Tiggama og Dakong Slag Pot | Bug-at nga 60-100 Toneladang Slag Ladle para sa Integrated Steel Mills – Gipili nga Imahe sa Womic Steel

Tiggama og Dakong Slag Pot | Bug-at nga 60-100 Toneladang Slag Sandok para sa Integrated Steel Mills – Womic Steel

Mubo nga Deskripsyon:

Gidak-on sa Kaldero sa Slag:Kapasidad 60 – 100+ tonelada (hanggang sa 300 tonelada), gibug-aton 40 – 80+ tonelada, gidaghanon 25 – 60+ m³, ang mga sukod hingpit nga gipahaom. Trunnion: bug-at nga 35CrMo / 40Cr cast-in nga disenyo nga adunay gipalig-on nga seksyon.

Materyal ug mga Sumbanan:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Nahiuyon sa ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Pagtambal gamit ang kainit: Normalized + Tempered / Quenched + Tempered. Ibabaw: sulod nga tukmang gimachine aron dili ma-slag, gawas nga shot blast + taas nga temperatura nga aluminum-silver coating (hangtod sa 800°C).

Proseso sa Paggama:Single-piece integral casting – walay weld lines. EAF + LF + VD vacuum degassing (S≤0.015%, P≤0.018%). Abansado nga CAE + solidification simulation. 100% NDT: UT full volume (Level 1 trunnion, Level 2 body), MT, PT, plusPhased Array para sa mga kritikal nga seksyon.

Paggamit sa Slag Pot:Dagkong mga BOF converter (200-300t), ultra-high power EAF, mga secondary metallurgy station (LF/VD), integrated steel works, non-ferrous smelter (copper/nickel slag), ug mining slag disposal.

Womic Steelnaghatag og extra-large slag pots hangtod sa 100+ ka tonelada nga adunay napamatud-an nga kinabuhi sa serbisyo nga molapas sa 8,000 ka siklo. Ang among one-casting nga integridad nagwagtang sa mga kapakyasan nga gipahinabo sa weld ubos sa grabe nga thermal cycling. Bug-os nga suporta sa inhenyeriya, global nga mga solusyon sa pagpadala alang sa bug-at nga kargamento. ISO 9001, PED, ASME certified. Kontaka kami alang sa turnkey slag handling solutions.

Padad-i kami og email Mga Espisipikasyon sa Produkto

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto – Unsa ang usa ka Dakong Slag Pot?

A dako nga kaldero sa lapok(kasagaran gitawag ngasandok nga pang-ihaw og bug-at nga klase, balde sa slag nga super-capacity, oKaldero sa tigbalhin sa BOF slag) usa ka dako nga sudlanan sa metalurhiya nga gidisenyo aron pagkolekta, pagdala, ug pagpagawas sa tinunaw nga slag gikan sa mga high-throughput nga hurnohan sa paghimo og asero. Dili sama sa standard nga mga kaldero nga gigamit sa medium nga mga galingan, ang dagkong mga kaldero sa slag nagsilbigihiusang mga planta sa aserodiin ang mga converter nagprodyus og 200–350 ka tonelada nga asero kada kainit, nga nagmugna og parehas nga kadaghanon sa slag nga may gibug-aton nga 60 ngadto sa kapin sa 100 ka tonelada kada pot.

Kini nga mga kaldero naglihok sa1,600°C – 1,700°Cug makasugakod sa grabeng thermal shock (gikan sa init nga slag ngadto sa hangin sa palibot atol sa paglabay), mekanikal nga epekto gikan sa pagdumala sa crane, ug kemikal nga kaagnasan gikan sa mga batakang sangkap sa slag. Ang ilang disenyo kinahanglan usab nga mohaomdinamikong mga kargaatol sa pagkiling ug dugay nga creep resistance ubos sa balik-balik nga heavy-duty cycles.

Ang dagkong mga slag pot sa Womic Steel eksklusibo nga gihimo gamit angusa ka piraso nga integral nga paghulma, nga nagwagtang sa bisan unsang weld nga mahimong sinugdanan sa liki. Ang matag yunit gi-engineered gamit angpag-analisa sa limitado nga elemento (FEA)aron mabalanse ang kusog, gibug-aton, ug resistensya sa thermal fatigue.

Tiggama og Dakong Slag Pot nga Bug-at nga 60-100 Tonelada nga Slag Sandok para sa Integrated Steel Mills – Womic Steel

Ngano nga Pilion ang Womic Steel para sa Imong Panginahanglan sa Dakong Slag Pot?

Bentaha	Detalyado nga Kaayohan
Integral Casting para sa Extra-large nga mga Gidak-on	Makahimo sa pag-once-casting hangtod sa 300 ka tonelada, ang among proseso makatangtang sa mga weld seam bisan sa kapasidad nga 100+ ka tonelada – importante aron malikayan ang grabeng pagkapakyas sa dagkong mga galingan.
Ultra-Taas nga Kaputli nga Asero	Ang EAF melting + LF refining + VD degassing makapakunhod sa S ngadto sa ≤0.015%, P ngadto sa ≤0.018%, hydrogen ngadto sa ≤2 ppm, nga nagsiguro sa superior nga ductility ug resistensya sa hydrogen-induced cracking.
Gidisenyo alang sa Thermal Fatigue	Mas baga nga mga seksyon sa bungbong nga adunay gi-optimize nga mga transisyon sa radius, espesyal nga gidisenyo nga mga uka nga makapahupay sa stress, ug kontrolado nga pagtig-a aron maminusan ang internal nga konsentrasyon sa stress.
Abansado nga Rehimen sa NDT	Bug-os nga volumetric UT (lakip ang trunnion root radius scanning), Phased Array UT para sa komplikadong geometries, ug ACFM para sa surface crack detection – milabaw sa internasyonal nga mga sumbanan.
Pinakataas nga Kinabuhi sa Serbisyo	Ang datos sa uma gikan sa integrated mills nagpakita nga ang dagkong mga kaldero sa Womic kanunay nga molapas sa8,000 ka siklosa dili pa ang unang dakong pag-ayo, kumpara sa 5,000 ka siklo para sa naandan nga welded o multi-part nga mga kaldero.
Suporta sa Logistika sa Bug-at nga Pag-alsa	Mga gipahaom nga solusyon sa transportasyon: patag nga mga rack, modular trailer, mga barko nga pang-alsa/pang-alsa, ug on-site nga koordinasyon sa crane. Naghatud kami sa bisan unsang dagkong pantalan sa tibuok kalibutan nga adunay kompleto nga sakup sa insurance.
Mga Pag-apruba sa Ikatulong Partido	Nakigtambayayong kami sa DNV, ABS, LR, TÜV para sa pagtimbang-timbang sa disenyo ug pagpaniid sa paggama; Anaa ang mga sertipiko sa EN 10204 Type 3.2.

Ang Womic Steel nakigtambayayong sa imong engineering team gikan sa yugto sa konsepto, gamit angFEA ug thermal-structural simulationaron mapamatud-an ang gibag-on sa bungbong, layout sa stiffener, ug disenyo sa trunnion sa dili pa kita magsugod sa paghulma.

Teknikal nga mga Espisipikasyon – Dakong Slag Pot (60–100+ Tonelada)

Kapasidad ug Dimensyon nga Sakop

Nominal nga Kapasidad (tonelada)	Kasagaran nga Timbang (tonelada)	Gidaghanon (m³)	Diametro sa Ubos (mm)	Diametro sa Ibabaw (mm)	Gitas-on (mm)
60	45–55	28–35	1,600	2,400	2,100
70	55–65	32–40	1,700	2,550	2,250
80	60–72	36–45	1,800	2,700	2,400
90	68–80	40–50	1,850	2,800	2,500
100	75–90	45–58	1,950	2,950	2,650
>100 (gipasibo)	hangtod sa 120+	hangtod sa 70+	nga i-engineer	nga i-engineer	nga i-engineer

Ang tanang dimensyon kay indikasyon lamang; ang katapusang dimensyon gi-optimize base sa clearance sa imong crane ug gitas-on sa furnace tapping spout.

Mga Rekomendasyon sa Grado sa Materyal para sa Dagkong mga Kaldero

Grado	Sumbanan	Kusog sa Pag-tensile (MPa)	Kusog sa Pag-ani (MPa)	Pag-inat (%)	Labing Haom Para sa
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Barato ug lig-on, kinatibuk-ang dako nga BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Mas taas nga kalig-on ug resistensya sa pagkiling
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Mga proyekto sa Europa, gipauswag nga pagka-weld alang sa pag-ayo
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Mga sumbanan sa Amihanang Amerika, napamatud-an nga rekord
1.6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Espesyal nga mga aplikasyon nga taas og abrasion

Disenyo sa Bug-at nga Katungdanan sa Trunnion

Parametro	Kinahanglanon para sa 60–100t nga mga Kaldero sa Slag
Materyal	40CrNiMo o 34CrNiMo6 (mas taas nga resistensya sa kakapoy)
Pamaagi sa Paghulma	Integral cast nga adunay internal chillers aron masiguro ang kalig-on
Pagtambal sa Init	Gipalong + Gipainit aron makab-ot ang 32-38 HRC
Estandard sa NDT	ASME Section V, UT sa tibuok trunnion length + radius zone
Hinungdan sa Kaluwasan	4:1 kada FEM/ISO 8686 para sa mga gamit sa pag-alsa
Pagsulay sa Karga sa Pamatuod	Opsyonal apan mahimong ipahigayon uban sa saksi

Entablado	Temperatura	Gidugayon	Pagpabugnaw
Pag-austenitize	880–920°C	1.5 oras/25mm nga seksyon	Hangin o pinugos nga hangin para sa pag-normalize
Pagtimpla	560–620°C	2 oras/25mm nga seksyon	Hangin
(Opsyonal) Paghupay sa Stress	520–550°C	4-8 ka oras	Bugnaw nga hurnohan

Protokol sa Pagtambal sa Init para sa Dagkong mga Casting

Proteksyon sa Ibabaw para sa Dagkong mga Kaldero sa Slag

Sona	Espisipikasyon	Katuyoan
Sulod nga panaksan	Precision machined, bakilid ≥ 8° padulong sa sentro	Dali nga pagpagawas sa slag, likayi ang pag-freeze
Ibabaw nga ngilit	Gipalig-on gamit ang chamfered edge	Pagsukol sa epekto atol sa paglabay sa slag
Paglingkod sa trunnion	Gi-machine sumala sa H9 tolerance	Tukma nga pagkahaom gamit ang mga kaw-it sa crane
Panggawas nga kabhang	Blast clean nga Sa 2.5 + aluminum silicone coating (250μm DFT)	Pagsukol sa oksihenasyon hangtod sa 800°C

20-50 Tonelada nga Slag Pot nga Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Pagkontrol sa Kalidad para sa Dagkong mga Kaldero sa Slag – Labaw sa Standard

Para sa mga extra-large nga slag pots, ang Womic Steel nagpatuman og12-puntong plano sa inspeksyongipahaum alang sa dagkong mga hulmahan:

Entablado	Inspeksyon	Pamaagi / Sumbanan	Pagdawat
1	Hilaw nga materyales	Ispektrometro + OES	Kompleto nga pag-analisar sa sandok
2	Pagpamatuod sa agup-op	3D nga pag-scan sa laser	±2mm nga profile
3	Temperatura sa agup-op	Laray sa thermal camera	Parehas nga pagpuno
4	Ultrasonic pagkahuman sa pagbubo	Awtomatikong UT scanner (64 ka elemento)	Walay echo nga labaw sa 80% DAC
5	Sona sa trunnion	Gi-phase nga Array UT + TOFD	Walay patag nga depekto > 3mm
6	Magnetikong partikulo	Bug-os nga sakup sa pamaagi sa Yoke	Walay linear nga mga indikasyon
7	Report sa dimensyon	Laser tracker + CMM para sa mga trunnion bores	Sulod sa ≤1mm sa mga kritikal nga pag-igo
8	Pagmapa sa katig-a	Katig-a sa madaladala nga Leeb (20 puntos)	Uniporme ±10HB
9	Pagsulay sa mekanikal	Tensile + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Meet grade min.
10	Hydrostatic proof (opsyonal)	1.5x nga presyur sa pagtrabaho	Walay leakage o deformation
11	Pagsulay sa karga (opsyonal)	1.25x nga gi-rate nga kapasidad sa mga trunnion	Permanenteng pagkausab sa porma <0.1%
12	Katapusang biswal ug pagmarka	Uban sa mga high-res nga litrato + video recording	Kompleto nga pagkasubay

Ang tanang rekord gihiusa sa usa kaKalidad nga Dossiergihatud uban sa produkto.

01 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Proseso sa Paggama – Gikan sa Tinunaw nga Asero ngadto sa Andam-Gamiton nga Dakong Slag Pot

●Inhenyeriya ug FEA– Ang thermal-structural simulation nagtagna sa mga hot spot, stress concentration, ug fatigue life.

●3D Printed Sand Mold (para sa komplikadong geometry)– Opsyonal nga paspas nga prototyping para sa komplikado nga mga disenyo sa gusok.

●Bug-at nga Pagdisenyo sa Sumbanan– Sumbanan sa kahoy/metal nga gi-CNC-machined para sa balik-balik nga katukma.

●EAF Pagkatunaw + LF + VD– Naghimo og ultra-clean nga asero nga adunay hugot nga pagkontrol sa komposisyon.

●Pagbubo sa Ilalom (Usa ka Paghulma)– Tibuok nga kaldero – panaksan, mga trunnion, ug mga gusok nga pangpalig-on – gibubo sa usa ka higayon.

●Gisimulado nga Pagpalig-on– Mga riser ug chills nga gigiyahan sa CAE aron mawagtang ang mga haw-ang sa pag-urong.

●Pagtambal sa Init– Pag-normalize ug pag-temper sa dako nga kapasidad nga hudno sa ilawom sa sakyanan (hangtod sa 12m ang gitas-on).

●Pagpanglimpyo ug Pag-fettling nga Walay Pagtagad– Robotic grinding para sa makanunayong radius.

●Dili Makadaot nga Eksaminasyon– Bug-os nga UT + phased array + MT.

●Pagmakina– Horizontal boring mill para sa trunnion bores ug bowl bottom.

●Katapusang Pagtabon ug Pagmarka– Pintura nga dili daling madaot sa temperatura + selyadong serial number.

●Pagkarga ug Pagpadala– Paggamit og mga heavy-lift trailer ug mga sertipiko sa paglabog.

02 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Pagputos ug Pagpadala sa mga Extra-Large Slag Pots

● Ang pagbalhin sa 60–100 ka tonelada nga mga hulmahan sa asero nanginahanglan og espesyal nga logistik. Ang Womic Steel naghatag og:

●Pantalan sa pagkarga:Shanghai, Tianjin, o ang pinakaduol sa among pandayan

●Pamaagi sa transportasyon:Mga sudlanan nga patag ang rack (hangtod sa 45 ka tonelada), mga sudlanan nga bukas ang atop (hangtod sa 35 ka tonelada), o mga sudlanan nga bungkagon ang bulk sa mga sudlanan nga daghang gamit

●Pagsiguro:Mga gipahaom nga steel saddle, twist locks, chain lashing nga adunay sertipikado nga mga sertipiko sa lashing

●Pagmarka:Sentro sa grabidad, mga punto sa pag-alsa, gibug-aton, ug mga instruksyon sa pagdumala sa 3 ka pinulongan

●Dokumentasyon:Plano sa pagpadala sa mga heavy lift, pagsunod sa IMO (kung walay delikado nga mga produkto), ug insurance hangtod sa 110% sa kantidad sa invoice.

Motabang sab mi sa mga consolidator sa mga pumapalit ug mohatag og on-site nga pagdumala sa pagkarga.

04 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

03 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mga Pagtuon sa Kaso – Tinuod nga Pagganap sa Bug-at nga Katungdanan

Kompidensyal ang mga ngalan sa kustomer; ang mga authenticated nga rekord anaa kon hangyoon.

Kaso 1: 85-Ton nga BOF Slag Pot para sa usa ka Brazilian Integrated Mill (CSN)

Hamon:Ang mga kasamtangang kaldero nangabuak human sa 3,000 ka siklo, nga miresulta sa wala giplano nga downtime ug mga risgo sa kaluwasan.
Solusyon:Usa ka paghulma gamit ang ZG340-640 nga asero, FEA-optimized nga bottom profile, 100mm ang gibag-on sa ibabaw nga ngilit. UT sa trunnion roots nga adunay phased array.
Resulta:Naabot ang unang kaldero10,200 ka siklowalay liki. Nakapalit og 15 pa sulod sa 3 ka tuig.

Kaso 2: 100-Toneladang Electric Arc Furnace Slag Pot – Tiggama og Asero sa Turkey

Hamon:Grabe nga thermal shock gikan sa taas kaayo nga basicity slag (CaO/SiO₂ >3). Ang tradisyonal nga mga kaldero milungtad og <1 ka tuig.
Solusyon:Taas nga Mo ug Ni alloyed grade (susama sa GS-20Mn5 nga giusab), gipugos nga pagpalong sa hangin human sa pag-temper, anti-stick coating sa sulod nga bahin.
Resulta:Ang aberids nga kinabuhi misaka ngadto sa14 ka bulan– 40% nga mas taas kay sa bisan unsang nangaging supplier. Positibo ang ROI sulod sa 8 ka bulan.

Kaso 3: 110-Ton nga Custom Slag Saucepan – Canadian Mining & Smelting Complex

Hamon:Ang clearance sa trolley naglimite sa gitas-on ngadto sa 2.8m samtang nagkinahanglan og 45 m³ nga kapasidad.
Solusyon:Elliptical nga porma nga adunay gipalig-on nga mga trunnion, gidisenyo ug gihulma nga integral. Ang dinamikong FEA napamatud-an nga luwas.
Resulta:Nahatud sulod sa 42 ka semana (lakip na ang engineering), magamit gihapon human sa 6 ka tuig.

05 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mga Aplikasyon – Diin Mo-excel ang Dagkong mga Slag Pot

●Tindahan sa Basic Oxygen Furnace (BOF)– 180t ngadto sa 350t nga mga converter

●Ultra-taas nga gahom nga Electric Arc Furnace (EAF)– paghimo og asero nga gibase sa scrap

●Sekondaryang metalurhiya (LF/VD)– paghawid ug pagbalhin sa slag

●Mga smelter nga dili ferrous– pagtunaw sa tumbaga nga flash, nickel matte

●Mga tanom nga nag-aso sa slag– transportasyon sa slag sa taas nga temperatura

●Mga pandayan sa asero nga adunay dagkong mga hurnohan sa induction

Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ) – Tanang bag-ong sulod

P: Ngano nga ang dagkong mga slag pots kinahanglan nga one-casting imbes nga welded?
A: Ang mga welded seam sa dagkong mga kaldero moagi sa dakong kalainan sa thermal stress (1,600°C sa sulod ngadto sa ambient exterior). Ang thermal expansion mismatch makamugna og mga fatigue crack sa weld toes sulod lang sa 2,000 ka cycles. Ang integral casting mokuha sa tanang weld lines, nga mag-apod-apod sa stress nga parehas sa homogenous nga metal.

P: Unsaon nimo pagsulay ang usa ka 100-toneladang slag pot para sa mga tinago nga depekto?
A: Gihiusa namo ang automated ultrasonic testing (AU) uban sa phased array aron ma-scan ang 100% nga volume, dugang thermography atol sa heat treatment, ug magnetic particle inspection sa tanang surfaces. Ang mga trunnion zone moagi sa dugang nga time-of-flight diffraction (TOFD) para sa crack detection.

P: Mahimo ba natong gamiton ang parehas nga slag pot para sa serbisyo sa BOF ug EAF?
A: Dili girekomenda. Ang BOF slag mas pluwido apan mas agresibo sa kemikal; ang EAF slag mas taas ang viscosity ug adunay mga metal. Nagdisenyo kami og mga anggulo sa bungbong ug mga lining sa kaldero alang lamang sa usa ka proseso. Ang mga dual-purpose nga kaldero kasagaran dili maayo ang performance.

P: Unsa ang kasagarang oras sa paghatud para sa usa ka 70-toneladang slag pot?
A: 22–26 ka semana gikan sa katapusang pag-apruba sa drowing. Apil niini ang paghimo og pattern (4 ka semana), paghulma ug heat treatment (6 ka semana), NDT (2 ka semana), ug machining/coating (2 ka semana). Posible ang dali nga mga order gamit ang naa na daan nga pattern.

P: Pila ka siklo ang akong mapaabot sa dili pa ang unang pag-ayo?
A: Base sa among datos gikan sa 38 ka integrated mills, median cycles sa dili pa makita ang bisan unsang liki sa nawong8,200 ka sikloAng ginagmay nga paggaling makapalugway sa kinabuhi niini ngadto sa 12,000 ka siklo. Ang kompletong sertipikasyon pag-usab girekomenda matag 10 ka tuig o 15,000 ka siklo.

P: Makahatag ka ba og mga slag pot nga adunay awtomatikong pag-ila sa slag o pagmonitor sa temperatura?
A: Oo. Mahimo namong i-integrate ang mga thermocouple sa pot bottom (nga adunay mga protective pockets) ug mag-install og mounting pad para sa radar slag level sensors. Ang mga wiring channel gi-cast-in aron malikayan ang mga external bracket.

P: Unsa ang pinakataas nga outer diameter nga imong mahimo nga i-cast?
A: Ang among pandayan makagamit sa mga diametro sa ibabaw sa kaldero hangtod sa 3.6 metros (142 ka pulgada). Ang mas dagkong mga kaldero mahimong himoon gamit ang sectioned casting ug welding, apan among girekomendar ang integral casting para sa labing maayong performance.

P: Nagtanyag ba kamo og dugang nga garantiya para sa dagkong mga kaldero sa slag?
A: Nagtanyag kami og 18-ka bulan / 5,000-cycle nga warranty – bisan hain ang mauna. Doble kini sa standard sa industriya. Mahimong makignegosasyon sa opsyonal nga performance-based guarantee para sa mga repeat order.

P: Unsaon nimo pag-verify ang kusog sa trunnion human sa pipila ka mga siklo?
A: Among girekomendar ang in-situ portable UT matag 12 ka bulan. Ang Womic makahatag og field inspection kit ug training. Kon adunay makit-ang sobra nga pagkaguba, ang mga trunnion mahimong butangan og weld metal ug i-remachine.

P: Makadisenyo ba kamo og slag pot nga mohaom sa atong kasamtangang mga kaw-it sa crane nga dili usbon ang crane?
A: Oo gyud. Kinahanglan namo ang drowing sa profile sa kaw-it sa crane (lakip ang gilapdon sa bukana sa kaw-it, giladmon sa throat, ug radius sa clearance). Among gipares ang trunnion geometry sa tukma nga paagi sa imong kasamtangang kagamitan sa pag-alsa.