LF/VD Slag Pot | Espesyal nga Sudlanan sa Slag para sa Sekondaryang Metalurhiya gamit ang Saddle Furnace – Gipili nga Imahe sa Womic Steel

LF/VD Slag Pot | Espesyal nga Sudlanan sa Slag para sa Sekondaryang Metalurhiya gamit ang Sandok nga Hurno – Womic Steel

Mubo nga Deskripsyon:

Gidak-on sa Kaldero sa Slag:Kapasidad 5 – 40 ka tonelada (mohaom sa tipikal nga gidaghanon sa LF slag), gibug-aton 8 – 45 ka tonelada, gidaghanon 4 – 25 m³, ang mga sukod gipahaom para sa plataporma sa pagtrabaho sa sandok nga hudno ug agianan paingon sa pultahan sa sandok. Trunnion: ubos nga profile nga disenyo nga adunay offset ngadto sa tin-aw nga sandok nga turret.

Materyal ug mga Sumbanan:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (uban ang vanadium), ASTM A27 65-35 ubos nga grado sa hydrogen. Nakasunod sa ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755. Pagtambal pinaagi sa kainit: Quenched + Tempered + dehydrogenation baking. Ibabaw: sulod nga adunay hamis nga radius profile aron matabangan ang pag-agos sa sintetikong slag, gawas nga adunay taas nga emissivity coating para sa radiative cooling.

Proseso sa Paggama:One-casting integral nga adunay espesyal nga atensyon sa gas tightness para sa mga operasyon sa VD. EAF + LF + VD + prolonged degassing (H < 1.5ppm). CAE thermal-fluid simulation para sa slag emptying. 100% NDT: UT full volume (Level 1 trunnion, Level 2 body), MT, PT, dugang helium leak test para sa vacuum service.

Paggamit sa Slag Pot:Pagdumala sa sintetikong slag sa sandok nga hurno (LF), pagkolekta sa slag pinaagi sa VD/VOD degassing, pagdala sa slag sa sandok gikan sa ikaduhang estasyon sa metalurhiya, pagpino sa alloy steel, mga planta sa espesyal nga asero (bearing steel, pipeline steel, spring steel), pagkupot sa slag sa stainless steel nga AOD, paghiusa sa sistema sa pag-detect sa slag.

Womic Steelnaghatag og LF/VD-optimized slag pots nga adunay ultra-low hydrogen content (≤1.5 ppm) aron malikayan ang hydrogen-induced cracking ubos sa vacuum. Ang among hapsay nga transitional radii nagwagtang sa mga patay nga sona diin mahimong magtipun-og ang synthetic slag. Custom designs para sa bisan unsang ladle furnace turret layout. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 certified. Paghangyo og vacuum compatibility certificate.

Padad-i kami og email Mga Espisipikasyon sa Produkto

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto – Ang Talagsaong mga Panginahanglan sa LF/VD Slag Pots

A LF slag pot(sudlanan sa lawog sa hurnohan) oVD slag potmga gunitanan (balde sa slag nga pang-degassing sa vacuum)sintetikong slag– dili ang bangis, taas nga temperatura nga slag gikan sa EAF o BOF, kondili usa ka maampingong gisagol nga sagol sa apog, fluorspar, ug mga haluang metal nga gidisenyo aron mapino ang tinunaw nga asero.

Unsay nakapahimo sa LF/VD slag pots nga lahi?

1. Mas ubos ang temperatura sa slag (~1,500°C kumpara sa 1,650°C para sa EAF), apan mas dugay ang oras sa pagkupot– usahay 60–90 minutos kada kainit. Kinahanglan nga makasukol ang kalderopagkaguba sa porma sa pagkilingsa kanunay nga taas nga temperatura.

2. Ang sintetikong slag kusog mo-fluid kon matunaw apan mopilit pag-ayo kon kini mobugnaw.Ang mga patay nga sona o hait nga mga kanto sa sulod hinungdan sa pagtapok sa lapok nga mokunhod sa kapasidad sa paglabay sa panahon.

3. Ang vacuum degassing (VD) nagpahamtang ug talagsaon nga kinahanglanon: ang slag pot mahimong ibutang ubos sa vacuum (0.5–1 torr) sulod sa mubo nga panahon. Ang bisan unsang microporosity sa casting mahimong mogawas ang gas, nga mosangpot sapagporma sa bula sa aseroo – mas grabe pa –pagbuto sa kalderokon adunay dakong lungag.

4. Ang mga LF/VD nga kaldero kasagarang kuptan sa samang turret sa sandok nga nag-alsa sa asero nga sandok.Kini nagpasabot nga ang kaldero kinahanglan nga mas gaan ug mas compact kay sa EAF/BOF kaldero aron mohaom sa gilay-on sa turret arm ug sa geometry sa crane hook.

5. Ang kemistriya sa slag kay sukaranan (taas nga CaO/Al₂O₃), nga moatake sa mga utlanan sa lugas sa silicon ug aluminum.Kinahanglan ang espesyal nga atensyon sa mga dili-metal nga inklusyon.

Ang mga LF/VD slag pot sa Womic Steel gi-engineer gamit angubos kaayo nga sulud sa hydrogen, hapsay nga mga contour sa sulod, ugtukma nga compact nga mga dimensyon– mao gyud ang gikinahanglan sa sekondaryang metalurhiya.

LFVD Slag Pot Ladle Furnace Espesyal nga Sudlanan sa Slag para sa Sekondaryang Metalurhiya – Womic Steel

Nganong Pilion ang Womic Steel para sa LF/VD Slag Pots?

Kinahanglanon	Solusyon sa Womic
Sulod sa hydrogen ≤1.5 ppm	Triple degassing: VD human sa pagkatunaw, VD human sa pagpino, dugang diffusion dehydrogenation atol sa heat treatment (48 ka oras sa 650°C).
Pagsukol sa pagkibot sa 1,500°C (2,730°F)	Mas taas nga sulod sa Mo (0.4–0.6%) sa mga grado nga may haluang metal, dugang ang pagpalig-on sa solusyon gamit ang vanadium.
Walay slag dead zones	Ang sulod nga profile gilangkoban lamang sa radii nga >50mm; gamita ang mga CNC-machine transition zone aron matangtang ang mga cusps.
Pagkaangay sa vacuum	Ang 100% volume UT + helium leak testing nagsiguro nga walay interconnected porosity. Sertipikasyon nga <1e-6 mbar·l/s.
Magaan apan lig-on	Gi-optimize nga gibag-on sa bungbong pinaagi sa FEA (aberids nga 40–50mm vs 60–70mm para sa mga EAF nga kaldero); mikunhod ang gibug-aton og 25% nga wala mawala ang kalig-on.
Hinay nga pagpagawas sa slag	Ceramic wash coating (dili bug-os nga baga nga coating) + pinasinaw nga surface finish (Ra ≤ 3.2 μm).
Paghaom sa tore	Among i-laser-scan ang imong ladle furnace turret arms ug mohatag og 3D model aron mapamatud-an ang clearance sa dili pa i-cast.

Nagtanyag usab kamipagsukod sa pagdikit sa slag sa lugar– among gibutangan og calibrated weight ang pot, gipainit ngadto sa 1,200°C, ug gisukod ang torque nga gikinahanglan aron mabungkag ang slag.

Teknikal nga mga Espisipikasyon – LF/VD Optimized Slag Pot

Kapasidad vs. Reperensya sa Gidak-on sa Sandok

Kapasidad sa Sandok nga Asero (tonelada)	Kasagaran nga Dami sa LF Slag (tonelada)	Girekomendar nga Kapasidad sa Kaldero (tonelada)	Timbang sa Kaldero (tonelada)	Gawas nga Diametro (mm)	Gitas-on (mm)
60	4-6	6-8	9-12	1,200	900
80	6-9	10-12	14-18	1,350	1,050
100	8-12	12-15	18-22	1,500	1,150
120	10-15	15-20	22-28	1,600	1,250
150	12-18	20-25	28-34	1,700	1,350
180	15-22	25-30	34-40	1,800	1,450

Ang mga sukod sa kaldero kinahanglan nga mohaom sa ladle furnace turret – among i-optimize kini base sa imong kagamitan.

Mga Grado sa Materyal para sa Serbisyo sa LF/VD

Grado	Espesyal nga mga Kinaiya	Target sa sulud sa H	Kusog sa Pagkamang (1,500°C, 100h)	Labing maayo para sa
ZG270-500 Ultra-Low H	S≤0.012%, P≤0.015%, gi-vacuum degassed	≤1.8 ppm	25 MPa	Kinatibuk-ang carbon steel LF
GS-20Mn5V (+V)	Vanadium 0.10-0.20% para sa resistensya sa pagkibot	≤1.5 ppm	35 MPa	Asero nga haluang metal, asero nga nagdala
ASTM A27 65-35 Ubos nga H	Uban sa Cu+Ni+Mo, dehydro treatment	≤1.2 ppm	40 MPa	Espesyal nga asero, taas nga haluang metal
1.5415 (16Mo3) giusab	Mo 0.25-0.35%, Cr 0.30% max	≤1.2 ppm	55 MPa	Grabe nga resistensya sa pagkibot (VD heavy duty)

Kasagaran nga target:Alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa LF, ang GS-20Mn5V naghatag sa labing maayong balanse. Alang sa VD (vacuum), kanunay namong girekomenda ang ASTM A27 65-35 Low H o 16Mo3 nga giusab.

Datos sa Pagsulay sa Pag-uga (Womic Internal)

Materyal	Temperatura	Stress	Oras sa pagkabungkag (median)	Pag-inat sa pagkabungkag
GS-20Mn5V	1,500°C	30 MPa	210 ka oras	12%
ASTM A27 nga pamaagi	1,500°C	40 MPa	165 ka oras	8%
16Mo3 nga mod	1,500°C	50 MPa	98 ka oras	6%

*Kini nga mga kantidad milabaw sa naandan nga mga kinahanglanon sa LF slag pot (kasagaran 2-3 ka oras sa labing taas nga temperatura matag kainit).*

Protokol sa Pagluto og Hydrogen (para sa Serbisyo sa Vacuum)

Entablado	Temperatura	Oras	Atmospera	Katuyoan
1	350°C	12 ka oras	Hangin	Inisyal nga pagtangtang sa kaumog
2	550°C	24 oras	Uga nga N₂	Pagsabwag sa atomikong hidroheno
3	650°C	48 ka oras	Uga nga N₂ + 5% nga pang-ibot sa H₂	Lawom nga dehydrogenation
4	300°C (bugnaw sa hudno)	10h	Uga nga N₂	Pugngan ang pagsuhop pag-usab

Ang katapusang sulod sa hydrogen napamatud-an sa LECO analyzer (sample gikan sa trunnion core).

Sudlanan nga Profile para sa Sintetikong Pag-agos sa Slag

Sona	Bakilid	Radius	Paghuman sa nawong	Tumong
Ibabaw nga ngilit	5° pasulod	75mm	Makina, Ra 6.3	Giya sa pagsulod sa slag
Ibabaw nga lawas	8° nga pagkipot	Padayon nga 50mm	Makina, Ra 3.2	Pangunang pagkanaog sa slag
Ubos nga lawas	6° nga pagkipot	Padayon nga 60mm	Pinasinaw, Ra 1.6	Pagpadali sa pagdiskarga
Ubos	Hemispherical	R = 150mm	Pinasinaw, Ra 1.6	Walay patag nga stagnation zone

Ang hamis ug pinasinaw nga sulod nga nawong nga giubanan sa ceramic wash makapakunhod sa slag adhesion sa gibanabanang 70% kon itandi sa as-cast nga mga nawong.

20-50 Tonelada nga Slag Pot nga Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Pagkontrol sa Kalidad para sa LF/VD Slag Pots – Vacuum & Creep Focus

Pagsulay	Pamaagi	Pagdawat
Sulod sa hydrogen	Tig-analisar sa pagkasunog sa LECO	≤1.5 ppm (o sumala sa gitakda)
Pagsulay sa pagtulo sa helium	Bakuran + ispektrometro sa masa	Rate sa pagtulo < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultrasonic (bug-os nga gidaghanon)	Gi-phase nga Array + TOFD	Walay planar nga depekto >3mm; porosity class 2 max
Pagsulay sa pagkalot (opsyonal)	Kanunay nga karga sa 1,500°C	Pagkabungkag >100h sa 40 MPa
Dimensyon (angay sa tore)	Pag-scan sa laser + pagtandi sa CAD	Walay pagpanghilabot; napamatud-an ang clearance
Trunnion UT	Sumala sa ASME V, dugang angle beam	Walay linear nga indikasyon >1.5mm
Pagsulay sa pagpagawas sa slag	Modelo sa sukdanan nga adunay metalurhiko nga slag	Nahibiling lapok <5%

01 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Proseso sa Paggama – Nahiuyon sa Vacuum ug Creep

1. Pagpili sa materyal– ubos nga P, ubos nga S nga scrap sa asero + pig iron, walay scrap nga mapaligid pag-usab.

2. Pagtunaw sa EAF + pagpino sa LF– target nga S<0.010%, P<0.012%, pagtambal sa Ca.

3. Pag-degassing gamit ang vacuum (VD) sa 0.5 torr– kupti sulod sa 25 minutos, kuhaa ang H hangtod sa <1.5 ppm.

4. Pagbubo sa ilawom– usa ka sandok ngadto sa molde, hugot nga gikontrol nga temperatura (1,550–1,570°C).

5. Gikontrol nga pagpabugnaw sa agup-op– 48 ka oras sa dili pa ang pag-uyog aron malikayan ang gamay nga pag-urong.

6. Inisyal nga paglimpyo ug paggaling– tangtanga ang mga riser, gating.

7. Pag-init sa solusyon– 950°C, kupti sulod sa 2 ka oras kada 25mm, pugsanong pagpalong gamit ang hangin.

8. Pagluto gamit ang dehydrogenation– sumala sa talaan sa protokol sa ibabaw.

9. Pagtimpla– 600°C, pabilin sulod sa 4 ka oras, pabugnawa sa hangin.

10.Magaspang nga pagmachine– kontorno sa ubos, mga trunnion bores.

11.NDT (UT, MT, PT, pagsulay sa pagtulo)– ang bisan unsang pagsalikway mopahinabog pag-usab sa desisyon.

12.Katapusang pagmachine– sulod nga profile gamit ang CNC, nga nakab-ot ang Ra 3.2.

13.Aplikasyon sa paghugas sa seramiko– gi-spray, gipauga sa hangin, dayon gisunog sa 400°C.

14.Katapusang report sa dimensyon ug pagmarka.

02 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Pagputos para sa LF/VD Slag Pots (Cleanliness Sensitive)

Tungod kay ang mga LF/VD slag pots mahimong gamiton sa mga vacuum application, among gilikayan ang mga hydrocarbon-based lubricant. Hinuon:

● Mga nawong nga giproseso nga gipanalipdan saplastik nga pelikula nga pangpugong sa kaagnasan sa alisngaw (VCI), dili lana.

● Giselyohanvacuum bag(opsyonal) kon gikinahanglan para sa kritikal nga serbisyo sa pag-vacuum.

● Kahon nga hinimo sa kahoy nga gipalig-on gamit ang asero, pangsulod nga desiccant.

● Pagpadala pinaagi sa eroplano para sa mga dinalian nga kapuli (gibug-aton sa kaldero < 1,500 kg para sa gagmay nga mga gidak-on).

Mga Pagtuon sa Kaso – LF/VD Slag Pots nga Gigamit

Kaso 1: Planta sa Bearing Steel, Japan – Paglikay sa Hydrogen Crack

Hamon:Ang mga kaldero nga gigamit sa proseso sa VD nakamugna og mga liki human sa 18 ka bulan tungod sa hydrogen charging.
Solusyon:Ang Womic nagsuplay og ASTM A27 low-hydrogen pots (H≤1.2ppm) nga adunay dehydrogenation bake.
Resulta:36 ka bulan ug wala pa gihapoy liki. Balik-balik nga order para sa 20 ka kaldero.

Kaso 2: Pipeline Steel Mill, Germany – Pag-us-os sa porma sa tubo

Hamon:Ang LF slag pot milubog sa ngilit human sa 2 ka tuig, hinungdan sa dili pag-align sa turret.
Solusyon:16Mo3 nga giusab nga haluang metal nga adunay mas taas nga Mo, dugang ang gibag-on sa dingding nga gipataas sa 8mm.
Resulta:Walay masukod nga pagkausab sa porma human sa 3 ka tuig. Ang kustomer migamit sa Womic isip bugtong supplier.

Kaso 3: Specialty Steel LF, USA – Pagyelo sa Slag

Hamon:Ang sintetikong slag residue nakakunhod sa epektibong kapasidad og 30% sulod sa 6 ka bulan.
Solusyon:Pinasinaw nga sulod nga profile (Ra 1.6) + seramik nga wash.
Resulta:Pagkawala sa kapasidad nga <5% human sa 12 ka bulan. Ang oras sa paglabay sa slag mikunhod og 40%.

05 20-50 Toneladang Slag Pot Medium Capacity Slag Ladle para sa EAF ug LF Steelmaking – Womic Steel

Mga Aplikasyon – Diin ang LF/VD Slag Pots Kritikal

●Mga estasyon sa hurno sa sandok (LF)– para sa haluang asero, himan nga asero, asero nga may bearing

●Mga vacuum degasser (VD / VOD)- lakip ang mga grado nga stainless steel

●Pagdala sa lawog sa sandokgikan sa pagpino ngadto sa slag yard

●Mga espesyal nga planta sa aseropaghimo og mga asero nga taas og kalidad sa kalimpyo (eroplano, tubo)

●Mga planta sa panukiduki ug piloto– gamay nga kapasidad (1-5 ka tonelada) nga mga sudlanan sa slag

Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ) – Espesipiko sa LF/VD

P: Ngano nga importante kaayo ang hydrogen content para sa mga slag pots?
A: Atol sa vacuum degassing, ang natunaw nga hydrogen sa steel casting mahimong mokaylap ug maghiusa pag-usab ngadto sa molecular hydrogen sa mga non-metallic inclusions. Kini makamugna og internal pressure, nga mosangpot sa blistering o cracking – usahay gitawag nga "hydrogen flaking." Ang mga LF/VD pots dali nga madaot tungod kay kini gihuptan ubos sa vacuum sulod sa taas nga panahon.

P: Mahimo ba nimo nga sertipikahan ang sulud sa hydrogen nga <1.0 ppm?
A: Oo, apan nanginahanglan og espesyal nga praktis sa pagtunaw (vacuum induction melting o electroslag remelting) ug mas mahal. Alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon, igo na ang 1.5 ppm.

P: Naghatag ba kamo og vacuum leak testing?
A: Oo, mohimo mig helium leak testing kon hangyoon ug mo-isyu mig sertipiko subay sa ISO 20485. Gigarantiya namo ang leak rate nga <1×10⁻⁶ mbar·l/s.

P: Unsa ka subsob kinahanglan ilisan ang mga LF slag pots?
A: Kasagaran matag 3-5 ka tuig, depende sa mga siklo. Ang creep deformation mao ang pangunang hinungdan nga makalimit sa kinabuhi. Ang tinuig nga inspeksyon sa UT makamatikod sa sayo nga mga creep voids.

P: Makahatag ka ba og cooling air jacket para sa mga slag pot?
A: Para sa mga aplikasyon sa LF nga nanginahanglan og paspas nga pagpabugnaw sa dili pa ang sunod nga paggamit, mahimo kaming magdisenyo og integral air jacket (steel outer shell nga adunay mga air channel). Kini makapamenos sa oras sa pagpabugnaw gikan sa 90 minutos ngadto sa 20 minutos.

P: Ang imong LF slag pots ba compatible sa automatic slag level detection systems?
A: Oo. Naghatag kami og patag nga mounting pad sa rim para sa radar o laser sensor. Mahimo usab kami magbutang og mga thermocouple para sa slag layer detection.

P: Nagtanyag ba kamo og pagbansay alang sa inspeksyon sa LF pot?
A: Oo, naghatag kami og usa ka adlaw nga on-site training para sa imong maintenance team: UT sa mga trunnion, visual inspection criteria, ug mga pamaagi sa pag-ayo sa liki.

P: Unsa ang kasagarang garantiya para sa usa ka LF/VD slag pot?
A: 24 ka bulan o 10,000 ka siklo – hain man ang mauna. Para sa serbisyo sa vacuum (nga adunay leak test), ang warranty gipalugway ngadto sa 36 ka bulan batok sa hydrogen cracking.