong Asero – Medium nga Kusog...
-
EN 10219 S235JRH ERW Steel Tube – Kinatibuk-ang Katuyoan...
-
EN 10217 P355GH ERW Steel Pipe – Kinatas-ang Kusog...
-
EN 10217 P295GH ERW nga Tubo nga Asero – Taas nga Kusog ...
-
EN 10217 P265GH ERW Steel Pipe - Medium Kusog...
-
EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe – Taas nga Temperatura...