Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto – Unsa ang usa ka Slag Pot?
A sudlanan sa lapok(nailhan usab ngasandok nga lapok, balde sa slag, kaldero nga abo or sudlanan sa basura) usa ka importante nga sudlanan sa metalurhiya nga gigamit sa mga galingan sa asero ug mga foundry aron pagkolekta, pagdala, ug pagbubo sa tinunaw nga slag nga namugna atol sa proseso sa paghimo og asero. Kini nga mga bug-at nga gamit sa pagdala og karga adunaysudlanan nga porma og panaksan nga may mga trunnion nga pang-alsasa duha ka kilid para sa pagdumala ug pagtipas sa crane. Nag-operate satemperatura nga molapas sa 1,600°C, ang mga slag pot nanginahanglan ug talagsaong resistensya sa kainit, mekanikal nga kusog, ug estruktural nga kalig-on aron makasugakod sa grabeng thermal shock, molten slag corrosion, ug mekanikal nga epekto atol sa balik-balik nga mga siklo sa serbisyo.
Ang mga slag pot pangunang gigamit sa pagdala sa converter steel slag, refining furnace slag (LF/VD), ug ladle casting surplus gikan sa continuous casting operations. Kasagaran kini gihimo gikan samga materyales nga gihulma nga aserosama sa ZG230-450 ug ZG270-500, gamit angLF refining furnace ug VD vacuum degassingteknolohiya sa produksiyon, diin ang proseso sa paghulma gi-optimize pinaagi saSimulasyon sa software sa CAE.
Ngano nga Pilion ang Womic Steel isip Imong Tigsuplay sa Slag Pot?
Abansadong Teknolohiya sa Paghulma– Gamita ang Huazhu CAE casting simulation software aron analisahon ang proseso sa solidification, aron masiguro ang na-optimize nga integridad sa istruktura ug walay mga depekto sa casting.
Taas nga Kaputli nga Pinino nga Asero– Isagol ang EAF primary refining ug LF ladle refining aron maminusan ang makadaot nga mga inklusyon (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%), mapino ang istruktura sa lugas, ug makahatag og superyor nga kusog sa metal.
Hugot nga Sistema sa Pagkontrol sa Kalidad– Bug-os nga pagdumala sa kalidad ubos sa ISO 9001:2015, kompleto nga mga report sa inspeksyon lakip ang pag-analisa sa kemikal, tensile test, ug dokumentasyon sa NDT nga adunay mga sertipiko sa EN 10204 3.1 o 3.2.
Gipalugway nga Kinabuhi sa Serbisyo– Gidisenyo para sa kalig-on, ang mga Womic slag pots naghatag ug kasaligang performancemolapas sa 5,000 ka siklopinaagi sa taas nga temperatura nga mekanikal nga kabtangan, maayo kaayo nga resistensya sa thermal cracking, ug lig-on nga proseso sa paggama.
Hugot nga Inspeksyon sa NDT– Ang mga trunnion moagi500mm nga giladmon sa ultrasonic testingaron masiguro nga walay internal nga depekto, nga adunay Level 1 nga mga sumbanan para sa mga trunnion ug Level 3 para sa lawas sa kaldero.
Flexible nga Pag-customize– Bug-os nga mapasibo nga mga kapasidad, sukod, materyales, ug mga pagkahuman sa nawong base sa mga drowing sa kustomer ug mga kondisyon sa pag-operate.
Integridad sa Usa ka Casting– Ang tanan namong mga slag pot gihimo sausa ka piraso, usa ka hulmahanproseso (integral casting), nga nagtangtang sa mga weld seam nga mahimong mga failure point ubos sa balik-balik nga high-temperature shock loading.
Paspas nga Siklo sa Produksyon– Episyente nga proseso sa paggama nga adunay kasaligan nga pagpadala sa tibuok kalibutan.
Napamatud-an nga Kasinatian sa Pag-eksport sa Tibuok Kalibutan– Gisaligan sa mga kompanya sa asero sa tibuok kalibutan23+ ka mga nasudsa tibuok kalibutan.
Ang Womic Steel direktang nakigtambayayong sa mga kustomer aron magdesinyo ug maghimo og mga slag pot base sa ilang piho nga mga panginahanglan. Gamit ang mga kalkulasyon sa estandard sa industriya ugpag-analisa sa limitado nga elemento (FEA), among giseguro nga ang matag slag pot makatubag sa imong tukmang mga kinahanglanon alang sa kahikayan sa pag-alsa, gibag-on, ug heometriya.
Teknikal nga mga Espisipikasyon – Mga Parameter sa Slag Pot
Ang among mga slag pot gidisenyo, gihimo, ug gisulayan subay sa internasyonal nga mga sumbanan lakip angASTM A27 (Grado 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), ug ISO 3755 (Grado 230-450).
Mga Opsyon sa Grado sa Materyal
| Grado sa Materyal | Katumbas nga Sumbanan | Kusog sa Pag-tensile (MPa) | Kusog sa Pag-ani (MPa) | Pag-inat (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Estandard sa Estados Unidos | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (Trunnion) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Kinahanglanon sa Mekanikal nga mga Kabtangan sa Cast Steel (Sumala sa ASTM/ISO)
| Kabtangan | Sumbanan sa USA (ASTM A27) | Europe Standard (ISO 3755/DIN) |
| Kusog sa Pag-tensile (min) | 414 MPa (60,000 psi) | 448 MPa (65,000 psi) |
| Kusog sa Pag-ani (min) | 207 MPa (30,000 psi) | 241 MPa (35,000 psi) |
| Pag-inat (min) | 24% | 35% |
| Pagkunhod sa Lugar | 35% | 40% |
Kapasidad ug mga Opsyon sa Dimensyon
| Sakop sa Kapasidad | Sakop sa Timbang | Sakop sa Volume | Mga Dimensyon (L×W×H) |
| 5-10 ka tonelada | 7-15 ka tonelada | 4-10 m³ | Gi-customize kada drowing |
| 10-30 ka tonelada | 15-35 ka tonelada | 8-25 m³ | Gi-customize kada drowing |
| 30-60 ka tonelada | 25-50 ka tonelada | 15-40 m³ | Gi-customize kada drowing |
| 60-85 ka tonelada | 40-75 ka tonelada | 25-50 m³ | Gi-customize kada drowing |
| 80-100+ ka tonelada | 60-80+ ka tonelada | 35-60+ m³ | Gi-customize kada drowing |
*Ang single-piece one-casting nga kapasidad hangtod sa 300 ka tonelada anaa alang sa mga espesyal nga order.*
Mga Espisipikasyon sa Trunnion
| Parametro | Kinahanglanon |
| Materyal | 35CrMo o 40Cr nga haluang asero |
| Sumbanan | JB/T6396-2006 |
| Kinahanglanon sa NDT | Lebel 1 kada JB/T5000.14-1998 |
| Giladmon sa Pagsulay | Pagsulay sa ultrasonic sulod sa 500mm nga range |
| Pagtambal sa Init | Gipalong ug gipabugnaw |
Mga Kondisyon sa Pagtambal sa Init
| Kondisyon | Aplikasyon |
| Na-normalize | Standard nga kondisyon sa paghatud, paghupay sa stress |
| Na-normalize + Na-temper | Gipauswag nga mekanikal nga mga kabtangan, gipaayo nga kalig-on |
| Gi-anneal | Alang sa espesyal nga mga kinahanglanon, labing taas nga ductility |
| Gipalong + Gipahumok | Pinakamataas nga kusog ug resistensya sa pagsul-ob |
Mga Sumbanan sa Paghuman sa Ibabaw
| Tipo sa Paghuman | Espisipikasyon | Aplikasyon |
| Sulod nga Nagtrabaho nga Nawong | ASTM A802 LEVEL 3 (hapsay, walay slag adhesion) | Makapugong sa pagtapot ug pagtipon sa slag |
| Panggawas nga Ibabaw | Shot blasting + silver-gray nga coating nga dili masudlan og kainit | Manalipod batok sa kadaot sa oksihenasyon ug transportasyon |
Mga Toleransa sa Dimensyon
| Parametro | Pagkamatinuoron |
| Kinatibuk-ang mga Dimensyon | ±10mm |
| Gibag-on sa bungbong | ±12.5% |
| Pag-align sa Trunnion | ±5mm |
| Konsentrikto sa Trunnion | ≤3mm |
Proseso sa Inspeksyon ug Pagsulay – Ang Among Garantiya sa Pagkontrol sa Kalidad
Aron masiguro ang mataggipahaom nga slag potnakab-ot ang internasyonal nga mga sumbanan sa kaluwasan ug pasundayag, ang Womic Steel nagsunod sa usa ka estrikto nga8-lakang nga workflow sa pagkontrol sa kalidad:
| Lakang | Inspeksyon / Pagsulay | Standard / Kagamitan | Mga Kriterya sa Pagdawat |
| 1 | Pagpamatuod sa Hilaw nga Materyal | Ispektrometro sa OBLF GS1000 | Kemikal nga komposisyon kada grado nga gitino sa kustomer (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Pagsusi sa Dimensyon nga Anaa sa Proseso | Laser tracker / CMM | ±10mm sa kinatibuk-ang sukod, ±5mm sa mga posisyon sa trunnion |
| 3 | Pagmonitor sa Pagtambal sa Init | Kiln sa natural nga gas nga adunay padayon nga tigrekord sa temperatura | Kurba sa oras-temperatura nga hingpit nga masubay |
| 4 | Pagsulay sa Ultrasonic (UT) | JB/T5000.14-1998 | Trunnion: Level 1 (500mm nga giladmon sa scan); Body: Level 3 |
| 5 | Pagsulay sa Magnetikong Partikulo (MT) | GB/T 9444 | Walay linear nga indikasyon > 2mm sa mga kritikal nga nawong |
| 6 | Pagsulay sa Pagsulod (PT) | GB/T 9443 | Pag-ila sa liki sa nawong – sero ang gidawat |
| 7 | Mekanikal nga Pagsulay | Tensile / Impact / Katig-a | Mohaom sa mga kinahanglanon sa minimum nga grado |
| 8 | Katapusang Pagpagawas sa Biswal ug Dimensyon | As-built drawing nga adunay report sa tseke | 100% nga pagsubay sa gidaghanon sa kainit |
Gi-isyu nga sertipiko:EN 10204 Tipo 3.1 (estandard) o Tipo 3.2 (uban ang saksi sa ikatulo nga partido). Ang tanang rekord sa NDT gitipigan sulod sa 10 ka tuig.
Proseso sa Paggama – Giunsa Paghimo ang Among mga Kaldero nga Slag
Ang amongusa ka paghulmaAng proseso sa (integral casting) nagsiguro sa usa ka hapsay, walay weld nga konstruksyon nga naghatag ug dili hitupngan nga kasaligan sa mga palibot nga taas ang temperatura.
Disenyo ug Simulasyon– Gamita ang Huazhu CAE casting simulation software aron analisahon ug ma-optimize ang proseso sa solidification, aron masiguro ang integridad sa istruktura ug walay mga depekto sa casting.
Paghimo og Disenyo nga Kahoy– Paghimo og tukma nga mga disenyo nga kahoy sumala sa mga espesipikasyon sa kustomer ug mga sumbanan sa kaluwasan.
Paghulma (Paghulma og Balas)– Paghimo og mga hulmahan sa balas gamit ang resin-bonded sand o silica sand para sa dagko ug komplikado nga mga hulmahan.
Paghulma sa Trunnion– Ang mga trunnion gihulma gamit ang mga high-heat insulation risers, nga gihimo gikan sa S355 J2G3 hangtod sa DIN EN 10250-2, aron masiguro ang kalidad sa sulod ug makunhuran ang potensyal sa pagliki.
Pagtunaw ug Pagpino– Matunaw sa Electric Arc Furnace (EAF), gisundan sa LF ladle refining ug VD vacuum degassing aron maminusan ang S, P, H, ug N nga sulod (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%). Ang OBLF GS1000 direct-reading spectrometer gigamit alang sa tukmang pagkontrol sa kemikal nga komposisyon sa dili pa, atol, ug human sa pagtunaw.
Pagbubo nga Usa ka Piraso (Usa ka Paghulma)– Ang tibuok nga sudlanan sa slag gibubousa ka padayon nga operasyon sa pagbubo sa ilawomnga adunay kontroladong katulin; ang CAE-simulated solidification nagsiguro sa labing maayong istruktura sa lugas nga walay mga weld seam.
Pagtambal sa Init– Pag-normalize / Pag-normalize + Pag-temper aron mawagtang ang stress sa paghulma, masiguro ang parehas nga internal nga istruktura, malikayan ang pagkausab sa porma ug pagliki. Ang natural gas heat treatment kiln nagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa temperatura.
Pag-fettling ug Pagtapos– Kuhaa ang mga risers, galinga ang mga nawong aron hamis ang pagkahuman, ang gawas nga bahin sa shot blast, ug ang sulod nga bahin sa makina nagsunod sa ASTM A802 LEVEL 3, aron malikayan ang pagtapot sa slag.
Inspeksyon sa Kalidad ug NDT– Kumpleto nga pagsusi sa dimensyon, pag-analisa sa kemikal, mekanikal nga pagsulay, ug dili makadaot nga eksaminasyon lakip ang UT, MT, ug PT.
Pagtabon ug Pagputos– Butangi og silver-gray nga heat-resistant waterproof nga pintura ang gawas nga bahin; ang pagputos niini sumala sa mga sumbanan nga makasarang sa dagat nga adunay proteksyon sa steel frame.
Pagputos ug Pagpadala – Luwas nga Pagpadala sa Tibuok Kalibutan
Giseguro sa Womic Steel ang mataggipahaom nga slag pothusto nga gipanalipdan alang sa internasyonal nga transportasyon, labi na alang sa bug-at ug dagkong mga hulmahan.
Mga Sumbanan sa Pagputos
| Lakang | Pamaagi | Proteksyon |
| 1 | Proteksyon sa Ibabaw | Lana nga kontra-taya + plastik nga pelikula sa mga gi-machine nga nawong (sulod nga panaksan, mga lingkoranan sa trunnion) |
| 2 | Proteksyon sa Ngilit | Mga steel corner guard sa mga lifting trunnion ug kritikal nga mga kilid |
| 3 | Pag-unlan | Mga banig nga goma ug mga dunnage nga kahoy taliwala sa mga slag pots (kung daghang mga yunit ang gipatong) |
| 4 | Suporta sa Base | Mga saddle nga hinimo sa asero nga adunay mga bolted clip aron malikayan ang pagligid |
| 5 | Panggawas nga Balot | Waterproof tarpaulin nga adunay mga desiccant bag para sa pagkontrol sa kaumog |
| 6 | Sudlanan / Patag nga Rack | Giseguro gamit ang steel strapping, chain lashing, ug twist locks (ISO 1496-1) |
Mga Opsyon sa Pagpadala
Gisulod sa sudlanan– Para sa medium nga gidak-on (hangtod sa 12T matag yunit) sa 20ft o 40ft nga taas nga kubo nga mga sudlanan.
Patag nga Rack / Bukas nga Sudlanan– Para sa mas dagkong mga slag pots (> 12T) aron tugotan ang pagkarga sa overhead crane.
Break Bulk / RORO– Para sa sobra ka bug-at o sobra ka dagkong mga slag pots (≥ 20T), direkta nga pagkarga sa sudlanan gamit ang gipahaom nga mga lifting beam.
Logistika sa Kargamento sa Proyekto– Para sa kompletong kargamento gikan sa planta sa asero, makig-alayon kami sa mga freight forwarder para sa door-to-door nga pagpadala.
Gihatag ang Dokumento sa Pagpadala
● Komersyal nga Invoice ug Lista sa Pagputos
● Bill of Lading (Dagat/Hangin)
● Sertipiko sa Sinugdanan (Pormularyo E, COO kon gikinahanglan)
● Mga Sertipiko sa Pagsulay sa Mill (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Mga Report sa NDT (UT, MT, PT)
● Mga Litrato sa Pagmarka ug Pagrekord sa Dimensyon
● Sertipiko sa Seguro (kon hangyoon)
Paghatag og Napamatud-an nga Pagganap
Mubo nga sulat: Ang mosunod nga mga kaso nagrepresentar sa tinuod nga mga proyekto nga malampusong nahuman sa Womic Steel. Ang piho nga mga ngalan sa kustomer wala gilakip alang sa kompidensyalidad. Ang detalyado nga mga reperensya sa kaso ug mga rekord sa pagbisita sa kustomer anaa kon hangyoon.
Kaso 1: 85-Ton nga One-Casting Slag Pot para sa usa ka Southeast Asian Steel Mill
Kaagi sa Proyekto:
Usa ka dakong integrated steel mill sa Habagatang-Sidlakang Asya ang kinahanglan nga mopuli sa ilang kasamtangang welded slag pots nga naguba human sa 8-12 ka bulan tungod sa grabe nga thermal cracking ubos sa EAF slag handling (1,650°C).
Solusyon sa Womic:
Gidisenyo gamit ang FEA aron ma-optimize ang gibag-on sa dingding ug trunnion geometry.
Gihimo pinaagi saproseso sa paghimo og usa ka piraso(walay mga tinahian nga gi-weld).
Materyal: Katumbas sa GS-16Mn5 nga adunay LF+VD vacuum degassing (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%).
100% ultrasonic testing (UT) sa mga kritikal nga sona; ang mga trunnion gi-scan hangtod sa giladmon nga 500mm.
Saksi sa inspeksyon sa ikatulo nga partido gikan sa SGS.
Mga Resulta nga Nahatag:
Nilapas ang kinabuhi sa serbisyo28 ka bulan(nag-operate pa sa katapusang follow-up).
Walay nakitang thermal crack human sa >4,200 ka cycle.
Gibutang sa kustomerbalik-balik nga mga orderpara sa dugang nga mga yunit.
Kaso 2: Mga Sandok nga Flexible Slag nga Ubos ang Temperatura para sa usa ka Prodyuser sa Asero sa Russia
Kaagi sa Proyekto:
Usa ka grupo sa asero sa Russia nanginahanglan og mga sandok nga slag nga makasugakod sa grabeng mga kondisyon sa tingtugnaw (temperatura sa palibot nga ubos sa -35°C) nga walay risgo sa pagkabali.
Solusyon sa Womic:
Piniling low-carbon alloy steel nga adunay garantiya nga low-temperature impact properties (≥27J sa -40°C).
Pagtratar gamit ang kainit: Gi-normalize + Gi-temper nga adunay kontroladong siklo sa pagpabugnaw.
Ang mga trunnion kaygilabay nga integralgamit ang 35CrMo nga materyal.
Bug-os nga sertipikasyon gikan sa TÜV (EN 10204 Type 3.2).
Mga Resulta nga Nahatag:
Ang tanang yunit nakapasar sa sub-zero impact tests.
Padayon nga walay problema nga operasyon sulod sa kapin sa5 ka tuigsa palibot sa Siberia.
Mga referral nga nakuha gikan sa ubang mga tighimo og asero sa rehiyon.
Kaso 3: Mga Slag Pot nga Gi-optimize sa Timbang para sa usa ka Planta sa Asero sa Amihanang Amerika
Kaagi sa Proyekto:
Usa ka planta sa asero nga nakabase sa US ang adunay limitado nga kapasidad sa crane (40 ka tonelada nga labing taas nga kapasidad sa pag-alsa), mao nga ang standard nga mga slag pot bug-at ra kaayo o gamay ra kaayo ang gidaghanon.
Solusyon sa Womic:
Nagpahigayon og CAE-based topology optimization aron makunhuran ang gibug-aton samtang gipadayon ang safety factor.
Nakab-ot18% nga pagkunhod sa timbangkon itandi sa tradisyonal nga mga disenyo.
Materyal: ZG310-570 nga giproseso gamit ang pino nga lugas.
Gi-machine ang tanang lingkoranan ug mga trunnion bores para sa hingpit nga pagkabaylo-baylo.
Mga Resulta nga Nahatag:
Ang oras sa siklo sa crane mikunhod og12%.
Unang order nga 8 ka yunit (2022) → ikaduhang order nga 12 ka yunit (2023) → ikatulong order nga 16 ka yunit (2024).
Kining gi-optimize nga disenyo gitanyag na karon isip sumbanan alang sa mga hangyo sa klase nga 30-tonelada.
Dugang mga kaso sa pakisayran (lakip ang mga litrato, mga report sa inspeksyon, ug mga sulat sa pakisayran sa kliyente) ang mahimong ipaambit human sa pagpirma sa usa ka kasabutan sa dili pagbutyag. Ang Womic Steel ang naghatagsobra sa 500 ka mga kaldero sa slagsa mga galingan sa asero, pandayan, ug mga planta sa metalurhiya sa tibuok kalibutan.
Mga Aplikasyon – Asa Gigamit ang Among mga Slag Pot
Womic Steelmga sandok nga slagkaylap nga gigamit sa:
Mga Planta sa Asero ug mga Pasilidad sa Paghimo og Puthaw– para sa pagdumala ug pagdala sa converter slag
Industriya sa Metalurhiya– para sa serbisyo sa electric arc furnace ug LF refining furnace
Mga Planta sa Pandayan ug Paghulma– para sa pagkolekta ug paglabay sa slag
Mga Operasyon sa Pagmina– para sa pagproseso ug transportasyon sa slag
Mga Industriya sa Kemikal– para sa pagdumala sa slag sa taas nga temperatura
Produksyon sa Dili-Ferrous nga Metal– para sa pagdumala sa tumbaga ug aluminum slag
Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ)
P: Unsay buot ipasabot sa "one-casting" o "integral casting" para sa slag pot?
A: Kini nagpasabot nga ang tibuok slag pot – lakip na ang panaksan ug mga trunnion – gibubo sa usa ka padayon nga operasyon nga walay bisan unsang sunod nga pag-welding. Kini makatangtang sa mga weld seam nga mahimong mabuak ubos sa thermal shock ug makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo niini pag-ayo.
P: Unsang materyal ang labing maayo para sa mga slag pots?
A: Ang labing komon ug barato nga materyal mao anggihulma nga asero(ZG230-450, ZG270-500), nga nagtanyag og maayo kaayong taas nga temperatura nga mekanikal nga mga kabtangan, maayong thermal cracking resistance, ug weldability para sa pag-ayo. Para sa mas taas nga kusog o corrosive nga mga aplikasyon, nagtanyag usab kami og mga grado sa alloy steel sama sa GS-16Mn5 kada DIN 17182 o ASTM A27 60-30.
P: Unsa ka dugay molungtad ang usa ka slag pot?
A: Usa ka maayong pagkagamagihulma nga asero nga slag potmahimong molungtadsobra sa 5,000 ka siklokon husto ang pag-operate ug pagmentinar. Sa one-casting nga konstruksyon, ang aberids nga kinabuhi mahimong molapas sa 8,000 ka siklo sa daghang mga planta. Ang regular nga inspeksyon (matag 200 ka paggamit) ug husto nga pagmentinar sa coating dugang nga makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo.
P: Unsang kapasidad ang mahimo sa mga slag pots sa Womic Steel?
A: Naghimo kamigipahaom nga mga kaldero sa slagnga adunay mga kapasidad gikan sa5 ngadto sa 100+ ka tonelada, nga may gibug-aton gikan sa gibana-bana nga 7 ngadto sa 80+ ka tonelada, nga may gidaghanon gikan sa 4 m³ hangtod sa 60 m³ ug labaw pa. Ang proseso sa one-casting anaa hangtod sa 300 ka tonelada.
P: Makahatag ba ang Womic Steel og mga slag pots nga gihimo sumala sa internasyonal nga mga espesipikasyon?
A: Oo. Naghimo kami og mga slag pots nga nahiuyon saASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), ug ISO 3755mga sumbanan.
P: Unsa nga mga sertipikasyon ug dokumentasyon ang imong gihatag?
A: Naghatag kamiSertipiko sa Pagsulay sa Galingan sumala sa EN 10204 Tipo 3.1 (o 3.2 kon hangyoon)lakip ang kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, ug mga resulta sa NDT; pagsusi sa dimensyon gamit ang as-built sketch; tsart sa rekord sa heat treatment; ug mga report sa NDT (UT, MT, PT). Alang sa mga proyekto nga adunay inspeksyon sa ikatulo nga partido, nag-isyu kami og 3.2 ka sertipiko nga gi-validate sa TÜV, SGS, BV, ug uban pa.
P: Unsa ang gilaumang gidugayon sa kinabuhi sa usa ka cast steel slag pot kumpara sa cast iron?
A: Uban sa hustong pagpili sa materyal (cast steel), ang kinabuhi sa serbisyo mahimong motaastulo ngadto sa upat ka pilo nga mas maayokon itandi sa mga alternatibo sa cast iron. Ang cast steel nagtanyag usab og maayo kaayong mga posibilidad sa pag-ayo pinaagi sa welding.
P: Mahimo ba nga ayohon o ilisan ang mga trunnion?
A: Ang mga trunnion kasagarang gihulma ug gidisenyo isip integral nga mga sangkap. Bisan pa, ang gihulma nga asero angayan alang sa pagwelding, dili sama sa cast iron. Alang sa grabe nga kadaot, konsultaha ang among engineering team alang sa mga rekomendasyon sa pag-ayo.
P: Mahimo ba nga ang mga slag pot hatagan og customized coatings?
A: Oo. Mahimo kaming mogamit og lain-laing mga surface treatment lakip na ang high-temperature heat-resistant nga pintura (silver-gray), anti-stick coatings para sa inner surface aron malikayan ang slag adhesion, ug corrosion protection coatings para sa espesipikong operating environment.
P: Unsaon pagpili sa husto nga kapasidad sa slag pot para sa akong steel plant?
A: Ang pagpili sa kapasidad nagdepende sa: gidak-on ug klase sa hurno (BOF/EAF/LF), gikusgon sa pagmugna og slag kada kainit, logistik sa planta ug kagamitan sa pagdumala (kapasidad sa crane, pamaagi sa transportasyon), ug mga limitasyon sa lugar. Ihatag kanamo ang imong mga parametro sa operasyon, ug among irekomendar ang labing maayo nga kapasidad.
P: Mahimo ba nga ang mga slag pot adunay custom lifting arrangements?
A: Oo. Nagdisenyo ug naggama kami sumala sa imong piho nga mga kinahanglanon sa pag-alsa, lakip ang lainlaing mga estilo sa trunnion (cast-in o bolted), mga disenyo sa tiil sa suporta, mga pag-configure sa tilting arm, ug mga bahin sa kaluwasan nga nahiuyon sa lokal ug internasyonal nga mga regulasyon sa pag-alsa.
Andam na ba ka nga makakuha og kwotasyon para sa imong proyekto sa slag pot?
Kontaka ang Womic Steel karon para sakompetisyon nga presyo, teknikal nga suporta, ugpaspas nga paghatud of custom, one-casting slag pot.
Womic Steel – Ang Imong Gisaligan nga Tiggama ug Tigsuplay sa Slag Pot sa China
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Ang Womic Steel direktang nakigtambayayong sa mga kustomer aron magdesinyo ug maghimo og mga slag pot base sa ilang piho nga mga panginahanglan. Gamit ang mga kalkulasyon nga estandard sa industriya ug pag-analisar sa finite element, among giseguro nga ang matag slag pot makatuman sa imong tukma nga mga kinahanglanon alang sa inhenyeriya, kaluwasan, ug operasyon.
Mga May Kalabutan nga Produkto
-
Giya sa Pagpili sa Materyal sa Slag Pot: ZG270-500, G...
-
Tiggama og Slag Pot | Bug-at nga Cast Steel S...
-
LF/VD Slag Pot | Espesyal nga Slag sa Sandok nga Hurno...
-
Tiggama og Dakong Slag Pot | Bug-at nga Katungdanan 60-100...
-
Unsaon Pagpalugway sa Kinabuhi sa Serbisyo sa Slag Pot: Pagmentinar...
-
EAF Slag Pot | Espesyalisadong Electric Arc Furnace...
-
Sandok nga Slag | Tiggama og Sandok nga Steel Slag – Wo...
-
20-50 Toneladang Lutuanan sa Latak | Medium nga Kapasidad sa Latak...
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Kinatas-ang Kusog...