Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Alloy nga adunay Aluminum para sa Grabe nga Pagsukol sa Oksihenasyon

Mubo nga Deskripsyon:

Inconel 601 (UNS N06601 /W.Nr. 2.4851 / NS313 / GH3600) usa ka nickel-chromium-aluminum solid-solution strengthened alloy nga espesipikong gidisenyo alang sa grabeng taas nga temperatura nga resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 1204°C (2200°F). Ang Womic Steel nagsuplay sa Inconel 601 sa daghang porma sa produkto lakip ang seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, fittings, forgings, wire, ug valves para sa heat treating, petrochemical processing, furnace manufacturing, aerospace, ug mga aplikasyon sa power generation.

Padad-i kami og email Mga Espisipikasyon sa Produkto

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto

Ang haluang metal gipalambo niadtong dekada 1960 isip usa ka gipauswag nga bersyon sa Inconel 600, nga adunay mga dugang nga aluminum (1.0-1.7%) aron mapalambo ang resistensya sa oksihenasyon pinaagi sa pagporma og usa ka panalipod nga Al₂O₃ oxide scale. Kini naghatag og mas maayo nga resistensya sa oksihenasyon kon itandi sa Inconel 600 sa temperatura nga labaw sa 1000°C. Karon, ang Inconel 601 mao ang gipalabi nga materyal alang sa mga sangkap sa industriyal nga hurno, radiant tubes, petrochemical reformers, ug mga sistema sa tambutso sa awto nga nanginahanglan kasaligan nga performance ubos sa grabe nga thermal cycling ug oxidizing nga mga kondisyon.

Unsa ang Inconel 601?

Ang Inconel 601 usa ka nickel-chromium-aluminum alloy nga adunay kontroladong carbon content nga naghatag og maayo kaayong kusog sa taas nga temperatura ug resistensya sa oksihenasyon. Dili sama sa Inconel 600, nga nagsalig lamang sa Cr₂O₃ para sa proteksyon sa oksihenasyon, ang Inconel 601 nagpalambo og hugot nga nagdikit, gahi nga oxide layer sa Cr₂O₃ ug Al₂O₃. Kini nga dual oxide scale naghatag og talagsaong resistensya sa scaling ug spalling, bisan ubos sa grabe nga thermal cycling conditions, carburizing, ug oxidizing atmospheres.

Ang pagdugang sa aluminum nagpauswag sa resistensya sa oksihenasyon sa mga temperatura nga labaw sa 1000°C (1830°F), nga naghimo niini nga angay alang sa serbisyo hangtod sa 1204°C (2200°F). Gipadayon sa haluang metal ang integridad sa istruktura niini pinaagi sa daghang mga siklo sa kainit nga wala’y dakong pagkawala sa materyal nga gipahinabo sa oksihenasyon, nga naghatag sa kinabuhi sa serbisyo nga 2-4 ka pilo nga mas taas kaysa sa mga stainless steel nga dili masunog sa kainit sa daghang mga aplikasyon.

Ang mga nag-unang kinaiya naglakip sa:

Labaw nga resistensya sa oksihenasyonhangtod sa 1204°C (2200°F) nga adunay maayo kaayong resistensya sa pag-scaling ug spalling
Talagsaong resistensya sa carburizationsa mga palibot nga puno sa carbon nga taas og temperatura
Maayo kaayong resistensya sa thermal cyclingug kakapoy sa kainit
Maayo nga kusog sa pag-creep-rupture sa taas nga temperaturahangtod sa 1038°C
Maayo kaayong resistensya sa mga atmospera nga adunay asupre
Maayong pagka-weld ug pagka-fabrikable

Komposisyon sa Kemikal

Elemento	Kontent (%)	Papel
Nikel (Ni)	58.0 – 63.0	Elemento sa base, naghatag og resistensya sa kaagnasan ug oksihenasyon
Kromo (Cr)	21.0 – 25.0	Moporma og Cr₂O₃ oxide scale, mohatag og resistensya sa oksihenasyon
Aluminyo (Al)	1.0 – 1.7	Moporma og Al₂O₃ scale, mopalig-on sa resistensya sa oksihenasyon ug mopugong sa pagkaliki
Puthaw (Fe)	Balanse	Nagbalanse sa gasto ug nagpauswag sa thermal conductivity
Manganese (Mn)	≤ 1.0	Deoxidizer, nagpauswag sa pagka-epektibo sa init
Karbon (C)	≤ 0.10	Gikontrol aron ma-optimize ang creep strength ug workability
Silikon (Si)	≤ 0.50	Deoxidizer, nagpauswag sa resistensya sa oksihenasyon
Tumbaga (Cu)	≤ 0.50	Nahibiling elemento
Asupre (S)	≤ 0.015	Hugot nga gikontrol aron malikayan ang init nga pagkupos

Mga Kabtangan sa Mekanikal

Kabtangan	Kondisyon sa Pag-anneal	Bugnaw nga Gidrowing
Kusog sa Pag-tensile	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
Kusog sa Pag-ani (0.2% Offset)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Pag-inat	≥ 30%	≥ 8%
Katig-a	150 – 220 HB	—
Densidad	8.11 g/cm³
Sakop sa Pagkatunaw	1360 – 1411°C
Konduktibidad sa Init	11.2 W/m·K sa 20°C
Koepisyent sa Pagpalapad sa Init (20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
Elastikong Modulus	206 GPa
Pinakataas nga Temperatura sa Serbisyo (Oksihenasyon)	1204°C (2200°F)
Pinakataas nga Temperatura sa Serbisyo (Istruktura)	1038°C (1900°F)

Pangunang mga Bentaha sa Inconel 601

Labaw nga Pagsukol sa Oksihenasyon– Ang Inconel 601 nagpalambo og hugot nga nagdikit nga oxide layer sa Cr₂O₃ ug Al₂O₃ nga naghatag og talagsaong proteksyon hangtod sa 1204°C (2200°F). Kini nga dual oxide scale mas lig-on ug dili daling madaot sa spallation kay sa Cr₂O₃ scale nga naporma sa Inconel 600, nga naghimo niini nga sulundon alang sa grabe nga thermal cycling applications. Bisan human sa dugay nga pagkaladlad sa 1200°C, ang oxide layer magpabilin nga nagdikit ug nanalipod sa ilawom nga metal.

Talagsaong Pagsukol sa Carburization– Sa mga palibot nga daghan og carbon (pananglitan, mga ethylene cracking furnace, carbon black production), ang Inconel 601 mas maayo nga mosukol sa carburization kaysa kadaghanan sa ubang nickel-based alloys. Ang dugang nga aluminum nagmugna og protective scale nga makapugong sa carbon diffusion, nga makapugong sa metal nga mokatap ug mogahi.

Maayo kaayong Pagsukol sa Thermal Fatigue– Ang taas nga ductility ug thermal stability sa haluang metal naghatag ug maayo kaayong resistensya sa thermal fatigue ug thermal shock. Ang mga sangkap nga gipailalom sa balik-balik nga mga siklo sa pagpainit ug pagpabugnaw (sama sa radiant tubes ug furnace rollers) nagpabilin sa ilang integridad nga mas dugay kaysa mga alternatibo sa stainless steel.

Maayong Kusog sa Pag-agas-ag– Ang Inconel 601 nagmintinar sa mapuslanong kalig-on sa istruktura hangtod sa 1038°C. Ang kusog sa creep-rupture sa 1000°C kay 25 MPa sulod sa 1000-oras nga kinabuhi, nga naghimo niini nga angay alang sa mga sangkap sa load-bearing furnace nga nag-operate sa taas nga temperatura.

Pagsukol sa mga Atmospera nga Adunay Sulfur– Maayo ang performance sa alloy sa mga oxidizing atmospheres nga adunay sulfur, nga naghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon sa pagkasunog ug pagsunog sa basura diin adunay mga sulfur compound.

Maayong Pagkamagamit ug Pagkamagamit sa Pagwelding– Ang Inconel 601 dali ra ma-welding gamit ang TIG, MIG, ug resistance welding processes nga adunay kapares nga filler metal. Mahimo kining ipa-init sa 900-1200°C ug ipa-bugnaw gamit ang standard nga mga teknik.

Inconel 601 batok Inconel 600: Pagtandi

Kabtangan	Inconel 600	Inconel 601
Nikel nga Kontent	≥ 72%	58 – 63%
Sulod sa Chromium	14 – 17%	21 – 25%
Sulud sa Aluminyo	Wala	1.0 – 1.7%
Pagsukol sa Oksihenasyon	Maayo kaayo hangtod sa 1093°C	Labaw pa sa 1204°C
Pagdikit sa Sukdanan	Maayo	Maayo Kaayo (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Pagsukol sa Carburization	Maayo	Labaw
Pagsukol sa Chloride SCC	Talagsaon	Maayo
Limitasyon sa Temperatura	1093°C	1204°C
Kusog sa Pagkamang	Maayo	Mas maayo sa taas nga temperatura
Gipalabi nga mga Aplikasyon	Pagproseso sa kemikal, gahum nukleyar, mga palibot sa klorido	Mga hurno, mga repormador sa petrokemikal, oksihenasyon sa taas nga temperatura

Kanus-a pilion ang Inconel 600:Mga aplikasyon diin ang chloride stress corrosion cracking usa ka kabalaka, nukleyar nga gahum, pagproseso sa kemikal gamit ang agresibo nga chloride, ug kasarangan nga taas nga temperatura nga serbisyo hangtod sa 1093°C diin ang mas taas nga nickel content mapuslanon.

Kanus-a pilion ang Inconel 601:Mga aplikasyon nga naglambigit sa grabeng oksihenasyon sa mga temperatura nga labaw sa 1093°C, thermal cycling, mga atmospera nga adunay sulfur, mga palibot sa carburizing, ug mga sangkap sa furnace nga nanginahanglan og taas nga kinabuhi sa serbisyo.

Pagtambal sa Init sa Inconel 601

Ang Inconel 601 usa ka solid-solution strengthened alloy ug dili motubag sa precipitation hardening heat treatment. Ang standard heat treatment mao ang solution annealing:

Standard nga Solusyon sa Pag-annealing:

Temperatura:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
Oras sa Paghumol:10-20 minutos (depende sa gibag-on)
Pagpabugnaw:Pag-agas sa tubig o pag-agas sa hangin gamit ang kusog nga tubig
Katuyoan:Matunaw ang mga carbide, mapino ang istruktura sa lugas, makab-ot ang labing maayo nga resistensya sa kaagnasan

Paghupay sa Stress Annealing:

Temperatura:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
Oras sa Paghumol:2 – 4 ka oras
Pagpabugnaw:Bugnaw sa hangin

Mga Magamit nga Porma sa Produkto gikan sa Womic Steel

Walay Hinay nga Tubo ug Walay Hinay nga Tubo

Diametro sa Gawas:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Gibag-on sa bungbong:1mm – 40mm (Iskedyul gikan sa 5S hangtod sa XXS)
Gitas-on:Hangtod sa 12m
Katapusan nga Katapusan:Yano nga Tumoy, Gipilo nga Tumoy, May Sinulid
Mga Sumbanan:ASTM B167, ASME SB-167
Mga Aplikasyon:Mga tubo nga pang-radiant, mga tubo sa hurno, mga tubo sa heat exchanger, mga tubo sa proseso, mga thermowell
Mga Keyword:Inconel 601 nga walay tinahian nga tubo, 2.4851 nga tubo, N06601 nga tubo, nickel alloy nga taas nga temperatura nga tubo

Giwelding nga Tubo

Diametro sa Gawas:50mm – 1200mm (2" – 48")
Gibag-on sa bungbong:1.0mm – 30mm
Mga Sumbanan:ASTM B517, ASTM B516
Mga Aplikasyon:Mga sangkap sa hurno nga dako og diametro, mga retort, mga tubo sa proseso
Mga Keyword:Inconel 601 nga gi-welding nga tubo, dako nga diametro nga nickel pipe, tubo sa hurno

Bar nga Asero (Lingin, Kuwadrado, Patag)

Diametro:6mm – 500mm
Ibabaw:Init nga gilukot, Hayag, Giling
Mga Sumbanan:ASTM B166, AMS 5715
Mga Aplikasyon:Mga tangkay sa balbula, mga pangkabit, mga baras, mga rolyo sa hurno, mga stud, mga bolt
Mga Keyword:Inconel 601 round bar, N06601 bar, nickel alloy bar, taas nga temperatura nga bar

Plato ug Palid nga Bakal

Gibag-on:1mm – 150mm
Lapad:Hangtod sa 2500mm
Mga Sumbanan:ASTM B168, AMS 5870
Mga Aplikasyon:Mga plato sa apuyan sa hurno, mga kabhang sa sudlanan, mga muffle, mga baffle, mga sangkap sa istruktura
Mga Keyword:Plato nga Inconel 601, panid nga Inconel 601, plato nga hinimo sa nickel alloy

Steel Coil ug Strip

Gibag-on:0.5mm – 6.0mm
Lapad:10mm – 1500mm
Mga Sumbanan:ASTM B168
Mga Aplikasyon:Mga giporma nga sangkap, mga expansion joint, mga bellow, nipis nga bungbong nga tubo
Mga Keyword:Inconel 601 coil, nickel alloy strip

Mga Flange ug Fitting

Mga Matang:Weld Neck, Slip-On, Buta, Socket Weld, May Thread
Mga Sukod:1/2" – 48"
Rating sa Presyon:Klase 150 – Klase 2500
Mga Sumbanan:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Mga Keyword:Mga flanges sa Inconel 601, mga fitting nga nickel alloy

Mga pagpanday

Mga Matang:Mga singsing, disk, roller, lawas sa balbula, shaft
Timbang:Hangtod sa 5,000kg
Mga Sumbanan:ASTM B564, AMS 5715

Mga Aplikasyon sa Inconel 601

Mga Hurno sa Industriya ug Pag-init– Ang Inconel 601 mao ang sumbanan sa industriya para sa mga radiant tubes, retorts, muffles, trays, baskets, furnace rollers, ug hearth plates. Ang talagsaong resistensya niini sa oxidation ug carburization nagpalugway sa kinabuhi sa component nga 2-4 ka pilo nga mas taas kaysa sa mga alternatibo sa stainless steel sa mga aplikasyon sa heat treating nga adunay thermal cycling hangtod sa 1150°C.

Pagproseso sa Petrokemikal– Ang haluang metal kay kaylap nga gigamit sa mga tubo sa ethylene cracking furnace, catalytic reformers, hydrogen reformer tubes, ug mga sangkap sa planta sa ammonia synthesis. Ang resistensya niini sa carburization ug high-temperature oxidation nagsiguro sa kasaligan nga serbisyo sa mga kritikal nga aplikasyon sa petrochemical, nga labi nga nagpamenos sa downtime sa pagmentinar ug mga gasto sa pag-ilis.

Pagmugna og Kuryente– Ang Inconel 601 gigamit sa superheater tubing, mga boiler component, gas turbine transition ducts, ug heat recovery steam generators. Ang kusog niini sa taas nga temperatura ug resistensya sa oksihenasyon naghimo niini nga angay alang sa mga combined cycle power plant nga nag-operate sa taas nga temperatura.

Aerospace ug Automotive– Ang haluang metal gigamit sa mga combustion chamber sa makina sa eroplano, mga sangkap sa exhaust system, mga turbocharger housing, mga glow plug sa diesel engine, ug mga automotive exhaust system. Ang abilidad niini nga makasugakod sa grabe nga thermal cycling ug oxidation naghimo niini nga sulundon alang sa mga exhaust gas recirculation system ug mga diesel particulate filter.

Pagproseso sa Kemikal– Ang Inconel 601 gigamit sa mga kagamitan sa planta sa nitric acid, mga ammonia oxidizer, ug mga reaktor sa kemikal nga taas ang temperatura. Ang resistensya niini sa nitric acid ug taas nga temperatura nga kaagnasan naghimo niini nga angay alang sa espesyal nga paggama sa kemikal.

Pagsunog sa Kalikopan ug Basura– Ang haluang metal gigamit sa mga planta sa pagsunog sa basura, mga sistema sa desulfurization sa flue gas, ug mga kagamitan sa pagkontrol sa polusyon. Ang resistensya niini sa SO₂, HCl, ug uban pang makadaot nga mga gas sa pagsunog nagsiguro sa taas nga kinabuhi sa serbisyo sa mga lisod nga aplikasyon sa kalikopan.

Paggama sa Bildo ug Seramik– Ang Inconel 601 gigamit sa mga sangkap sa glass melting furnace, mga muwebles sa ceramic kiln, ug mga lehr roll. Ang thermal stability ug resistensya niini sa glass corrosion naghimo niini nga angay alang sa mga industriya sa bildo ug seramika.

Mga Sumbanan ug Espisipikasyon

Porma sa Produkto	Sumbanan sa ASTM	Sumbanan sa ASME	Sumbanan sa AMS
Walay Hinay nga Tubo/Tubo	ASTM B167	ASME SB-167	—
Giwelding nga Tubo	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Bar/Rod	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Plato/Panid/Gilis	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Mga pagpanday	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Mga gamit	ASTM B366	ASME SB-366	—
Pagtudlo sa UNS	N06601
Numero sa Werkstoff	2.4851
Pagtudlo sa DIN	NiCr23Fe
Katumbas sa Intsik	NS313 / GH3600

Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana

P: Unsa ang pangunang kalainan tali sa Inconel 601 ug Inconel 600?

A: Ang Inconel 601 adunay 1.0-1.7% nga aluminum, nga nagporma og protective nga Al₂O₃ oxide scale nga naghatag og superior nga oxidation resistance hangtod sa 1204°C. Ang Inconel 600 nagsalig lamang sa Cr₂O₃ scale ug adunay rating nga 1093°C. Ang Inconel 601 mao ang gipalabi nga kapilian alang sa grabe nga taas nga temperatura nga oxidation ug carburizing nga mga palibot.

P: Dali ra ba ma-weld ang Inconel 601?

A: Oo. Ang Inconel 601 mahimong i-welding gamit ang mga proseso sa TIG, MIG, ug resistance welding. Girekomenda ang pagpares sa filler metal (ERNiCr-3 o ERNiCrFe-3). Kasagaran dili kinahanglan ang preheating, ug ang post-weld heat treatment dili kinahanglan alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon.

P: Unsa ang pinakataas nga temperatura sa padayon nga serbisyo para sa Inconel 601?

A: Para sa resistensya sa oksihenasyon: padayon nga serbisyo hangtod sa 1204°C (2200°F). Para sa kalig-on sa istruktura: ang girekomendar nga pinakataas nga padayon nga serbisyo kay gibana-bana nga 1038°C (1900°F). Posible ang mubo nga panahon nga pag-init nga labaw sa 1200°C apan makapamenos sa kinabuhi sa serbisyo.

P: Unsa ang katumbas sa Inconel 601 sa China?

A: Ang Intsik nga katumbas nga grado mao ang NS313 (耐蚀合金) ug GH3600 (高温合金). Kini nga mga grado nahiuyon sa GB / T 15007 ug GB / T 2882 nga mga sumbanan.

P: Unsa nga mga porma sa produkto ang magamit para sa Inconel 601?

A: Ang Womic Steel nagsuplay sa Inconel 601 sa seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, pipe fittings, forgings, ug valves. Ang kompletong mga detalye sa produkto ug mga gidak-on gilista sa seksyon sa pagkaanaa sa produkto.

Kontaka ang Womic Steel

Website: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telepono / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa Inconel 601 seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, flanges, fittings, forgings, ug valves para sa industrial furnaces, heat treating, petrochemical processing, power generation, ug mga aplikasyon nga high-temperature oxidation-resistant sa tibuok kalibutan. Bug-os nga traceability, sertipikasyon sa classification society (CCS, ABS, BV, DNV, LR), ug EN 10204 Type 3.1/3.2 ang anaa.