1. Katuyoan
Aron i-standardize ang proseso sa electroless nickel plating, pagkontrol sa parameter, ug mga kinahanglanon sa kalidad, aron masiguro ang lig-on nga kalidad sa coating nga makatuman sa mga sumbanan sa kustomer ug internasyonal.
2. Sakup
Magamit sa electroless nickel plating sa carbon steel, stainless steel, ug copper alloys. Dili magamit sa magnesium alloys, titanium alloys, o uban pang espesyal nga proseso.
3. Mga Reperensya sa Normatibo
- • GB/T 13913-2008 – Mga patong nga hinimo sa nickel-phosphorus alloy nga awtokatalitiko
- • GB/T 6461-2002 – Pag-rate sa mga test specimen ug mga artikulo nga hinimo sa metal ug uban pang inorganic coatings sa metallic substrates human sa corrosion testing
- • ASTM B733-18 – Standard nga Espisipikasyon para sa Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings
- • ISO 4527:2003 – Mga metal nga coating – Autocatalytic (electroless) nickel-phosphorus alloy coatings
- • GB/T 5270-2005 – Mga metal nga coating sa mga metal nga substrate – Mga coating nga gi-electroplate ug gideposito sa kemikal – Mga pamaagi sa pagsulay sa pagtapot
4. Prinsipyo sa Proseso
Ang electroless nickel plating usa ka autocatalytic chemical deposition process diin ang sodium hypophosphite mokunhod sa Ni²⁺ ions aron maporma ang Ni-P alloy coating.
Mekanismo sa reaksyon:
- • Anodikong oksihenasyon: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
- • Cathodic reduction: Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
- • Ko-deposisyon sa posporus: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O
Klasipikasyon sa patong pinaagi sa sulod sa phosphorus:
| Matang | Sulod sa posporus |
| Ubos-P | 1–5% |
| Tunga-tunga sa P | 5–10% |
| Taas nga P | 10–15% |
5. Dagayday sa Proseso
Inspeksyon → Pagtangtang sa grasa → Init nga rinse → Nagaagay nga rinse → Pag-atsara → Rinse → Pagpaaktibo → Rinse → DI rinse → Walay electro nga plating → Pagbawi → 3-yugto nga counterflow rinse → Passivation → DI rinse → Pagpauga → Inspeksyon → Pagputos
6. Mga Pangunang Parametro sa Proseso
| Parametro | Sakop sa pagkontrol | Mga komento |
| Konsentrasyon sa Ni²⁺ | 8–12 g/L | Girekomendar nga 9–10 g/L |
| Sodium hypophosphate | 25–35 g/L | Molar nga ratio ngadto sa Ni²⁺: 2.5–3.5:1 |
| Ahente sa pagkompleks (sodium citrate) | 30–40 g/L | Nagpalig-on sa mga nickel ion |
| Buffer (sodium acetate) | 15–25 g/L | Nagmintinar sa pH stability |
| bili sa pH | 4.5–5.5 (Tunga/taas-P) | Gi-adjust gamit ang ammonia o sodium carbonate |
| Temperatura | 85–90℃ | Labing maayo nga 88±1℃ |
| Nagkarga | 0.5–1.5 dm²/L | Ang mas taas nga loading makapakunhod sa deposition rate |
| Rate sa Deposisyon | 15–25 μm/oras | Mokunhod uban sa pagkatigulang sa pagkaligo |
| Oras | 15–60 ka minuto | Depende sa gikinahanglan nga gibag-on |
| Kagubot | Mekanikal o ubos nga presyur nga hangin | Girekomendar ang paglihok o sirkulasyon sa workpiece |
| Pagsala | Padayon nga pagsala, 5–10 μm nga rating | Nagtangtang sa mga partikulo, nagpugong sa pag-agas sa mga bukog |
7. Mga Espisipikasyon sa Produkto ug Kaarang sa Pagtabon
7.1 Sakup sa Gidak-on sa Workpiece
| Butang | Parametro |
| Pinakataas nga gidak-on | 1500×800×600 milimetro |
| Minimum nga gidak-on | 5×5×5 mm |
| Kinatas-ang gibug-aton | 200 kilos |
| Minimum nga gibug-aton | 1 gramo |
7.2 Kapabilidad sa Gibag-on sa Coating
| Matang | Sakop sa gibag-on | Kasagaran nga aplikasyon |
| Mga piyesa sa katukma | 5–10 μm | Mga hilo, mga core sa balbula, mga sangkap nga haydroliko |
| Mga standard nga piyesa | 10–50 μm | Kinatibuk-ang mga piyesa nga dili madaot sa taya ug pagkaguba |
| Baga nga panapton | 50–100 μm | Pag-ayo sa pagkaguba, grabe nga makadaot nga palibot |
Pagkaparehas: ±10% (kinatibuk-ang mga bahin); ±15% (komplikado nga mga porma)
7.3 Mga Kabtangan sa Pagtabon
| Kabtangan | As-plated | Gi-initan (400℃×1h) | Mga komento |
| Katig-a (HV) | ≥500 HV | ≥800 HV | Ang pagtambal sa kainit nagdugang sa katig-a |
| Pagdikit | ≤ Grado 1 (GB/T 5270) | — | Walay pagpanit, walay pag-ukay-ukay |
| Pagsulay sa pag-spray sa asin (NSS, 5% NaCl, 35℃) | ≥24 ka oras (Tunga-tunga sa P) ≥72 ka oras (Taas nga P) | — | Matag kinahanglanon sa kustomer |
| Porosidad | ≤1 punto/cm² | — | Kasagaran dili porous ≥25 μm |
| Resistivity | 50–100 μΩ·cm | 30–60 μΩ·cm | — |
Pagtambal sa kainit: 400℃ ±10℃, 1 ka oras, pabugnawa sa hangin/hudno.
8. Kapasidad sa Produksyon
| Butang | Kapasidad |
| Usa ka gidaghanon sa tangke | 2–5 m³ |
| Timbang sa batch | 500–1500 kg |
| Adlaw-adlaw nga kapasidad | 3–8 ka tonelada |
| Binulan nga kapasidad | 80–200 ka tonelada |
Mubo nga sulat: Ang aktuwal nga kapasidad nagdepende sa heometriya, gibag-on, ug pagkatigulang sa banyera.
9. Inspeksyon sa Kalidad
9.1 Mga Butang sa Inspeksyon
| Butang | Pamaagi | Kasubsob | Kriterya sa pagdawat |
| Gibag-on | XRF / mikroskopyo nga metalograpiko | ≥3 puntos kada fixture kada batch | Pag-drawing sa Meet; max dev ≤10% |
| Katig-a | HV0.1 nga gamay nga katig-a | Kausa kada shift | ≥500 HV (as-plated); ≥800 HV (HT) |
| Pagdikit | File/bend/cross-cut+tape | 1 ka piraso kada batch | Grado ≤1, walay pagpanit |
| Panagway | Biswal (standard nga kahayag) | 100% | Parehas nga hayag; walay depekto |
| Asin nga ispray | NSS 5% NaCl, 35℃ | Matag batch/pag-ilis | Tunga-tunga nga P ≥24 ka oras; Taas nga P ≥72 ka oras |
| Sulod sa posporus | EDS / kemikal | Senemanang / bag-ong kaligoanan | 1–5% / 5–10% / 10–15% |
9.2 Klasipikasyon sa Panagway
| Grado | Deskripsyon |
| Grado A | Parehas nga hayag/medyo hayag, walay depekto |
| Grado B | Gamay nga marka sa tubig/rak, walay mga liso/panit |
| Grado C | Gamay nga pagka-dulom/pagkalainlain sa kolor, maayo ra ang paggana |
| Isalikway | Pagliki, pagpanit, paglaktaw sa plating, pagsunog, grabeng kalainan sa kolor |
10. Pagsulbad sa mga Problema
| Problema | Posibleng hinungdan | Solusyon |
| Dili maayo nga pagdikit | Dili kompleto nga pag-degrease/pag-pickling; dili igo nga pagpaaktibo | Pauswaga ang pretreatment; palawiga ang activation |
| Pagkabangis/pagkagaspang | Mga partikulo sa kaligoanan; taas nga pH ang mo-precipitate | Pauswaga ang pagsala (5 μm); mas ubos nga pH |
| Dulom/abohon nga taklap | Ubos nga Ni²⁺/hypophosphite; ubos nga pH/temperatura | Idugang ang mga kemikal; pH 4.8–5.2; ipainit ngadto sa 88℃ |
| Laktawan ang plating | Lokal nga pagpasibo; nahibiling lana/oksido | Pauswaga ang pagpaaktibo; kuhaa pag-usab ang grasa |
| Ubos nga rate sa pagdeposito | Ubos nga temperatura/Ni²⁺/pangpamenos; dili pH; gipauga nga kaligoanan | Initon ngadto sa 88–90℃; i-adjust ang pH; i-refresh ang banyera |
| Pagkadunot sa kaligoanan | Sobra nga kainit; taas nga pH; paspas nga pagdugang; ubos nga karga | Hunonga ang pagpainit; ipaubos ang pH; lasaw ang tubig sa kaligoanan |
11. Kaluwasan
- • PPE: Guwantes nga pang-acid/alkali, goggles, apron, respirator (ammonia/mga asido).
- • Pagtipig sa kemikal: Ilain ang nickel sulfate, hypophosphite, mga asido, alkali; layo sa kainit/mga reducer.
- • Mga gidili: Ayaw isagol ang conc. acid + hypophosphite (makahilong phosphine). Tunawa una ang mga solido sa DI nga tubig.
- • Bentilasyon: Lokal nga tambutso ibabaw sa mga tangke (pagtangtang sa hydrogen).
- • Emerhensya: Panghugas sa mata, shower, dry powder/CO₂ extinguisher, respirator, spill kit.
12. Panalipod sa Kalikopan
- • Hugaw nga tubig: Ibulag ang hugaw nga Ni; mo-precipitate og pH 9–10 + PAC/PAM; Ni <0.5 mg/L.
- • Delikado nga basura: Spent bath, mga filter, activator, Ni sludge – lisensyado nga paglabay nga adunay mga manifest.
- • Mga Emisyon: Padayon nga bentilasyon; monitora ang ammonia/hydrogen kada GB 16297.
- • Enerhiya/tubig: Butangi og insulasyon ang mga tangke; banlawan ang kontra-agos; pun-on pag-usab ang tubig.
13. Komposisyon sa Kaligoanan (Tunga-tungang Phosphorus, Kinatibuk-ang mga Bahin)
| Kemikal | Konsentrasyon | Tumong |
| NiSO₄·6H₂O | 25–35 g/L | Pangunang asin, tinubdan sa Ni²⁺ |
| NaH₂PO₂·H₂O | 25–35 g/L | Pangpamenos nga ahente, tinubdan sa P |
| Na₃C₆H₅O₇·2H₂O | 30–40 g/L | Ahente sa pagkomplikado |
| CH₃COONa·3H₂O | 15–25 g/L | pH buffer |
| Asido nga laktiko/propionic | 5–10 mL/L | Akselerator |
| Palig-on (thiourea) | 1–2 mg/L | Nagpugong sa pagkadunot |
Mek-ap:
1. Tunawa ang NiSO₄, citrate, acetate sa 1/3 DI nga tubig, 60℃.
2. Tunawa ang hypophosphate + lactic acid sa laing 1/3.
3. Isagol, pun-a hangtod modaghan, pH 4.8–5.2.
4. Idugang ang stabilizer, ipainit sa 88℃, filter, ug trial plate.
14. Kaarang sa Kagamitan ug Inspeksyon
14.1 Pangunang Kagamitan
| Kagamitan | Espisipikasyon |
| Tangke sa plating | Linya sa PP/PVC, gipainit, kontrolado ang temperatura |
| Pagsala | Bomba nga dili masudlan og asido + balay, 5–10 μm, 1–3×/h |
| Pagkontrol sa temperatura | PID, ±1℃ |
| Hudno sa pagpauga | Init nga hangin, 60–120℃ |
| Panglimpyo nga ultrasoniko | 40 kHz, mapasibo nga gahum |
| Tubig nga DI | ≥10 MΩ·cm |
14.2 Mga Kagamitan sa Inspeksyon
| Kagamitan | Katukma/Estandard |
| Gibag-on sa XRF | 0–200 μm, ±0.1 μm |
| Katig-a sa Mikro | 10–1000 gf, GB/T 4340.1 |
| Silid sa pag-spray sa asin | GB/T 10125, ≥200 ka litro |
| Mikroskopyo nga metalograpiko | 100–1000×, mikrometro |
| metro sa pH | ±0.02, kompensasyon sa temperatura |
| Balanseng analitikal | 0.01 gramos |
15. Dokumentasyon ug Pagsubay
- •Rekord sa Produksyon:Numero sa piyesa, gidaghanon, temperatura, pH, oras, gibag-on, operator.
- •Talaan sa kaligoanan:Adlaw-adlaw nga Ni²⁺, hypophosphite, pH; mga pagdugang; pagsala/paglimpyo.
- •Rekord sa inspeksyon:Gibag-on, katig-a, pagtapot, panagway, pagsabwag sa asin.
- •Pagmentinar:Kalibrasyon, pagmentinar sa bomba, pagtangtang sa mga hugaw, pagsusi sa bentilador (kada kwarter).
Pagpabilin:≥3 ka tuig (≥10 ka tuig para sa awto/medikal). Masubay sa batch/bath cycle.
16. Mga Dugang nga Probisyon
- • Gisusi kada tuig sa Teknikal nga Departamento.
- • Ang mga espesyal nga kinahanglanon sa kustomer (salt spray, katig-a, distribusyon, H-embrittlement) gidokumento ug gisunod.
- • Bag-ong mga produkto: Gamay nga pagsulay una; daghang produksiyon human makapasar sa tanang pagsulay.
- • Para sa pagkontrol sa produksiyon ug pag-awdit sa kustomer.
Kasaysayan sa Pagrepaso
| Rev | Petsa | Kontent sa rebisyon | Giaprobahan ni |
| V1.0 | 2024-xx-xx | Inisyal nga pagpagawas | — |
| V2.0 | 2026-04-30 | Bug-os nga rebisyon sa Ingles lamang | — |
Oras sa pag-post: Mayo-18-2026