Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto
Ang haluang metal gipalambo alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan sa labing taas nga kapasidad sa temperatura taliwala sa mga komersyal nga magamit nga nickel-based superalloys. Ang talagsaon nga kombinasyon sa taas nga chromium (20-24%) alang sa resistensya sa oksihenasyon, cobalt (10-15%) alang sa pagpalig-on sa solid-solution ug resistensya sa thermal fatigue, ug molybdenum (8-10%) alang sa kusog sa pagkiling nagmugna og usa ka materyal nga nagmintinar sa integridad sa istruktura ug resistensya sa oksihenasyon sa mga temperatura diin ang kadaghanan sa ubang mga haluang metal mapakyas. Ang Inconel 617 gi-rate alang sa serbisyo hangtod sa 1100°C nga adunay maayo kaayo nga resistensya sa oksihenasyon ug carburization sa mga temperatura hangtod sa 1150°C.
Ang mga nag-unang kinaiya naglakip sa:
- Talagsaong kusog sa taas nga temperaturahangtod sa 1150°C (2100°F)
- Labaw nga resistensya sa oksihenasyonsa hangin ug agresibo nga mga atmospera
- Maayo kaayo nga resistensya sa carburization ug nitridationsa taas nga temperatura
- Talagsaong kusog sa pag-creep-rupturesa temperatura nga labaw sa 800°C
- Maayong resistensya sa thermal fatigueug thermal cycling
- Maayo kaayong resistensya sa mga atmospera nga adunay asupre
- Maayong pagka-weldug pagkagama gamit ang hustong mga pamaagi
Komposisyon sa Kemikal
| Elemento | UNS N06617 (ASTM) | Papel |
| Nikel (Ni) | 44.5 – 55.5 | Elemento sa base, naghatag og resistensya sa kaagnasan ug kalig-on sa austenitic |
| Kromo (Cr) | 20.0 – 24.0 | Nagporma og panalipod nga Cr₂O₃ oxide scale para sa resistensya sa oksihenasyon |
| Kobalt (Co) | 10.0 – 15.0 | Pagpalig-on sa solidong solusyon, nagpauswag sa resistensya sa thermal fatigue |
| Molibdenum (Mo) | 8.0 – 10.0 | Pagpalig-on sa solidong solusyon, resistensya sa pagkibot, resistensya sa kaagnasan |
| Aluminyo (Al) | 0.8 – 1.5 | Nagpalambo sa resistensya sa oksihenasyon pinaagi sa pagporma og protective layer nga Al₂O₃ |
| Puthaw (Fe) | ≤ 3.0 | Hugaw, hugot nga gikontrol |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | Carbide former para sa pagpalig-on sa utlanan sa lugas |
| Manganese (Mn) | ≤ 1.0 | Pang-deoxidize |
| Silikon (Si) | ≤ 1.0 | Pang-deoxidize |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.6 | Pagpalig-on sa utlanan sa lugas, tig-una sa karbida |
| Posporus (P) | ≤ 0.015 | Kahugawan |
| Asupre (S) | ≤ 0.015 | Kahugawan |
Mga Kabtangan sa Mekanikal
Mga Kabtangan sa Temperatura sa Kwarto (Gi-annealed)
| Kabtangan | Bili |
| Kusog sa Pag-tensile | ≥ 680 MPa (98.6 ksi) |
| Kusog sa Pag-ani (0.2% Offset) | ≥ 300 MPa (43.5 ksi) |
| Pag-inat | ≥ 30% |
| Katig-a | ≤ 240 HB |
| Densidad | 8.36 g/cm³ |
| Sakop sa Pagkatunaw | 1332 – 1380°C |
| Konduktibidad sa Init sa 20°C | 13.4 W/m·K |
| Koepisyent sa Pagpalapad sa Init (20-100°C) | 11.6 × 10⁻⁶/°C |
| Elastikong Modulus | 211 GPa |
Mga Kabtangan sa Mekanikal nga Taas nga Temperatura
| Temperatura °C | Kusog sa Pag-tensile (MPa) | 0.2% Kusog sa Pag-ani (MPa) | 1.0% Kusog sa Pag-ani (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
Pangunang mga Bentaha sa Inconel 617
Talagsaong Kusog sa Taas nga Temperatura– Ang Inconel 617 nagmintinar sa integridad sa istruktura niini sa mga temperatura hangtod sa 1150°C (2100°F). Ang kombinasyon sa pagpalig-on sa solid-solution gikan sa molybdenum, cobalt, ug chromium naghatag ug talagsaong kusog sa creep-rupture sa mga temperatura diin ang kadaghanan sa ubang mga superalloy nahumok na. Sa 1000°C, ang 1000-oras nga kusog sa creep-rupture molapas sa 100 MPa, nga naghimo niini nga angay alang sa dugay nga serbisyo sa mga aplikasyon nga ultra-high-temperature.
Labaw nga Pagsukol sa Oksihenasyon– Ang haluang metal nagporma og usa ka protective dual oxide scale sa Cr₂O₃ ug Al₂O₃ nga naghatag og talagsaong resistensya sa oksihenasyon sa temperatura hangtod sa 1150°C. Ang aluminum content (0.8-1.5%) nagpalambo sa resistensya sa oksihenasyon pinaagi sa pagporma og hugot nga Al₂O₃ layer nga dili daling mabuak bisan ubos sa grabe nga thermal cycling conditions. Sa 1100°C air oxidation tests, ang Inconel 617 nagpakita og gamay nga pagtaas sa timbang kon itandi sa ubang superalloys.
Talagsaong Pagsukol sa Carburization ug Nitridation– Sa mga palibot nga taas og temperatura nga adunay carbon o nitrogen (mga ethylene cracking furnace, mga planta sa ammonia synthesis), ang Inconel 617 epektibong mosukol sa pagkaylap sa carbon ug nitrogen ngadto sa matrix, nga makapugong sa pagkahumok ug makapalugway sa kinabuhi sa component.
Maayo kaayong Pagsukol sa Thermal Fatigue– Ang taas nga sulod sa cobalt (10-15%) nagpalambo sa resistensya sa thermal fatigue, nga naghimo sa alloy nga angay alang sa mga sangkap nga gipailalom sa grabe nga pag-cycle sa temperatura. Kini nga kabtangan labi ka bililhon sa mga gas turbine combustion chamber ug mga sangkap sa industrial furnace diin ang paspas nga mga siklo sa pagpainit ug pagpabugnaw mahitabo.
Maayong Kusog sa Pag-agas-ag– Ang haluang metal nagpakita og talagsaong resistensya sa pagkibot sa taas nga temperatura, nga ang kinabuhi sa pagkabungkag molapas sa 1000 ka oras ubos sa 100 MPa stress sa 1000°C. Kini naghimo sa Inconel 617 nga gipalabi nga materyal alang sa mga kritikal nga sangkap nga taas ang temperatura nga nanginahanglan og dugay nga kasaligan.
Pagsukol sa mga Palibot nga Adunay Sulfur– Ang Inconel 617 maayo mogana sa mga atmospera nga adunay sulfur oxidizing, nga naghimo niini nga angay alang sa pagkasunog, pagsunog sa basura, ug mga aplikasyon sa petrochemical diin adunay mga sulfur compound.
Inconel 617 batok Inconel 625 batok Inconel 600: Pagtandi
| Kabtangan | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Nikel nga Kontent | ≥ 72% | ≥ 58% | 44.5-55.5% |
| Sulod sa Chromium | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| Kobalt nga Kontent | Wala | ≤ 1.0% | 10-15% |
| Sulod sa Molibdenum | Wala | 8-10% | 8-10% |
| Sulud sa Aluminyo | Wala | ≤ 0.4% | 0.8-1.5% |
| Mekanismo sa Pagpalig-on | Solidong solusyon | Solidong solusyon | Solidong solusyon (Co, Mo) |
| Pinakataas nga Temperatura sa Pag-operate | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| Pagsukol sa Oksihenasyon | Maayo kaayo | Maayo kaayo | Labaw |
| Pagsukol sa Pagkaylap | Maayo | Maayo | Talagsaon |
| Pagsukol sa Kakapoy sa Init | Maayo | Maayo | Maayo kaayo |
| Pangunang mga Aplikasyon | Kemikal, nukleyar, pagtambal sa kainit | Dagat, kemikal, FGD | Nukleyar, gas turbine, grabeng taas nga temperatura |
Kanus-a pilion ang Inconel 617:Mga aplikasyon nga nanginahanglan og ultra-high-temperature nga serbisyo nga labaw sa 1000°C, mga gas turbine, advanced nuclear reactors (VHTR), superheater tubing, petrochemical reformers, ug mga component nga gipailalom sa grabe nga thermal cycling sa grabeng temperatura.
Pagtambal sa Init sa Inconel 617
Ang Inconel 617 usa ka solid-solution strengthened alloy nga dili motubag sa precipitation hardening. Ang standard heat treatment gidisenyo aron makab-ot ang labing maayo nga microstructure para sa creep resistance:
Pag-annealing sa Solusyon (Standard):
- Temperatura:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
- Oras sa Paghumol:30-60 minutos (depende sa gibag-on)
- Pagpabugnaw:Pag-quench sa tubig (paspas nga pagpabugnaw) – mandatory para sa labing taas nga creep resistance
- Katuyoan:Tunawa ang mga carbide, makab-ot ang parehas nga austenite, ma-optimize ang resistensya sa pagkibot
- Mubo nga sulat:Para sa gibag-on nga ubos sa 1.5mm, ang paspas nga pagpabugnaw sa hangin mahimong madawat
Paghupay sa Stress Annealing:
- Temperatura:Hangtod sa 870°C (1600°F)
- Pagpabugnaw:Bugnaw sa hangin
- Katuyoan:Makapahupay sa mga nahabilin nga stress gikan sa cold working nga dili makaapekto sa creep resistance
Mga Magamit nga Porma sa Produkto gikan sa Womic Steel
Walay Hinay nga Tubo ug Walay Hinay nga Tubo
- Diametro sa Gawas:6mm – 300mm
- Gibag-on sa bungbong:1mm – 30mm
- Gitas-on:Hangtod sa 12m
- Mga Sumbanan:ASTM B167, ASME SB-167
- Mga Aplikasyon:Mga tubo sa proseso nga taas og temperatura, mga tubo sa heat exchanger, mga sangkap sa nuclear reactor, mga linya sa gasolina sa gas turbine
- Mga Keyword:Inconel 617 nga walay tinahian nga tubo, tubo sa UNS N06617, tubo nga 2.4663, tubo nga hinimo sa nickel alloy nga taas og temperatura
Giwelding nga Tubo
- Diametro sa Gawas:50mm – 1200mm
- Gibag-on sa bungbong:1.0mm – 25mm
- Mga Sumbanan:ASTM B517, ASTM B516
- Mga Aplikasyon:Mga sangkap sa hurno nga dako og diametro, mga tubo sa proseso, mga kabhang sa heat exchanger
- Mga Keyword:Inconel 617 nga gi-welding nga tubo, dako nga diametro nga nickel pipe
Bar nga Asero (Lingin, Kuwadrado, Patag)
- Diametro:6mm – 300mm
- Ibabaw:Init nga gilukot, Hayag (bugnaw nga gibira), Gigaling, Gibali
- Mga Sumbanan:ASTM B166, AMS 5887
- Mga Aplikasyon:Mga shaft, mga tangkay sa balbula, mga fastener, mga bolt sa turbine, mga makina nga sangkap
- Mga Keyword:Inconel 617 round bar, N06617 bar stock, nickel alloy bar, high temperature bar
Plato ug Palid nga Bakal
- Gibag-on:1mm – 100mm
- Lapad:Hangtod sa 2000mm
- Mga Sumbanan:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- Mga Aplikasyon:Mga kabhang sa sudlanan, mga plato sa heat exchanger, mga sangkap sa istruktura, mga blangko sa flange, mga sangkap sa combustion chamber
- Mga Keyword:Plato nga Inconel 617, Inconel 617 sheet, plato nga N06617, plato nga haluang metal nga taas ang temperatura
Steel Coil ug Strip
- Gibag-on:0.5mm – 6.0mm
- Lapad:10mm – 1000mm
- Mga Sumbanan:ASTM B168
- Mga Aplikasyon:Mga giporma nga sangkap, mga bellow, mga expansion joint, nipis nga bungbong nga tubo, mga stamping
- Mga Keyword:Inconel 617 coil, nickel alloy strip, taas nga temperatura nga strip
Mga Flange ug Fitting
- Mga Matang:Weld Neck, Slip-On, Buta, Socket Weld, May Thread
- Mga Sukod:1/2" – 24"
- Rating sa Presyon:Klase 150 – Klase 2500
- Mga Sumbanan:ASTM B564, ASME B16.5
- Mga Keyword:Mga flanges sa Inconel 617, mga fitting nga nickel alloy
Mga pagpanday
- Mga Matang:Mga singsing, disk, shaft, mga lawas sa balbula, mga sangkap sa turbina, gipahaom nga mga geometriya
- Timbang:Hangtod sa 3,000kg matag piraso
- Mga Sumbanan:ASTM B564, AMS 5887
- Mga Keyword:Inconel 617 nga pagpanday, gipanday nga singsing, pagpanday sa mga sangkap sa turbina
Mga Balbula sa Inconel 617
- Mga Matang:Mga balbula sa bola, Mga balbula sa ganghaan, Mga balbula sa globo, Mga balbula sa pag-check
- Mga Sukod:1/2" – 12"
- Rating sa Presyon:Klase 150 – Klase 2500
- Sakop sa Temperatura:-196°C hangtod +1100°C
- Mga Sumbanan sa Disenyo:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Paglihok:Manwal, Pneumatic, Elektrisidad
- Mga Aplikasyon:Ultra-high-temperature nga proseso nga isolation, kontrol sa gas turbine, mga sistema sa coolant sa nuclear reactor
Mga Konsiderasyon sa Paghimo
Init nga Pagtrabaho:Ang Inconel 617 adunay maayong hot workability. Ang girekomendar nga range sa temperatura sa pagproseso kay 900-1150°C. Ang sulud sa sulfur sa gasolina kinahanglan nga hugot nga kontrolado: natural gas <0.1% sulfur, heavy oil <0.5% sulfur. Ang hot working kinahanglan sundan sa solution annealing ug paspas nga pagpabugnaw.
Pagtrabaho nga Bugnaw:Ang haluang metal adunay taas nga work hardening rate. Ang cold working kinahanglan nga himuon nga adunay intermediate annealing steps. Ang work hardening nga materyal magpabilin nga mapuslanon nga kusog sa taas nga temperatura.
Pagwelding:Ang Inconel 617 adunay maayong pagka-weld gamit ang mga proseso sa GTAW (TIG), GMAW (MIG), ug SMAW (stick welding). Girekomendar nga filler metal: ERNiCrCoMo-1 (pares nga komposisyon). Kasagaran dili kinahanglan ang pagpainit daan. Kontrolaha ang temperatura sa interpass nga ≤150°C. Gamita ang mga teknik sa low heat input ug multi-pass para sa mga bug-at nga seksyon.
Pagmakina:Ang Inconel 617 usa ka lisod gamiton nga haluang metal tungod sa taas nga kusog ug ubos nga thermal conductivity niini. Gamita ang mga himan nga carbide o ceramic, ubos nga cutting speed, kasarangan nga feed rates, ug igong coolant. Likayi ang tool dwell aron malikayan ang pagtig-a sa trabaho.
Mga Aplikasyon sa Inconel 617
Mga Abansadong Reaktor Nukleyar– Ang Inconel 617 usa ka pangunang kandidato nga materyal para sa Very High Temperature Reactors (VHTR) ug Molten Salt Reactors (MSR) sa Generation IV nuclear designs. Ang alloy gituyo para sa mga reactor pressure vessels, intermediate heat exchangers, steam generator tubing, ug helium-helium heat exchanger components nga nag-operate sa temperatura nga labaw sa 900°C.
Pagmugna og Enerhiya sa Gas Turbine– Ang haluang metal gigamit sa mga advanced gas turbine combustion chambers, combustor cans, transition ducts, turbine casings, ug hot section components. Ang resistensya niini sa thermal fatigue ug oxidation resistance naghimo niini nga sulundon alang sa mga combined cycle power plant nga nag-operate sa nagkataas nga temperatura.
Mga Ultra-Superkritikal nga Planta sa Kuryente– Aron mapaayo ang thermal efficiency ug makunhuran ang CO₂ emissions, ang mga ultra-supercritical power plant nanginahanglan og mga materyales nga makasugakod sa temperatura sa alisngaw nga labaw sa 700°C. Ang Inconel 617 gigamit para sa superheater ug reheater tubing niining mga advanced coal-fired power plant.
Propulsyon sa Aerospace– Ang haluang metal gigamit sa mga liner sa jet engine combustion chamber, mga component sa afterburner, mga tail nozzle liner, mga thrust reverser, ug mga rocket engine thrust chamber. Ang abilidad niini nga makasugakod sa grabeng thermal ug mechanical stress sa mga aerospace propulsion system naghimo niini nga materyal nga gipili alang sa mga high-performance nga eroplano.
Pagproseso sa Petrokemikal– Ang Inconel 617 gigamit sa mga radiant tube sa ethylene cracking furnace, reformer tubes, pyrolysis furnaces, ug mga high-temperature chemical reactors. Ang talagsaong resistensya niini sa carburization nagpalugway sa kinabuhi sa tubo sa mga pasilidad sa produksiyon sa ethylene, diin ang mga carbon steel tube mahimong mapakyas sulod sa mga bulan.
Paggama sa Industriyal nga Hurno– Ang haluang metal gigamit para sa mga hardware sa hurno, radiant tubes, muffles, retorts, hearth plates, roller rails, ug thermocouple protection tubes. Ang taas nga temperatura nga kusog ug resistensya sa oksihenasyon niini naghimo niini nga angay alang sa mga kagamitan sa pagtambal sa kainit nga nag-operate sa temperatura nga labaw sa 1000°C.
Pagsunog sa Basura ug Pangkalikopan– Ang Inconel 617 gigamit sa mga planta sa pagsunog sa basura, pagmugna og kuryente gikan sa biomass, ug mga kagamitan sa pagkontrol sa polusyon. Ang resistensya niini sa chloride ug sulfide corrosion sa taas nga temperatura naghimo niini nga bililhon sa mga palibot sa pagsunog sa basura nga taas ang temperatura.
Mga Sumbanan ug Espisipikasyon
| Porma sa Produkto | Sumbanan sa ASTM | Sumbanan sa ASME | Sumbanan sa AMS |
| Walay Hinay nga Tubo/Tubo | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Giwelding nga Tubo | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Bar/Rod | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| Plato/Panid/Gilis | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| Mga pagpanday | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| Mga gamit | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| Pagtudlo sa UNS | N06617 | ||
| Numero sa Werkstoff | 2.4663 | ||
| Pagtudlo sa DIN | NiCr22Co12Mo9 | ||
| Katumbas sa GB/T | NiCr22Co12Mo9 | ||
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana
P: Unsa ang pinakataas nga temperatura sa serbisyo para sa Inconel 617?
A: Ang Inconel 617 gi-rate alang sa padayon nga serbisyo hangtod sa 1150°C (2100°F) alang sa resistensya sa oksihenasyon. Alang sa kalig-on sa istruktura, ang girekomenda nga labing taas nga padayon nga serbisyo gibana-bana nga 1000°C (1830°F). Ang haluang metal labi nga angay alang sa serbisyo sa 800-1100°C nga range diin pipila ra ka ubang mga haluang metal ang nagpabilin sa ilang mga kabtangan.
P: Unsa ang pangunang kalainan tali sa Inconel 617 ug Inconel 625?
A: Ang Inconel 617 adunay cobalt (10-15%) ug mas taas nga aluminum (0.8-1.5%), nga naghatag ug labaw nga kusog sa taas nga temperatura ug resistensya sa oksihenasyon sa mga temperatura nga labaw sa 1000°C. Ang Inconel 625 adunay niobium (3.15-4.15%) ug gi-optimize alang sa resistensya sa kaagnasan sa mas ubos nga temperatura (hangtod sa 982°C). Pilia ang 617 alang sa mga aplikasyon sa grabe nga taas nga temperatura; pilia ang 625 alang sa resistensya sa kaagnasan sa mga palibot sa dagat ug kemikal.
P: Dali ra ba ma-weld ang Inconel 617?
A: Oo, ang Inconel 617 adunay maayong weldability gamit ang mga proseso sa GTAW, GMAW, ug SMAW. Gamita ang matching filler metal (ERNiCrCoMo-1), kontrola ang interpass temperature nga ≤150°C, ug gamita ang low heat input. Kasagaran dili kinahanglan ang preheating, apan ang post-weld heat treatment mahimong gikinahanglan para sa bug-at nga mga seksyon.
P: Unsa ang katumbas sa Inconel 617 sa China?
A: Ang katumbas nga estandard sa China mao ang NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Ang haluang metal kasagarang gihisgutan usab sa UNS designation nga N06617 sa internasyonal nga mga espesipikasyon.
P: Unsa nga mga porma sa produkto ang magamit para sa Inconel 617?
A: Ang Womic Steel nagsuplay sa Inconel 617 sa seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, pipe fittings, forgings, wire, ug valves. Ang kompletong mga detalye sa produkto ug mga gidak-on gilista sa seksyon sa pagkaanaa sa produkto.
P: Unsa ang mga pangunang aplikasyon para sa Inconel 617?
A: Ang haluang metal gigamit sa mga advanced nuclear reactor (VHTR, MSR), mga gas turbine combustion chamber, ultra-supercritical power plant, aerospace propulsion system, petrochemical reformers, ethylene cracking furnaces, ug mga industrial furnace components.
P: Kinahanglan ba og heat treatment ang Inconel 617?
A: Oo, ang solution annealing sa 1150-1200°C gisundan sa water quenching girekomendar aron makab-ot ang labing maayo nga microstructure ug creep resistance. Para sa gibag-on nga ubos sa 1.5mm, ang paspas nga pagpabugnaw sa hangin mahimong madawat.
Kontaka ang Womic Steel
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang imong kasaligang kauban para sa Inconel 617 (UNS N06617) seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, flanges, fittings, forgings, ug valves para sa mga advanced nuclear reactors, gas turbine power generation, aerospace propulsion, ug ultra-high-temperature petrochemical applications sa tibuok kalibutan. Anaa ang kompletong traceability, classification society certification, ug EN 10204 Type 3.1/3.2 nga dokumentasyon.










